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公开(公告)号：CN116697334A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310738523.5
申请日：2023-06-20
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 天津国能盘山发电有限责任公司
摘要： 一种300MW等级高温亚临界锅炉受热面的改造方法，它涉及一种受热面改造方法。本发明为了解决目前亚临界锅炉改造时炉膛与受热面匹配难度大、汽温调节难度高，且不满足深度调峰的要求的问题。本发明在炉膛的墙壁上增加第一过热器，且第一过热器安装在燃尽风风箱上方，增加过热段吸热，减少炉膛吸热，对过热器达汽温能力有利，同时充分利用炉膛内的空间，避免炉膛与受热面匹配难度大的现象；本发明在省煤器和炉膛之间增设烟气再循环单元，使烟气在炉膛区域至受热面区域循环流动，增强对流受热面的传热能力，有利于主、再汽温度的调节。使锅炉的低负荷达汽温能力得到显著提高，满足深度调峰的要求，提高锅炉效率。本发明属于锅炉改造技术领域。
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公开(公告)号：CN117722666A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311850077.3
申请日：2023-12-29
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种100MW等级双U型燃烧结构的熔盐工质的塔式燃煤锅炉，涉及燃煤锅炉技术领域，解决了现有熔盐燃煤锅炉最大热功率较小、系统复杂的问题。本发明包括热盐罐、冷盐罐、锅炉本体和化盐器，锅炉本体分别和热盐罐、冷盐罐以及化盐器连接，化盐器还和冷盐罐连接；锅炉内燃烧室为双U型结构，燃烧室上方设置有熔盐壁，熔盐壁内设置有两组换热器，熔盐从熔盐壁下端流到上端并进入到两组换热器中进行换热；并通过熔盐壁内设置的两个熔盐壁混合器使得进入到熔盐壁中的熔盐温度分布更均匀，提高安全性。本发明通过设置的若干换热器充分对熔盐进行加热，减小烟气和换热器壁温之间的温差，保证壁温安全性；利用燃煤烟气进行化盐，降低运行成本。
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公开(公告)号：CN117888974A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311857025.9
申请日：2023-12-29
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种基于电极锅炉的二氧化碳储能发电系统及其控制方法，涉及二氧化碳储能发电技术领域。本发明的目的是为了解决传统的风电和光电等新能源发电机组存在无法完全满足电力用户的用电需求，以及存在可再生能源利用率低的问题。本发明通过电极锅炉及CO2循环发电系统，实现了将暂时不用的热量储存(储能)在高温高压二氧化碳储热罐中，在需要的时候再将其释放出来发电，从而突破时间和空间两个尺度上的瓶颈，有效解决传统的风电和光电等新能源发电机组存在无法完全满足电力用户的用电需求，以及存在可再生能源利用率低的问题。本发明可获得一种基于电极锅炉的二氧化碳储能发电系统及其控制方法。
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公开(公告)号：CN116474421A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310434368.8
申请日：2023-04-21
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
摘要： 一种用于高压电极热水锅炉的氢气集气放散系统，属于气液分离领域。本发明是为了解决高压电极锅炉在加热热水时可能产生氢气，由于氢气的爆炸极限范围较大，如果产生的氢气处理不当，可能在高压电极锅炉的工作区域发生爆炸，造成较大的人身及财产损失的问题。本发明包括气液分离罐、进水管、排水管、氢气放散管路、两个密封球阀和液位计；高压电极热水锅炉的出口通过进水管与气液分离罐侧端的进水口相连通；排水管与气液分离罐底部的排水口相连通；所述的氢气放散管路与气液分离罐顶端的排气口相连通，两个所述的密封球阀分别安装在氢气放散管路上；所述的液位计与气液分离罐相连接。本发明主要用于高压电极热水锅炉氢气与水的分离。
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公开(公告)号：CN220793114U
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202322133226.6
申请日：2023-08-09
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种新型超灵活燃煤发电储热半塔式锅炉，涉及灵活储热锅炉。本实用新型解决了燃煤发电机组快速升降负荷时存在速率受限，灵活性低；π型锅炉结构上存在的容易产生氧化皮、布置锅炉水平烟道积灰及炉顶漏灰和塔式锅炉结构锅炉高度高，抗台风难度大、施工难度大的技术问题。本实用新型熔盐受热面设置在烟道中，热盐罐、熔盐‑给水换热器和冷盐罐设置在烟道外部，所述熔盐受热面、热盐罐、熔盐‑给水换热器和冷盐罐通过盐路依次连接，熔盐受热面和冷盐罐通过盐路连接，熔盐受热面与热盐罐之间的盐路为双向传输熔盐的回路。在锅炉降负荷时，烟气直接加热熔盐，提高了熔盐被加热后的温度，提高锅炉的灵活性。本实用新型用于燃煤发电储热锅炉。
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公开(公告)号：CN221825368U
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202420399593.2
申请日：2024-03-02
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨电气国际工程有限责任公司
摘要： 基于熔盐储热的低参数蒸汽发生系统。大量的工业用户对200℃以下的低参数饱和蒸汽或过热蒸汽存在需求，如果在此背景下工业用户考虑利用熔盐储放热系统产生200℃以下低压蒸汽，就会受到熔盐熔点过高的限制不易实现。本实用新型包括：熔盐储热系统包括熔盐电加热器（7），冷盐罐（1）内的冷熔盐通过冷熔盐泵（3）泵出经过冷熔盐管路进入到熔盐电加热器，熔盐电加热器利用谷电将熔盐加热后送往热盐罐（2）进行储存；熔盐放热系统包括高温熔盐/高压热水换热器（16），热盐罐内的热熔盐通过热熔盐泵（4）泵出经过热熔盐管路进入高温熔盐/高压热水换热器。本实用新型用于基于熔盐储热的低参数蒸汽发生。
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公开(公告)号：CN220039179U
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202321194100.3
申请日：2023-05-17
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种用于太阳能热发电系统的新型预热蒸发器。目前，太阳能蒸汽发生系统整个系统管道复杂，系统熔盐侧冻堵风险高，防冻堵代价大。一种用于太阳能热发电系统的新型预热蒸发器，其组成包括：水室（A）、管系（B）、壳体（C）及支座（D），水室与管系连接，壳体与支座连接；水室具有水室人孔（1）、水室筒体（2）、熔盐进口（3）、熔盐出口（25）、水室封头（26）组成，水室人孔通过水室封头与水室筒体连接，水室筒体分别与熔盐进口和熔盐出口连接。所述的管系由管板（4）、壳侧短筒身（5）、支撑板（12）、滑块（13）、纯水段挡板（14），纯水段上包壳（15）等组成。本实用新型应用于太阳能蒸汽发生系统领域。
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公开(公告)号：CN118517731A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410796318.9
申请日：2024-06-20
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种应用于电厂的新型能源供应系统，属于能源供应技术领域。本发明通过锅炉给水提供水并利用电能产生饱和蒸汽，通过蒸汽管道将蒸汽供给电厂发电锅炉启动暖机；电极锅炉产生的饱和蒸汽通过电加热器加热至过热蒸气供给工业园区，电极锅炉产生的饱和蒸汽在管壳换热器中将厂内供热管网内的热网水加热，热水储存在蓄热水罐内或直接给厂内供热管网；制冷站将水管中的水进行冷冻储存在蓄热水罐中或直接给厂内供冷管网。本发明实现了电厂启动蒸汽、工业供汽、冬季供暖问题，同时避免了启动锅炉的长时间闲置所造成的资源浪费问题，配合蓄热水罐，可在电厂园区冬季供暖及夏季制冷时消纳新能源谷电，减少电厂的碳排放。
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公开(公告)号：CN115681936A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211379105.3
申请日：2022-11-04
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 华能(浙江)能源开发有限公司玉环分公司
摘要： 一种650℃超超临界卧式增压锅炉及循环系统。现有技术锅炉运行时炉膛内存在煤粉着火、稳燃特性差，锅炉热效率低和达汽温能力弱等问题。本发明组成包括：650℃超超临界卧式增压锅炉（1），所述的650℃超超临界卧式增压锅炉采用卧式布置结构，并在锅炉本体四周采用承压锅壳密封结构，水平烟道的对流受热面沿烟气流向垂直布置，燃烧器布置在两侧墙，所述的燃烧器区的空气通过管路分别与压气机（2）、启动风机（3）连接，所述的压气机通过管路与涡轮机（4）连接，所述的涡轮机一端通过管路与锅炉的尾部烟道连接，所述的涡轮机另一端通过管路风机（5）连接，所述的风机通过管路与烟囱（6）连接。本发明用于650℃超超临界卧式增压锅炉及循环系统。
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公开(公告)号：CN115654479A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202210954978.6
申请日：2022-08-10
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种汽包锅炉固态排渣耦合液态排渣的改造方法，属于液态排渣锅炉技术领域，本发明的目的是在已有固态排渣锅炉上，将局部结构改造成液态排渣，为了解决掺烧准东煤等强结焦性煤种时出现的严重结焦和沾污问题，本发明在不改变原锅炉燃烧方式和排渣方式的基础上，通过在炉膛外部设计增加立式后置炉，取代原锅炉一部分燃烧器，立式后置炉的下部出口与原锅炉炉膛下部通过焊接连接并连通，立式后置炉燃烧室内壁全部被耐火浇注料覆盖，提高燃烧室内的温度，使灰渣熔化，实现液态排渣，采用旋流燃烧器增加液态渣甩壁效果，这种由固态排渣改为局部液态排渣的方案灵活方便。本发明主要用于对现有的汽包锅炉固态排渣方式进行改进。
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