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公开(公告)号：CN109848415B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910185391.1
申请日：2019-03-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种3D成型SiCp/Al复杂结构的制备方法，它涉及一种SiCp/Al复杂结构(点阵结构)的制备方法，具体涉及采用3D成型技术制备SiCp/Al点阵结构的方法。本发明的目的是要解决传统加工方法无法制造SiCp/Al复杂结构的问题。制备方法：一、制备混合粉料；二、参数设定；三、制备预制件；四、热固化；五、渗胶；六、脱脂；七、烧结得到SiCp/Al复杂结构。有益效果：利用SLS成型机，选择激光烧结技术，进行3D成型，无需模具，实现复杂结构SiCp/Al预制件的数字化成型，避免了对SiCp/Al复合材料二次加工成型，解决了SiCp/Al复杂结构难成型的问题。本发明主要用于制备SiCp/Al复杂结构。
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公开(公告)号：CN107602130A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710964244.5
申请日：2017-10-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B38/00 , B28B1/00 , B28B11/24
Abstract: 基于3D成型技术制备多孔SiC陶瓷的方法，本发明涉及基于3D成型技术制备多孔SiC陶瓷的方法。本发明的目的是为了解决目前选择性激光烧结技术制备多孔SiC陶瓷时，成型件孔隙率低的问题。本发明方法为：绘制多孔SiC陶瓷的三维模型、设定SLS成型机的参数、混合SiC粉末、粘结剂粉末和造孔剂、制得陶瓷坯体、进行CIP包套然后冷等静压致密化处理，进行脱脂预烧结，再在有氧环境下进行烧结，即完成。操作简便，成型速度快，原料利用率高，有效地提高多孔SiC陶瓷的孔隙率，最终成型件的孔隙率为70％～80％，且具备一定的强度。本发明应用于多孔SiC陶瓷的制备领域。
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公开(公告)号：CN105774054B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610161567.6
申请日：2016-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 具有点阵特征的圆环形层结构制备模具，属于夹层结构加工领域。现有的夹层制备方法制作的产品存在成件规格不统一、成品率低的问题，且没有用于制备圆环形夹层结构的模具。一种具有点阵特征的圆环形层结构制备模具，芯轴(1)为中心固定轴，借助变径轴支架(2)、外压条支承板(3)和内压条支承环(4)，芯轴(1)圆周方向由内向外依次具有由一组变径轴瓦板(5)形成的圆筒层、一组内压条(8)形成的圆筒层、一组外压条(9)形成的圆筒层，和外压板筒组成件(10)顺次连接围成圆筒形的外压板筒；内压条(8)组构成的圆筒层和外压条(9)构成环形波纹夹层。本发明具有生产速度快、成品率高的优点。
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公开(公告)号：CN105774054A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610161567.6
申请日：2016-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B32B1/08 , B32B3/28 , B32B37/0046
Abstract: 具有点阵特征的圆环形层结构制备模具，属于夹层结构加工领域。现有的夹层制备方法制作的产品存在成件规格不统一、成品率低的问题，且没有用于制备圆环形夹层结构的模具。一种具有点阵特征的圆环形层结构制备模具，芯轴(1)为中心固定轴，借助变径轴支架(2)、外压条支承板(3)、卸内压条板(4)和内压条支承环(4)，芯轴(1)圆周方向由内向外依次具有由一组变径轴瓦板(5)形成的圆筒层、一组内压条(8)形成的圆筒层、一组外压条(9)形成的圆筒层，和外压板筒组成件(10)顺次连接围成圆筒形的外压板筒；内压条(8)组构成的圆筒层和外压条(9)构成环形波纹夹层。本发明具有生产速度快、成品率高的优点。
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公开(公告)号：CN103862731B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410116384.3
申请日：2014-03-26
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 四棱锥构型Cf/SiC-ZrC仿生梯度点阵复合材料平板的制备方法，涉及点阵梯度复合材料及其制备方法。本发明要解决现有C/SiC点阵结构复合材料在长时间极端环境下的抗氧化烧蚀性能差，高温环境下化学稳定性差的技术问题。四棱锥构型Cf/SiC-ZrC仿生梯度点阵复合材料平板，由上面板、下面板以及在上下面板之间以点阵芯子进行梯度排列的四棱锥胞元构成。制备方法：采用经聚碳硅烷等混合得到浸渍液的碳纤维穿插经该浸渍液的碳纤维布工艺制备出四棱锥构型的骨架，然后对骨架用同样的浸渍液浸渍后，固化，裂解处理即可得到。本发明应用于降低噪音、屏蔽电磁辐射、抗冲击、隔热、降低热传导、抗氧化烧蚀的领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104723578A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510137005.3
申请日：2015-03-26
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 陶瓷基波纹机翼进气道前缘板的制备模具及方法，它涉及一种机翼进气道的前缘板制备模具及方法。以解决现有的现有飞机的进气道前缘板是“V”形实体板，增加了进气道前缘的质量，实体板隔热效果也相对较差，可利用空间小的问题，三角形长条块与三角形通槽呈间隙设置，五边形长条块与三角形通槽呈间隙设置，三角形长条块与五边形长条块呈间隙设置，两个缺角梯形长条块、两个梯形长条块组及两个末尾梯形长条块依次由下至上相互平行设置且关于凸块对称放置于三角形通槽内，梯形长条块组由若干个动梯形长条块与若干个定梯形长条块构成，动梯形长条块的数量与定梯形长条块的数量相一致。本发明用于机翼进气道前缘板的制造。
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公开(公告)号：CN104177110A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410431788.1
申请日：2014-08-28
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 波纹构型陶瓷基复合材料平板的制备方法，本发明涉及复合材料平板的制备方法。本发明为了解决陶瓷基波纹夹芯结构板的制备存在在现有技术中难以成型的问题。方法：一、混合，制备浸渍液；二、将碳纤维布制备成上面板、下面板和芯子面板；三、装入到波纹板制备模具；四、制备初期成型体；五、制备波纹构型SiC复合材料初产品；六、制备波纹构型SiC复合材料中间体；七、重复步骤六制备成品。本发明制备的波纹构型陶瓷基复合材料平板既具有波纹材料的结构的优良性,又具有SiC陶瓷的耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦的特性。本发明用于制备波纹构型陶瓷基复合材料平板。
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公开(公告)号：CN103831979A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410085795.0
申请日：2014-03-11
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B29C70/38
CPC classification number: B29C70/34
Abstract: 一种陶瓷基波纹夹芯结构复合材料的制备模具，本发明涉及一种基波纹夹芯结构制备模具，本发明为了解决现有技术中波纹夹芯结构构件在加工制作中，由于波纹夹芯结构的制备模具其承受的温度较低，不能承受足够的应力，易发生变形，不能保证试件尺寸的精确性，以及需要进行二次加工的问题，所述制备模具包括垫板、压板、两个滑轨板、四个圆柱连接件、N+1个梯形定滑块和N个梯形动滑块，滑轨板为长方形滑轨板，每个滑轨板底部沿水平方向均布加工有N+1个正立的等腰梯形通孔，靠近每个正立的等腰梯形通孔沿水平方向均布加工有N个倒立的等腰梯形通孔，本发明用于陶瓷基波纹夹芯结构制造时使用。
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公开(公告)号：CN109851362A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201811639741.9
申请日：2018-12-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/80 , C04B35/622 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 一种3D成型制备SiCf/SiC陶瓷复合材料的方法，它涉及一种陶瓷复合材料SiCf/SiC的制备方法。本发明的目的是要解决传统制备SiCf/SiC陶瓷材料构件时存在着难成型、难加工的问题。方法：一、混合粉末；二、参数设定；三、制备陶瓷坯体；四、固化；五、烧结；六、浸渍、裂解；七：重复步骤六操作，至裂解过程的质量增重小于1％为止，得到SiCf/SiC陶瓷复合材料。有益效果：一、解决了SLS技术制备陶瓷材料孔隙率大、力学性能差等问题；二、工艺简单，工时少，工艺稳定和重现性好。本发明主要用于3D成型制备SiCf/SiC陶瓷复合材料。
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公开(公告)号：CN104589731B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201510012321.8
申请日：2015-01-09
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 四棱锥树脂基点阵夹芯泡沫复合材料平板及制造方法，本发明涉及四棱锥树脂基点阵夹芯泡沫复合材料平板及制造方法，本发明为了解决现有技术中对泡沫夹心复合材料增韧效果，未缝纫的泡沫夹芯材料易分层，泡沫芯夹层结构的刚度弱和强度差，且泡沫和面板之间易产生缺陷。Z向增强泡沫芯夹层复合材料，增加了泡沫盒面板的连接，但其抗剪性能较差，成本高的问题，所述平板包括上面板、下面板、点阵芯子和泡沫材料板，所述上面板、下面板和泡沫材料板均为长方形板，泡沫材料板水平设置，点阵芯子插装在泡沫材料板上，且上面板铺设在泡沫材料板的上端面上，下面板铺设在泡沫材料板的下端面上，本发明属于工程材料制备、结构设计领域。
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