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公开(公告)号：CN105367111A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510756815.7
申请日：2015-11-09
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B35/81 , C04B35/565 , C04B35/528
摘要： 本发明涉及一种石墨/碳化硅复合材料的制备方法，其包括以下步骤：⑴将硼酸镁晶须、发泡剂和水在发泡机中混合，得到一泡沫状的第一混合物，其中，硼酸镁晶须的重量份为0.05～1.2，发泡剂的重量份为0.1～0.3，水的重量份为3～10；⑵将石墨和碳化硅混合得到第二混合物，其中，石墨与碳化硅的重量比为1:(1～5)；⑶将所述第一混合物和第二混合物混合均匀得到第三混合物，其中所述第二混合物的重量份为10；⑷将所述第三混合物进行加压成型，以及高温烧结得到所述石墨/碳化硅复合材料。本发明还提供一种采用上述制备方法得到的石墨/碳化硅复合材料。
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公开(公告)号：CN103880455A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410048694.6
申请日：2014-02-12
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
发明人： 杨勇
IPC分类号： C04B35/76 , C04B35/52 , C04B35/565 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了钢帘线增强石墨碳化硅坩埚的制备方法，包括如下步骤：一、选取钢帘线，然后用化学镀的方法在钢帘线上覆盖合金镀层；最后将覆盖了合金镀层的钢帘线编织成网格状的笼子结构；二、将石墨粉末料与碳化硅颗粒料按照一定比例制成石墨碳化硅混合物；三、将制备好的钢帘线制成的笼子安放在可变形的橡胶模具中，然后向橡胶模具中填入步骤二中制备好的石墨碳化硅混合物；调整钢帘线制成的笼子的位置；四、将橡胶模具至于等静压设备中，采用等静压成型的方法把石墨碳化硅混合物与钢帘线制成的笼子压制在一起，成为坩埚的形状；五、步骤四制成的坩埚素坯在高温下进行烧结。
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公开(公告)号：CN103880455B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201410048694.6
申请日：2014-02-12
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
发明人： 杨勇
IPC分类号： C04B35/76 , C04B35/52 , C04B35/565 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了钢帘线增强石墨碳化硅坩埚的制备方法，包括如下步骤：一、选取钢帘线，然后用化学镀的方法在钢帘线上覆盖合金镀层；最后将覆盖了合金镀层的钢帘线编织成网格状的笼子结构；二、将石墨粉末料与碳化硅颗粒料按照一定比例制成石墨碳化硅混合物；三、将制备好的钢帘线制成的笼子安放在可变形的橡胶模具中，然后向橡胶模具中填入步骤二中制备好的石墨碳化硅混合物；调整钢帘线制成的笼子的位置，四、将橡胶模具至于等静压设备中，采用等静压成型的方法把石墨碳化硅混合物与钢帘线制成的笼子压制在一起，成为坩埚的形状；五、步骤四制成的坩埚素坯在高温下进行烧结。
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公开(公告)号：CN105367111B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201510756815.7
申请日：2015-11-09
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B35/81 , C04B35/565 , C04B35/528
摘要： 本发明涉及一种石墨/碳化硅复合材料的制备方法，其包括以下步骤：⑴将硼酸镁晶须、发泡剂和水在发泡机中混合，得到一泡沫状的第一混合物，其中，硼酸镁晶须的重量份为0.05～1.2，发泡剂的重量份为0.1～0.3，水的重量份为3～10；⑵将石墨和碳化硅混合得到第二混合物，其中，石墨与碳化硅的重量比为1:(1～5)；⑶将所述第一混合物和第二混合物混合均匀得到第三混合物，其中所述第二混合物的重量份为10；⑷将所述第三混合物进行加压成型，以及高温烧结得到所述石墨/碳化硅复合材料。本发明还提供一种采用上述制备方法得到的石墨/碳化硅复合材料。
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公开(公告)号：CN105803223A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610294810.1
申请日：2016-05-05
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
CPC分类号： C22B21/064
摘要： 本发明提供一种除气转子，包括转杆、设置在转杆底端的转盘及嵌设在转盘内的蜂窝陶瓷片，其中，转杆设置有贯穿转杆的顶端与转杆的底端的气流通道，转盘设有贯穿转盘的顶端与转盘的底端出气口，并且出气口与气流通道连通，蜂窝陶瓷片嵌设在出气口内，蜂窝陶瓷片设置有多个出气孔，多个出气孔呈蜂窝状排布。本发明的除气转子在高速旋转的情况下通过转盘内嵌设的蜂窝陶瓷片把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡并喷射出去，并使其均匀地分散在金属铝液中，即通过将惰性气体大气泡，打散成多个小气泡，使得小气泡总的表面积极剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和金属液中的氢气和杂质接触从而把这些有害物质带到液体表面。
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公开(公告)号：CN105318717A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510749347.0
申请日：2015-11-05
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
IPC分类号： F27B14/10
摘要： 本发明提供了一种一体式石墨坩埚，属于机械技术领域。它解决了现有石墨坩埚结构复杂的问题。本一体式石墨坩埚包括呈筒状的锅体，它还包括电阻加热丝和保温层，所述锅体外侧具有凹入的连接槽，上述的电阻加热丝设置在连接槽处，上述的保温层包覆在锅体外侧且上述的电阻加热丝被定位在保温层与锅体之间，上述的电阻加热丝与锅体之间还具有绝缘结构。本一体式石墨坩埚结构简单且稳定性高。
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公开(公告)号：CN206531395U
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201620386390.5
申请日：2016-04-29
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
IPC分类号： F27B14/10
摘要： 本实用新型属于坩埚技术领域，尤其涉及一种耐磨坩埚。它解决了现有技术设计不合理等问题。本耐磨坩埚包括上端具有敞口且由石墨碳化硅材料制成的坩埚本体，在坩埚本体的上端敞口处固定有由耐高温纤维材料编织而成的网状耐磨层，所述的坩埚本体通过冷等静压方式一体成型且将所述的网状耐磨层嵌固。本实用新型的优点在于：结构简单且耐磨。
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公开(公告)号：CN205784569U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620383953.5
申请日：2016-04-29
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
IPC分类号： F27B14/10
摘要： 本实用新型提供一种预应力绕缠坩埚，包括锅体及缠绕在所述锅体的外壁上的多个预应力金属圈，所述多个预应力金属圈自上而下依次设置在锅体上，并且所述多个预应力金属圈由一根金属丝绕设在锅体的外壁上形成。本实用新型的预应力绕缠坩埚通过在锅体外壁缠绕多个预应力金属圈，在锅体的侧壁受到由内向外的力，如工具敲击、待熔化材料受热膨胀顶出时，因预紧压应力的作用使得锅体不易破裂，大幅拓展了坩埚的适用工况。
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公开(公告)号：CN206208002U
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201620389794.X
申请日：2016-04-29
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
IPC分类号： F27B14/10
摘要： 本实用新型提供一种金属网预应力坩埚，包括锅体及包裹在所述锅体的外壁上的预应力金属网，所述预应力金属网的形状与所述锅体形状相匹配，所述预应力金属网由多个金属丝沿着所述锅体的外壁编织在所述锅体的外壁上形成。本实用新型的金属网预应力坩埚通过在锅体外壁编织预应力金属网，形成一个预应力笼状结构，使锅体径向和轴向都处于预紧和受压的状态。从而大幅降低了锅体纵向开裂和横向开裂的可能性，大幅拓展了锅体的适用工况。
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公开(公告)号：CN205774744U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620401966.0
申请日：2016-05-05
申请人： 嘉兴皓特特种陶瓷有限公司
摘要： 本实用新型提供一种除气转子，包括转杆、设置在转杆底端的转盘及嵌设在转盘内的蜂窝陶瓷片，其中，转杆设置有贯穿转杆的顶端与转杆的底端的气流通道，转盘设有贯穿转盘的顶端与转盘的底端出气口，并且出气口与气流通道连通，蜂窝陶瓷片嵌设在出气口内，蜂窝陶瓷片设置有多个出气孔，多个出气孔呈蜂窝状排布。本实用新型的除气转子在高速旋转的情况下通过转盘内嵌设的蜂窝陶瓷片把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡并喷射出去，并使其均匀地分散在金属铝液中，即通过将惰性气体大气泡，打散成多个小气泡，使得小气泡总的表面积极剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和金属液中的氢气和杂质接触从而把这些有害物质带到液体表面。
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