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公开(公告)号：CN113584374A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110808413.2
申请日：2021-07-16
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种高强和高耐磨性的钒钛铸铁制动鼓，涉及汽车零部件制造领域。所述制动鼓是由含有钒、钛元素的天然钒钛生铁与废钢、回炉料为主要原料，覆膜砂为铸型材料，经过熔炼、成分调质、两次孕育后浇铸而成，制动鼓具有低碳和高硅碳比的特点，保证制动鼓具有高的强度和耐磨性，以适应汽车频繁制动和紧急刹车对制动鼓的苛刻要求。
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公开(公告)号：CN114277298B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011036524.8
申请日：2020-09-27
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种添加石墨烯/纳米Al2O3粒子的WC‑Co硬质合金及制备方法，属于高性能硬质合金制备技术领域。所述的添加氧化石墨烯/纳米Al2O3复合粒子的WC‑Co硬质合金所用原料和制备方法为：将纳米Al2O3制成胶体溶液，加入到氧化石墨烯悬浮液中超声混合1‑3h后快速冷冻，经真空冷冻干燥后制得氧化石墨烯/纳米Al2O3的复合粒子，之后添加到WC‑Co粉末中。最终混合粉末组成为：Co：6‑11wt%，氧化石墨烯/纳米Al2O3的复合粉末：0.05‑0.2wt%，余量为WC粉末。将混合粉末进行机械混合处理，球磨时间10min‑24h，球磨机转速为30‑1400rmin‑1；之后冷压成型后烧结制备WC‑Co硬质合金，烧结温度1300‑1450℃，压力为0‑60MPa，时间为5‑120min。通过上述方法可以制备得到性能优异的WC‑Co硬质合金，便于大规模的工业化应用和生产。
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公开(公告)号：CN106734891A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611044888.4
申请日：2016-11-24
Applicant: 四川大学
CPC classification number: B22C9/02 , B22C9/22 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种大型床身铸件的制备工艺及应用，尤其是涉及低应力高精度大型床身铸件的制备方法，具体技术工艺包括从化学成分的控制、铸造过程的控制以及铸后时效应力去除，在残余应力的产生阶段进行控制工艺中，一方面化学成分控制高碳当量，高硅碳比，降低收缩率，改善铸造及加工性能；另一方面控制铸造过程中的熔炼及浇铸工艺，改善其组织均匀性；铸后时效处理去除残余应力中，通过对铸件进行热时效处理以及振动时效处理，进一步降低铸件残余应力。本发明成本低、操控性好，无污染、减小铸件残余应力，提高铸件尺寸精度，进而有效保障高档大型精密机床的工作精度。
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公开(公告)号：CN118248453A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410592922.X
申请日：2024-05-14
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法，属于磁性材料技术领域。本发明公开的高耐蚀性烧结钕铁硼磁体器件的制备方法包括采用电弧离子镀方法在加工好的烧结钕铁硼磁体器件表面沉积非晶涂层、利用脉冲电场处理沉积有非晶涂层的烧结钕铁硼磁体器件和通过激光处理使烧结钕铁硼磁体器件表面非晶涂层表层发生晶化，高结合强度的非晶涂层成为阻隔环境中液体、气体类腐蚀性介质进入磁体的良好屏障，非晶涂层表层晶化形成的氧化铝基晶体具有的良好绝缘作用有效缓解了电偶腐蚀，由此获得的涂层烧结钕铁硼磁体器件在磁性能基本保持不变的情况下具有优异的耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109182874A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811243238.1
申请日：2018-10-24
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种添加石墨烯的Ti(C,N)基金属陶瓷的制备方法，属于金属陶瓷材料制备技术领域。所述的添加石墨烯粉末的Ti(C,N)基金属陶瓷材料所用原料为：混合粉末组成为：碳氮化钛粉末（1~5μm）40-60wt%；钴粉和镍粉：10-20wt%；碳化钨和碳化钼粉（0.5~3μm）：10-30wt%；石墨烯粉末：0.2-2.0wt%，各组分重量百分之和为100wt%；将混合粉末按重量百分比称量后进行机械混合处理，球磨时间10min-24h，球磨机转速为30-1400r/min；球料比为5:1-20:1，将混合粉末冷压成型后烧结制备Ti(C,N)基金属陶瓷，烧结温度1300-1470℃，烧结压力为0-60MPa，烧结时间为5-120min。通过上述方法可以制备得到性能优异的添加石墨烯的Ti(C,N)基金属陶瓷，便于大规模的工业化应用和生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109136713A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811214388.X
申请日：2018-10-18
Applicant: 四川大学
Abstract: 一种制备高性能WC‑Co硬质合金的方法，属于高性能材料领域。混合粉末组成为：Co：8‑11wt%，石墨烯粉末：0.5‑2.5wt%，余量为WC粉末（小于5μm）；将混合粉末按重量百分比称量后进行机械混匀处理，球磨时间10min‑24h，球磨机转速为30‑1400rmin‑1；球料比为5:1‑20:1；将混合粉末冷压成型后烧结制备添加石墨烯的WC‑Co硬质合金，烧结温度1300‑1450℃，烧结压力为0‑60MPa，烧结时间为5‑120min。优点在于，通过上述方法可以使WC‑Co硬质合金的强度大幅改善，断裂韧性显著提高。
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公开(公告)号：CN105945261B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610532488.1
申请日：2016-07-06
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种床身铸件的生产方法及应用，尤其是涉及振动凝固低应力床身铸件的铸造方法，先制作床身铸件的砂型，液态金属熔炼和浇注，立体振动凝固：通过小波频谱分析技术，在铁水刚充满铸型腔之后，施加10‑200Hz低频立体共振场，在铁水冷却至Fe‑C共晶点附近±50℃内实施200‑2000Hz高频立体共振，静置铸件砂型，切除冒口和浇道，打磨清理飞边。低频立体共振场，可促使金属液态充满型腔，克服传统铸造过程中常出现的气孔、夹杂、偏析、缩孔等铸造缺陷；高频立体共振提高铁水过冷度，促进凝固形核，增加形核数量，利于结晶晶体组织细化；该工艺简单，成本较低，操作简便，无污染，适应面广，可明显提高铸件质量，降低其残余应力。
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公开(公告)号：CN105945261A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610532488.1
申请日：2016-07-06
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种床身铸件的生产方法及应用，尤其是涉及振动凝固低应力床身铸件及其铸造方法，先制作床身铸件的砂型，液态金属熔炼和浇注，立体振动凝固：通过小波频谱分析技术，在铁水刚充满铸型腔之后，施加10‑200Hz低频立体共振场，在铁水冷却至Fe‑C共晶点附近±50℃内实施200‑2000Hz高频立体共振，静置铸件砂型，切除冒口和浇道，打磨清理飞边。低频立体共振场，可促使金属液态充满型腔，克服传统铸造过程中常出现的气孔、夹杂、偏析、缩孔等铸造缺陷；高频立体共振提高铁水过冷度，促进凝固形核，增加形核数量，利于结晶晶体组织细化；该工艺简单，成本较低，操作简便，无污染，适应面广，可明显提高铸件质量，降低其残余应力。
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公开(公告)号：CN117568561A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311592960.7
申请日：2023-11-27
Applicant: 四川大学
IPC: C21D1/30 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46
Abstract: 本发明涉及耐热钢铸件制造技术领域，具体涉及一种获得高强韧耐热钢的热处理方法。所述耐热钢成分为：0.20%≤C≤0.26%，Si≤0.40%，0.50%≤Mn≤0.80%，P≤0.03%，S≤0.02%，11.30%≤Cr≤12.20%，1.00%≤Mo≤1.20%，Ni≤1.00%，Cu≤0.30%，0.25%≤V≤0.35%，W≤0.50%，其余为Fe；铸件经铸造成型后依次进行去应力退火、淬火和三次回火处理。本发明获得的马氏体耐热钢组织中有大量细小分散的碳化物，使得铸件具有高的强度和塑韧性。
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公开(公告)号：CN114277298A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202011036524.8
申请日：2020-09-27
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种添加石墨烯/纳米Al2O3粒子的WC‑Co硬质合金及制备方法，属于高性能硬质合金制备技术领域。所述的添加氧化石墨烯/纳米Al2O3复合粒子的WC‑Co硬质合金所用原料和制备方法为：将纳米Al2O3制成胶体溶液，加入到氧化石墨烯悬浮液中超声混合1‑3h后快速冷冻，经真空冷冻干燥后制得氧化石墨烯/纳米Al2O3的复合粒子，之后添加到WC‑Co粉末中。最终混合粉末组成为：Co：6‑11wt%，氧化石墨烯/纳米Al2O3的复合粉末：0.05‑0.2wt%，余量为WC粉末。将混合粉末进行机械混合处理，球磨时间10min‑24h，球磨机转速为30‑1400rmin‑1；之后冷压成型后烧结制备WC‑Co硬质合金，烧结温度1300‑1450℃，压力为0‑60MPa，时间为5‑120min。通过上述方法可以制备得到性能优异的WC‑Co硬质合金，便于大规模的工业化应用和生产。
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