激光-GMA电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法

    公开(公告)号:CN113427131A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110651423.X

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 激光‑GMA电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法。现有焊丝采用脉冲GMA电弧时,峰值电流时电弧功率较大,对焊丝加热,使焊丝尚未插入熔池便产生了熔化形成大颗粒熔滴掉落熔池,导致焊接过程不稳定和焊缝成形不良。本发明方法包括如下步骤:将激光束(2)与GMA电弧(4)按照旁轴复合的方式进行复合,并额外填充一根附加填充焊丝(5)至复合焊熔池,消耗熔池的富余热量来熔化填充焊丝;GMA电弧采用脉冲模式,弧焊电源与附加填充焊丝送丝系统之间实现通讯,并同步协同控制,附加填充焊丝采用脉动送丝方式,其脉动送丝波形(9)与GMA电弧波形相位相差180º,在GMA电弧处于基值电流时,附加填充焊丝以Vf送进。本发明用于激光‑GMA电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法。

    激光-GMA电弧复合热源填丝耐高温送丝嘴

    公开(公告)号:CN113427130A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110651422.5

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 一种激光‑GMA电弧复合热源填丝耐高温送丝嘴。目前现有技术容易导致焊接过程不稳定和焊缝成形不良,同时送丝嘴不具有很好的耐高温性,导致传统送丝嘴无法满足使用要求。本发明其组成包括:送丝嘴(1),送丝嘴前端采用圆锥体结构,其中小端外径为Φ3mm‑Φ4mm,大端外径为Φ6mm‑Φ8mm,送丝嘴后端为外螺纹圆柱体,并通过螺纹与水冷座(2)连接,送丝嘴长度方向中间位置具有Φ1.0mm‑Φ1.6mm的圆形通孔B(6),送丝嘴圆周上均匀设置一组冷却孔(5),并且每一圈具有4‑16个所述的冷却孔,冷却孔与圆形通孔B贯通,沿轴向相邻两圈冷却孔的间距为3mm‑6mm,冷却孔的直径为0.1mm‑0.2mm,送丝嘴圆锥体部分长度为15mm‑30mm,其材质为钨或陶瓷。本发明用于激光‑GMA电弧复合热源填丝耐高温送丝嘴。

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