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公开(公告)号：CN107082741A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710455611.9
申请日：2017-06-16
申请人： 四川天一科技股份有限公司
IPC分类号： C07C29/149 , C07C29/76 , C07C31/20
摘要： 本发明公开了一种草酸酯深度加氢催化反应合成乙二醇的方法，包括：1)深度加氢催化反应步骤；2)分离步骤；和3)精馏步骤；所述1)深度加氢催化反应步骤，将净化后的高纯氢气与加氢循环气一并预热，然后与加压预热后的草酸酯一并进入蒸发器蒸发，蒸发混合气经过热后进入深度加氢催化反应系统，所述深度加氢催化反应系统包括串联的一段等温列管式反应器和二段固定床绝热反应器，反应气经换热后，进行步骤2)分离，分离得的含粗乙二醇的液相经步骤3)精馏纯化得到乙二醇产品。该方法采用等温列管+绝热固定床两段式串联设计，转化率高、选择性高，同等效果下催化剂填装量省，投资成本低，更适合于工业制乙二醇。
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公开(公告)号：CN107118100B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201710505289.6
申请日：2017-06-28
申请人： 四川天一科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种一氧化碳深度偶联催化合成草酸酯的方法，属于草酸酯合成技术领域。包括：1)将一氧化碳与亚硝酸酯循环再生气混合预热后进入深度偶联催化反应系统合成草酸酯，反应分离后形成气相循环气和液相粗草酸酯；其中，所述深度偶联催化反应系统采用两段设计，一段为等温列管式反应器，二段为固定床绝热反应器；2)步骤1)的气相循环气进入再生系统中与甲醇或乙醇反应生成亚硝酸酯；3)步骤1)的液相粗草酸酯经多级精馏分离出精草酸酯产品。本发明采用二段式深度偶联催化反应系统，将等温列管式反应器和固定床绝热反应器联合使用，不仅可以提高转化率，降低设备投资，节省催化剂用量，同时可以使再生系统循环量及精馏分离能耗降低。
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公开(公告)号：CN104726154B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510120316.9
申请日：2015-03-19
申请人： 四川天一科技股份有限公司
摘要： 本发明属于化工领域，尤其涉及一种含氢甲烷气制LNG副产氢气的方法，其特征在于：包括以下步骤：含氢甲烷气依次经过冷箱换热器、膨胀增压机膨胀端和气液分离器，分离出液体和气体，液体同脱氢塔釜液进入脱氮塔，气体经脱氮塔塔釜再沸器换热E1、冷凝器E2冷却后进入脱氢塔塔釜；进入脱氮塔的液体同脱氢塔釜液经脱氮后，从脱氮塔塔底出来的脱氮塔釜液为LNG，其中一部分LNG返回脱氢塔塔顶作为脱氢塔洗涤液循环，一部份成LNG产品外送；从脱氮塔塔顶出来的气体经冷凝器E4冷却，冷凝液返回脱氮塔，不凝气经冷箱换热器去燃料气管网；返回脱氢塔塔顶的LNG经脱氢后，液体经塔釜进入脱氮塔，气体经冷凝器E3冷却后冷凝液返回脱氢塔塔顶，不凝气经冷箱换热器后得氢气外送。
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公开(公告)号：CN107118100A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710505289.6
申请日：2017-06-28
申请人： 四川天一科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种一氧化碳深度偶联催化合成草酸酯的方法，属于草酸酯合成技术领域。包括：1)将一氧化碳与亚硝酸酯循环再生气混合预热后进入深度偶联催化反应系统合成草酸酯，反应分离后形成气相循环气和液相粗草酸酯；其中，所述深度偶联催化反应系统采用两段设计，一段为等温列管式反应器，二段为固定床绝热反应器；2)步骤1)的气相循环气进入再生系统中与甲醇或乙醇反应生成亚硝酸酯；3)步骤1)的液相粗草酸酯经多级精馏分离出精草酸酯产品。本发明采用二段式深度偶联催化反应系统，将等温列管式反应器和固定床绝热反应器联合使用，不仅可以提高转化率，降低设备投资，节省催化剂用量，同时可以使再生系统循环量及精馏分离能耗降低。
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公开(公告)号：CN104177227B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410459956.8
申请日：2014-09-11
申请人： 四川天一科技股份有限公司
IPC分类号： C07C31/04 , C07C29/151 , C10L3/08
摘要： 本发明属于化工领域，具体为焦炉气和煤气制甲醇联产天然气的方法，该方法为：焦炉气经过脱硫脱杂质后与经过处理的煤气混合，然后经过压缩到甲醇主合成压力与甲醇主合成系统循环气混合进入主合成系统合成甲醇，主合成系统生成的甲醇经过分离器分离去闪蒸槽闪蒸后送甲醇精馏系统，分离甲醇后气体大部分去主合成循环压缩机循环，小部分作为驰放气排除主合成甲醇系统。排出的驰放气与小合成系统循环气混合进入小合成系统，采用驰放气技术制取甲醇等步骤。本发明根据焦炉煤气中的氢碳比在联产甲醇和天然气时的比例不合理情况利用煤造气装置提供的煤气来调配，达到最优的氢碳利用；对甲醇弛放气中富含的氢、碳再利用，并经过甲烷化后得到天然气产品。
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公开(公告)号：CN104726154A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510120316.9
申请日：2015-03-19
申请人： 四川天一科技股份有限公司
摘要： 本发明属于化工领域，尤其涉及一种含氢甲烷气制LNG副产氢气的方法，其特征在于：包括以下步骤：含氢甲烷气依次经过冷箱换热器、膨胀增压机膨胀端和气液分离器，分离出液体和气体，液体同脱氢塔釜液进入脱氮塔，气体经脱氮塔塔釜再沸器换热E1、冷凝器E2冷却后进入脱氢塔塔釜；进入脱氮塔的液体同脱氢塔釜液经脱氮后，从脱氮塔塔底出来的脱氮塔釜液为LNG，其中一部分LNG返回脱氢塔塔顶作为脱氢塔洗涤液循环，一部份成LNG产品外送；从脱氮塔塔顶出来的气体经冷凝器E4冷却，冷凝液返回脱氮塔，不凝气经冷箱换热器去燃料气管网；返回脱氢塔塔顶的LNG经脱氢后，液体经塔釜进入脱氮塔，气体经冷凝器E3冷却后冷凝液返回脱氢塔塔顶，不凝气经冷箱换热器后得氢气外送。
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公开(公告)号：CN104177227A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410459956.8
申请日：2014-09-11
申请人： 四川天一科技股份有限公司
IPC分类号： C07C31/04 , C07C29/151 , C10L3/08
摘要： 本发明属于化工领域，具体为焦炉气和煤气制甲醇联产天然气的方法，该方法为：焦炉气经过脱硫脱杂质后与经过处理的煤气混合，然后经过压缩到甲醇主合成压力与甲醇主合成系统循环气混合进入主合成系统合成甲醇，主合成系统生成的甲醇经过分离器分离去闪蒸槽闪蒸后送甲醇精馏系统，分离甲醇后气体大部分去主合成循环压缩机循环，小部分作为驰放气排除主合成甲醇系统。排出的驰放气与小合成系统循环气混合进入小合成系统，采用驰放气技术制取甲醇等步骤。本发明根据焦炉煤气中的氢碳比在联产甲醇和天然气时的比例不合理情况利用煤造气装置提供的煤气来调配，达到最优的氢碳利用；对甲醇弛放气中富含的氢、碳再利用，并经过甲烷化后得到天然气产品。
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公开(公告)号：CN208120991U
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201820297027.5
申请日：2018-03-02
申请人： 四川天一科技股份有限公司
IPC分类号： C07C29/152 , C07C29/151 , C07C31/04
摘要： 本实用新型提供一种两段甲醇合成系统，属于甲醇合成技术领域。所述系统包括循环压缩机、合成系统Ⅰ以及与合成系统Ⅰ串联的合成系统Ⅱ；所述合成系统Ⅰ包括气气换热器Ⅰ、循环加热器Ⅰ和气液分离器Ⅰ，所述气液分离器Ⅰ与循环加热器Ⅰ连通，还包括合成反应器Ⅰ；所述合成系统Ⅱ包括气气换热器Ⅱ、循环加热器Ⅱ和气液分离器Ⅱ，所述气液分离器Ⅱ与循环加热器Ⅱ连通，还包括合成反应器Ⅱ；所述循环加热器Ⅰ与气气换热器Ⅱ连通；所述循环压缩机分别与循环加热器Ⅱ及气气换热器Ⅰ连通。采用本实用新型系统可以在相同甲醇生产能力下，减少循环压缩机循环量，节省功耗；减少合成塔、换热器及分离器尺寸，满足更大甲醇生产能力的工况。
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