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公开(公告)号:CN115679208A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211259640.5
申请日:2022-10-14
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种1500Mpa级冷硬热成形钢及其生产方法,属于冶金技术领域。其化学成分及质量百分含量为:C:0.20~0.28%,Mn:1.2~1.5%,S≤0.005%,P≤0.020%,Si:0.15~0.35%,Als:0.03~0.05%,Cr:0.18~0.35%,N≤0.006%,Ti:0.030~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质;其生产方法包括冶炼、连铸、热轧、卷取、酸洗、冷轧、热冲压成形工序。本发明生产的冷硬热成形钢抗拉强度≥1500Mpa,弯曲性能、耐氢致延迟开裂性能优异,省去了退火过程,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN110499461B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN201910779230.5
申请日:2019-08-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种汽车座椅焊管用超高强钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.20~0.24%、Si:1.50~1.80%、Mn:2.00~2.30%、P≤0.020%、S≤0.008%、Als:0.020~0.060%、Nb:0.020~0.035%、Ti:0.010~0.025%、B:0.0020~0.0035%、N≤0.0060%,其余为铁和不可避免的杂质元素;生产方法包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、连退、平整工序。本发明成分设计采用中碳、高硅、高锰,Nb、Ti微合金化,匹配热轧、酸轧、连退工艺,所得钢板综合性能良好,具有较高的屈强比,适于制作汽车座椅用焊管。
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公开(公告)号:CN112795837A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202011310890.8
申请日:2020-11-20
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 华北理工大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
摘要: 一种1300Mpa级高韧性冷成形钢板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量为C:0.1~0.2%,Mn:1.8~2.5%,S≤0.005%,P≤0.02%,Si:1.0~1.5%,Als≤0.08%,Nb:0.01~0.04%,Ti:0.02~0.08%,Ni:1.0~2.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、酸轧、连续退火、平整拉矫工序;所述连续退火工序均热段温度760~820℃,保温时间60~225s。本发明钢板屈服强度≥850MPa,抗拉强度≥1300MPa,延伸率A50≥8%,具有良好的冷成形性能,满足轻量化汽车用钢的要求。
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公开(公告)号:CN112210724A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202010796056.8
申请日:2020-08-10
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种基于ESP生产的高强度热成形用钢及方法,所述热成形用钢化学成分及重量百分含量为:C:0.20~0.34%,Mn:1.20~1.50%,Si:0.22~0.32%,P≤0.02%,S≤0.006%,Als:0.02~0.08%,Mo≤0.2%,Cr:0.20~0.30%,Nb:0.03~0.10%,N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的残余元素。所述方法包括铁水脱硫、冶炼、精炼、ESP连铸连轧工序;ESP连铸连轧工序依次包括连铸、粗轧、感应加热、精轧、层流冷却、高速飞剪、卷取步骤。本发明工艺流程短,产品表面质量好、组织均匀、性能稳定,并且能够稳定生产0.8mm的极薄带钢。
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公开(公告)号:CN110684932A
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201910968570.2
申请日:2019-10-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/26
摘要: 本发明公开了一种1500MPa级冷成形带钢及其生产方法,所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.25~0.40%,Mn:1.10~1.70%,S≤0.012%,P≤0.020%,Si:0.10~0.30%,Als:0.030~0.050%,Cr:0.20~0.40%,B:0.0010~0.0030%,Ti:0.035~0.050%,V:0.15~0.30%,N≤0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括铁水预处理、转炉炼钢、LF炉精炼、RH精炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火和平整工序。所得带钢的组织为分布均匀的马奥岛和极少量的铁素体,具有超高强度、优异的焊接和冷成形性能。
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公开(公告)号:CN108193138B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810144307.7
申请日:2018-02-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种980MPa级汽车用冷轧高强Q&P钢及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。所述Q&P钢的成分重量百分比组成:C:0.18~0.24%,Si:0.60~1.30%,Mn:1.60~2.40%,P:0.02~0.04%,S≤0.005%,Nb:0.040~0.070%,N≤0.0060%,Als:0.50~1.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括炼钢、加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序;所述连续退火工序的均热段保温温度770~840℃,过时效段保温温度300~440℃。本发明所得Q&P钢力学性能优良,屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率≥18%,冷成型性能良好。
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公开(公告)号:CN110499460A
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201910778674.7
申请日:2019-08-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种热冲压成型用冷轧钢带及其生产方法,其化学成分重量百分比C:0.32~0.36Wt%;Si:0.10~0.30Wt%;Mn:1.30~1.50Wt%;P:≤0.020Wt%;S:≤0.005Wt%;Als:0.020~0.060Wt%;Nb:0.020~0.040Wt%;Ti:0.020~0.040Wt%;B:0.0015~0.0025Wt%;Cr:0.20~0.40Wt%;N:≤0.0060Wt%,余量铁和不可避免的杂质。本发明的生产方法包括以下步骤:炼钢、连铸、热轧、酸轧、连退、平整、成品。本发明冷轧钢带抗拉强度≥1900MPa,屈服强度≥1450MPa,延伸率A50≥5%。
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公开(公告)号:CN108251752B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201810050524.X
申请日:2018-01-18
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种机动车消音片基板及其生产方法,所述基板的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.08~0.13%、Mn:0.40~0.80%、Al:0.06~0.10%、Si≤0.03%、N≤0.005%、P≤0.02%、S≤0.02%,余量为Fe和其它不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、精炼、连铸、热轧、酸洗、一次冷轧、退火、精整、涂胶工序。本发明生产的机动车消音片基板具有良好的冲压、折弯性能,能够保证复杂的冲压和成形要求,具有优良的综合力学性能,硬度为150~220HV5,延伸率A80为5~10%,生产工艺简单,投入小,适用于企业大规模低成本生产。
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公开(公告)号:CN109852887A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201910243080.6
申请日:2019-03-28
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种超高强塑积冷轧钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.20~0.23%,Si:1.20~1.40%,Mn:1.90~2.10%,P≤0.020%,S≤0.008%,Als:0.50~0.70%,Nb:0.025~0.040%,Ti:0.020~0.030%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质;生产方法包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、一次连续退火、二次连续退火、平整工序。本发明成分设计采用中碳、高硅、高锰,Nb、Ti微合金化,通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退工艺,获得超高强塑积冷轧钢板,兼具高强度和优良的塑性,适于制作汽车防撞部件。
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公开(公告)号:CN106929771B
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201710117509.8
申请日:2017-03-01
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了1000MPa级双相高强镀锌带钢和钢板及其制备方法,所述带钢和钢板基板成分及其质量含量如下:C:0.06~0.15%,Mn:2.2~2.8%,Si:0.45~0.65%,Cr:0.40~0.60%,P≤0.012%,S≤0.002%,Als:0.020~0.070%,Ti:0.010~0.030%,Mo:0.15~0.30%,其余为Fe和不可清除的杂质。制备方法包括加热、热轧、冷轧、连续镀锌、光整和钝化工序。本发明采用新的成分设计,通过控制各工序的工艺参数,大大降低了生产难度,提高了成品合格率。成品具有良好的成型性能、机械性能和抗腐蚀性能等特点,抗拉强度在1000MPa以上。
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