一种液压动力安装汽轮发电机定子槽楔的工艺方法

    公开(公告)号:CN109347272A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811319809.5

    申请日:2018-11-07

    Abstract: 本发明涉及一种使用液压动力安装大型汽轮发电机定子槽楔的工艺方法,通过在液压工具对定子槽楔下的斜楔施加顶紧力。解决了传统方法装配大型汽轮发电机定子槽楔中:槽楔和斜楔打击力受人为影响因素大,打击力度不可控、打击过程中产生较多的打板碎屑。不利于发电机定子槽内清洁、操作人员误操作可能将手锤敲击至发电机定子上造成质量隐患。提升了操作者的操作效率,降低和质量风险。

    一种检查汽轮发电机定子下线槽槽深的测量方法

    公开(公告)号:CN111220055A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201911219257.5

    申请日:2019-12-03

    Abstract: 本发明公开一种检查汽轮发电机定子下线槽槽深的测量方法。定子下线槽内装配垫条和定子线棒后,将下线槽深测量工具垂直放入定子下线槽内,用塞尺测量下线槽深测量工具底部与定子线棒表面之间的间隙,整个定子下线槽内按照指定位置测量6点,要求下线槽深测量工具底部与定子线棒表面之间的间隙值之差△不超过0.02mm。本方法可以实现测量上层线棒和下层线棒两个深度,容易操作,实现了测量方便,操作效率高的优点,实现了对定子下线槽内高度的精确测量。

    一种大型汽轮发电机转子槽楔紧打装配工艺方法

    公开(公告)号:CN108448835A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810320101.5

    申请日:2018-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种大型汽轮发电机转子槽楔紧打装配工艺方法。采用在转子本体上安装轴向滚动导轨,在两根轴向滚动导轨上安装回转滑座和圆弧导轨,在回转滑座上安装液压推力油缸,实现在转子水平中心线上方任意位置装配转子槽楔。解决了转子水平位置紧打槽楔的原工艺方法中,存在的转子线圈下沉和向下线槽外膨胀造成槽楔紧量不足;液压推力油缸手工推动,转子旋转次数多;安装槽齿部变形的关键性工艺问题。本发明具有工艺设计合理、操作简便、省时省力、保证产品装配质量、提高产品的性价比等优点。

    汽轮发电机机座加工找正工艺方法

    公开(公告)号:CN106271885A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610793609.8

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 发明涉及一种汽轮发电机定子机座加工找正工艺方法。汽轮发电机定子机座(2)加工后,机座两端板(5)内孔和端板(5)平面的平行度,同心度要求均在0.25mm以内。本发明通过将激光跟踪仪的测量轨迹球粘贴到镗铣床的镗杆或滑枕上,对镗铣床进行数控加工程序的模拟,激光跟踪仪测量并记录。通过数据对比结果调整机座位置,达到以背对镗床一侧加工面找正机座的效果,确保定子机座加工后,机座两端板内孔和端板平面的平行度、同心度满足图纸要求。

    外螺纹二次修配夹具及装夹方法

    公开(公告)号:CN105397538A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510875317.4

    申请日:2015-12-03

    CPC classification number: B23Q3/12

    Abstract: 本发明提供一种更简单、更安全、更精确的利用卧式车床反复车修外螺纹的夹具及其装夹方法。拨盘夹具由四件顶紧螺栓及一个U形槽组成,通过四件顶紧螺栓将拨盘工具固定在工件上,工件装夹时使用床头及床尾顶尖支撑工件,通过U形槽将拨盘工具连接到车床其中一个卡爪上传递扭矩。工件粗加工螺纹后,锁定卧车夹盘与刀架联动,将工件连同拨盘夹具一同从设备上拆下,进行预装。工件再次上卧车时,同样使用卧车床头及床尾顶尖固定工件,并调整第一次装夹时使用的卡爪,使其进入拨盘工具的U形槽内完成二次装夹,装夹后不需要找正工件螺纹加工的起始角度,可直接进行螺纹的二次修配加工。

    一种大型汽轮发电机转子槽楔紧打装配工艺方法

    公开(公告)号:CN108448835B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201810320101.5

    申请日:2018-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种大型汽轮发电机转子槽楔紧打装配工艺方法。采用在转子本体上安装轴向滚动导轨,在两根轴向滚动导轨上安装回转滑座和圆弧导轨,在回转滑座上安装液压推力油缸,实现在转子水平中心线上方任意位置装配转子槽楔。解决了转子水平位置紧打槽楔的原工艺方法中,存在的转子线圈下沉和向下线槽外膨胀造成槽楔紧量不足;液压推力油缸手工推动,转子旋转次数多;安装槽齿部变形的关键性工艺问题。本发明具有工艺设计合理、操作简便、省时省力、保证产品装配质量、提高产品的性价比等优点。

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