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公开(公告)号：CN113798705B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202111043446.9
申请日：2021-09-07
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种大功率激光焊接特性高通量检测方法，本发明涉及材料加工工程领域。本发明要解决现有对激光的测试方法操作复杂、数据庞大，且偏差较大的技术问题。方法：加工光斑尺寸试样和焊缝熔深试样，将试样装夹、固定，调整激光焊枪和保护气管的位姿，设定焊接路径，设定激光焊接工艺参数，对光斑尺寸试样进行焊接，测量熔宽，建立锯齿位置与熔宽的关系，获得实际焦点位置；对焊缝熔深试样进行同样的焊接，测量与光斑尺寸试样熔宽位置对应的焊缝熔深。本方法有效解决了多批次，多数量焊接试验带来时间和成本问题，规避了外界因素对检测结果带来的不利影响，实现了对大功率激光焊接光学特性的高效、精准、定量化表征。
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公开(公告)号：CN114951991A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210544981.0
申请日：2022-05-19
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及激光加工技术领域，更具体的说是一种铝合金厚板超高功率扫描激光立焊方法。它解决了厚板超高功率激光焊接时焊缝成形差、气孔缺陷严重的问题。它包括以下步骤：S1、准备两个待焊铝合金试板，分别对待焊铝合金试板进行钝边坡口的加工，两待焊铝合金试板上的钝边坡口围合而成待焊区；S2、对步骤S1中的待焊区采用立焊方式进行双面焊接不填丝自熔焊接，自熔焊接采用摆动激光进行焊接，激光的摆动幅度为3～5mm；S3、对步骤S2中不填丝自熔焊接后的待焊区进行填充焊；S4、对步骤S3中填充焊后的待焊区进行盖面焊。它能够有效改善焊成形，同时能够细化晶粒，提高焊接接头性能。
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公开(公告)号：CN113941778B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011434506.5
申请日：2020-12-10
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 一种厚板超高功率激光‑深熔TIG复合焊接方法，属于厚板超高功率激光焊接技术领域。本发明解决现有厚板超高功率激光焊接过程中，焊接飞溅、塌陷严重所导致的焊缝表面成形控制难度大，以及对厚板超高功率激光‑传统TIG复合焊接过程稳定性差的问题。本发明将超高功率激光入射至深熔TIG电弧“匙孔”中，利用深熔TIG电弧挺度高和穿透力强，强制扩大超高功率激光“匙孔”开口面积的同时约束了激光“匙孔”开口处金属液柱飞出熔池表面，到达抑制厚板超高功率激光焊接飞溅，改善焊缝上表面成形和提高焊接过程稳定性的目的。
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公开(公告)号：CN112872654A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110201430.X
申请日：2021-02-23
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Inventor： 方乃文 , 黄瑞生 , 徐锴 , 杨义成 , 尹立孟 , 梁晓梅 , 陈玉华 , 邹吉鹏 , 谢吉林 , 曹浩 , 曾才有 , 方迪生 , 王刚 , 武鹏博 , 张宇鹏 , 徐楷晰 , 滕彬 , 韩鹏薄
Abstract: 一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。本发明属于焊接材料技术领域。本发明提供了一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。实心焊丝的化学成分及质量百分含量为Al：5.0％～7.0％、V：4.0％～6.0％、Mo：1.5％～2.5％、Cr：0.2％～0.5％、Zr：0.5％～1.5％，余量为Ti。方法：按焊丝化学成分称取原料，混料后压制成电极块‑焊成自耗电极‑先进行一次熔炼，得到一次铸锭，再进行二次熔炼，得到钛合金铸锭‑车皮并切除冒口，锻造成方坯‑经轧制、拉拔、矫直、磨光后得到丝材‑真空退火‑拉拔减径，在真空管式退火炉中去应力退火‑清洗，缠到焊丝盘上，真空塑封，得到大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝。
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公开(公告)号：CN112775523A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110173078.3
申请日：2021-02-08
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司 , 深圳市麦格米特焊接技术有限公司
Inventor： 方乃文 , 何志军 , 徐锴 , 黄瑞生 , 陈玉华 , 尹立孟 , 杨成志 , 谢吉林 , 曾才有 , 杨义成 , 张宇鹏 , 邹吉鹏 , 曹浩 , 徐楷昕 , 方迪生 , 梁晓梅 , 武鹏博 , 蒋宝 , 聂鑫
Abstract: 本发明提供了一种大厚度窄间隙钛合金板MIG/MAG焊枪，包括依次连接的枪头组件、电缆总成和欧式接头组件，枪头组件包括依次连接的导电枪头、45°枪颈和焊枪把手组件，导电枪头包括两级式导电嘴、锥喷嘴和气体加强保护装置，两级式导电嘴包括一体成型的一级常规导电嘴和二级细长导电嘴，一级常规导电嘴与导电嘴座连接，导电嘴座通过分流器与45°枪颈连接，在两级式导电嘴外套设有锥喷嘴，二级细长导电嘴伸出锥喷嘴，气体加强保护装置固定在锥喷嘴上。本发明既能保证焊枪头在大厚度钛合金窄间隙坡口中自由行走，焊丝通过超窄间隙导电嘴精准抵达焊缝坡口待焊位置，又能保证焊缝金属被焊枪的气体保护装置保护完全，保证焊缝质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112719588A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011548410.1
申请日：2020-12-24
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种厚板窄间隙双侧摆动激光填丝立焊方法，包括步骤一、坡口设计；步骤二、在双侧坡口处对称布置激光头、送丝嘴和保护气装置，送丝嘴位于激光头上方，保护气装置位于激光头下方，调整激光头与焊接方向之间的角度，调整送丝嘴和焊接方向之间的角度，调整保护气装置与焊接方向之间的角度，调整焊枪的焊丝尖端与待焊接试件上的激光光斑的位置；步骤三、打底焊；步骤四、填充焊；步骤五、盖面焊。本发明采用双侧激光焊接方式，在保证焊接接头高质量的前提下，比单侧激光焊接效率高，容易控制焊接变形，一侧对另一侧的预热作用，改变焊接温度场，减小凝固速度，减小柱状晶的尺寸，焊接质量好。
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公开(公告)号：CN114734142B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202210193351.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种细化TC4钛合金焊缝组织晶粒的厚壁窄间隙焊接方法，属于焊接技术领域。细化TC4钛合金晶粒的厚壁窄间隙焊接方法包括以下步骤：S100、对待焊厚壁钛合金板材进行坡口加工，加工完成后进行预处理，再进行装夹；S200、在惰性保护气体的保护下，以激光束空间螺旋摆动模式进行激光填药芯焊丝焊接；S300、单层焊接结束后清理焊道，然后重复单层单道焊接，直至焊缝填满，完成焊接。本发明实现钛合金窄间隙焊缝组织晶粒细化，使钛合金焊接接头冲击韧性大幅度提升，焊接接头冲击韧性与母材相比提升约50％，本发明可以实现在工业上大范围推广应用。
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公开(公告)号：CN114734142A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210193351.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种细化TC4钛合金焊缝组织晶粒的厚壁窄间隙焊接方法，属于焊接技术领域。细化TC4钛合金晶粒的厚壁窄间隙焊接方法包括以下步骤：S100、对待焊厚壁钛合金板材进行坡口加工，加工完成后进行预处理，再进行装夹；S200、在惰性保护气体的保护下，以激光束空间螺旋摆动模式进行激光填药芯焊丝焊接；S300、单层焊接结束后清理焊道，然后重复单层单道焊接，直至焊缝填满，完成焊接。本发明实现钛合金窄间隙焊缝组织晶粒细化，使钛合金焊接接头冲击韧性大幅度提升，焊接接头冲击韧性与母材相比提升约50％，本发明可以实现在工业上大范围推广应用。
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公开(公告)号：CN112872654B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202110201430.X
申请日：2021-02-23
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Inventor： 方乃文 , 黄瑞生 , 徐锴 , 杨义成 , 尹立孟 , 梁晓梅 , 陈玉华 , 邹吉鹏 , 谢吉林 , 曹浩 , 曾才有 , 方迪生 , 王刚 , 武鹏博 , 张宇鹏 , 徐楷晰 , 滕彬 , 韩鹏薄
Abstract: 一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。本发明属于焊接材料技术领域。本发明提供了一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。实心焊丝的化学成分及质量百分含量为Al：5.0％～7.0％、V：4.0％～6.0％、Mo：1.5％～2.5％、Cr：0.2％～0.5％、Zr：0.5％～1.5％，余量为Ti。方法：按焊丝化学成分称取原料，混料后压制成电极块‑焊成自耗电极‑先进行一次熔炼，得到一次铸锭，再进行二次熔炼，得到钛合金铸锭‑车皮并切除冒口，锻造成方坯‑经轧制、拉拔、矫直、磨光后得到丝材‑真空退火‑拉拔减径，在真空管式退火炉中去应力退火‑清洗，缠到焊丝盘上，真空塑封，得到大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝。
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公开(公告)号：CN112719588B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202011548410.1
申请日：2020-12-24
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种厚板窄间隙双侧摆动激光填丝立焊方法，包括步骤一、坡口设计；步骤二、在双侧坡口处对称布置激光头、送丝嘴和保护气装置，送丝嘴位于激光头上方，保护气装置位于激光头下方，调整激光头与焊接方向之间的角度，调整送丝嘴和焊接方向之间的角度，调整保护气装置与焊接方向之间的角度，调整焊枪的焊丝尖端与待焊接试件上的激光光斑的位置；步骤三、打底焊；步骤四、填充焊；步骤五、盖面焊。本发明采用双侧激光焊接方式，在保证焊接接头高质量的前提下，比单侧激光焊接效率高，容易控制焊接变形，一侧对另一侧的预热作用，改变焊接温度场，减小凝固速度，减小柱状晶的尺寸，焊接质量好。
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