1500MPa以上板材拉伸试验机钳口夹具及使用方法

    公开(公告)号:CN108362556A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810287591.3

    申请日:2018-03-31

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/08

    摘要: 本发明涉及一种1500MPa以上板材拉伸试验机钳口夹具及使用方法,属于冶金行业板材拉伸试验设备技术领域。技术方案是:包含上钳口夹具和下钳口夹具,所述上钳口夹具包含阳模钳口夹具块(11)和阴模钳口夹具块(21),阳模钳口夹具块(11)和阴模钳口夹具块(21)相对应的面上分别设有与相互配合的凸台(12)和凹槽(22),阳模钳口夹具块(11)上的凸台(12)和阴模钳口夹具块(21)上的凹槽(22)上分别刻有网状防滑纹,所述下钳口夹具的结构与上钳口夹具的结构相同。本发明的有益效果是:能够满足1500MPa及以上板材拉伸试验的要求,避免拉伸试验过程中试样与钳口夹具发生脱口,保证拉伸试验的顺利进行。

    一种铝硅涂层钢板金相制样及显示方法

    公开(公告)号:CN110672397B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN201910872027.2

    申请日:2019-09-16

    IPC分类号: G01N1/32 G01N21/84

    摘要: 本发明公开了一种铝硅涂层钢板金相制样及显示方法,包括:(1)制样:取一块铝硅涂层钢板,样品大小不受限制,在铝硅板面均匀喷涂厚度2.5~7.5微米的抛光剂,然后对涂层表面进行抛光,喷一次抛光剂,沿一个方向抛光20~30次,至表面抛光剂干燥再次喷涂抛光剂,继续抛光900~1100次,直到表面的平整压痕消失;(2)化学腐蚀:采用HF、HNO3、1%的NaCl水溶液混合液侵蚀,侵蚀时间为1~8s;腐蚀后用无水乙醇进行冲洗,用吹风机吹干。(3)显微镜观察:试样在ZISS金相显微镜下观察。本发明可以清楚的显示涂层中的各相的形态、比例和尺寸,进行铝硅涂层中各相比例评定,具有检测分析费用低、快速、简单的特点。

    一种铝硅涂层钢板金相制样及显示方法

    公开(公告)号:CN110672397A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910872027.2

    申请日:2019-09-16

    IPC分类号: G01N1/32 G01N21/84

    摘要: 本发明公开了一种铝硅涂层钢板金相制样及显示方法,包括:(1)制样:取一块铝硅涂层钢板,样品大小不受限制,在铝硅板面均匀喷涂厚度2.5~7.5微米的抛光剂,然后对涂层表面进行抛光,喷一次抛光剂,沿一个方向抛光20~30次,至表面抛光剂干燥再次喷涂抛光剂,继续抛光900~1100次,直到表面的平整压痕消失;(2)化学腐蚀:采用HF、HNO3、1%的NaCl水溶液混合液侵蚀,侵蚀时间为1~8s;腐蚀后用无水乙醇进行冲洗,用吹风机吹干。(3)显微镜观察:试样在ZISS金相显微镜下观察。本发明可以清楚的显示涂层中的各相的形态、比例和尺寸,进行铝硅涂层中各相比例评定,具有检测分析费用低、快速、简单的特点。

    一种用网格应变分析法提高板材冲压试模成功率的方法

    公开(公告)号:CN109604408A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811263557.9

    申请日:2018-10-28

    IPC分类号: B21D22/20 B21C51/00

    摘要: 本发明涉及一种用网格应变分析法提高板材冲压试模成功率的方法,属于板材冲压成形技术领域。技术方案是:对冲压试模过程中存在开裂风险处进行网格应变分析,将该区域板材的变形情况进行量化和可视化图形处理:变形区域的量化是将变形区域进行网格应变分析,通过数字化网格应变分析系统计算出该区域变形的主应变、次应变以及厚向应变。本发明提供直观可靠的数据用以评估冲压试模过程中的开裂风险,对计算生成的大量数据进行可视化的图形处理,可直观、形象地显示出板材的变形程度,能够快速对冲压试模过程中存在开裂风险处作出评估,从而选择合适的板材或对模具结构设计进行优化,有效降低试模过程中冲压零件的废品率,有效降低试模成本。

    一种基于小型钻铣床的板材圆弧形疲劳试样磨抛装置

    公开(公告)号:CN109262375A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811174721.9

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: B24B1/00 B24B19/00 B24B41/06

    摘要: 本发明专利涉及一种基于小型钻铣床的板材圆弧形疲劳试样磨抛装置,属于机械加工技术领域。包括钻铣床正反转开关(1)、无级变速开关(2)、载物平台摇臂(5)、钻铣床底座(6),其特征在于还包括试样固定夹持装置(4)、磨抛头装置(3),所述试样固定夹持装置(4)固定在工作平台(15)上,磨抛头装置(3)装配在工作臂(16)上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:借助小型钻铣床具有正反转和无级变速功能,能够调节磨抛加工的方向和速率,小型钻铣床配备有摇动手臂控制在平面内移动的加工载物平台。试样固定夹持装置安装于小型钻铣床的加工载物平台上,调整试样夹持固定装置间距固定试样,将小型钻铣床的钻铣头换成与要加工试样尺寸对应的磨抛头,减轻了人工磨抛的劳动强度,能够保证试样达到标准要求的粗糙度精度。