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公开(公告)号：CN110091132A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910436529.0
申请日：2019-05-23
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种带有空心镗杆的镗孔工具加工装配方法，它涉及一种镗孔工具加工装配方法。本发明为了解决现有镗杆由于结构复杂，存在加工困难的问题。对毛坯料热处理；校直；粗车；划线；粗铣毛坯料；热处理；回火去应力；精研镗杆的两端中心孔以及环状体上的燕尾槽；粗磨环状体的外圆及外圆锥的锥尾；磨内孔；将镗杆安装在中心架上进行装夹，找正外圆，磨环状体的准内孔；钻孔；钻攻左端面上的螺纹孔；将镗孔工具中盖板装配在镗杆的左端面上；钻销孔；将销装配在销孔内；精磨锥尾；精铣环状体的内腔及其端面的平面；镗外圆锥的尾柄内孔；复检镗杆的精磨、精铣加工工序；清理表面毛刺、锐边倒钝，入库待装配。本发明用于镗孔工具加工。
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公开(公告)号：CN106271420B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610739193.1
申请日：2016-08-26
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种核电弹性夹套的加工方法,本发明涉及一种核电弹性夹套的加工方法，本发明为解决现有技术中弹性夹套弹性不好、两端内孔收缩量不够，影响工作效果，步骤一：备料，步骤二：粗车，步骤三：热处理，步骤四：磨内孔，步骤五：磨外圆面，步骤六：开口槽划线，步骤七：线切割各开口槽，步骤八：夹箍夹紧固定，步骤九：回火热处理，步骤十：倒钝：钳工拆下两端夹箍5，各棱边倒钝，进而完成弹性夹套的加工，本发明用于核电焊接机部件领域。
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公开(公告)号：CN106271420A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610739193.1
申请日：2016-08-26
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种核电弹性夹套的加工方法,本发明涉及一种核电弹性夹套的加工方法，本发明为解决现有技术中弹性夹套弹性不好、两端内孔收缩量不够，影响工作效果，步骤一：备料，步骤二：粗车，步骤三：热处理，步骤四：磨内孔，步骤五：磨外圆面，步骤六：开口槽划线，步骤七：线切割各开口槽，步骤八：夹箍夹紧固定，步骤九：回火热处理，步骤十：倒钝：钳工拆下两端夹箍5，各棱边倒钝，进而完成弹性夹套的加工，本发明用于核电焊接机部件领域。
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公开(公告)号：CN106181246A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610605677.7
申请日：2016-07-28
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 一种核电半环加工方法，它涉及一种加工方法，具体涉及一种核电半环加工方法。本发明为了解决现有工艺方案无法保证核电半环的加工精度、给后序焊接增加工作难度及降低焊接质量的问题。本发明的具体步骤为：步骤一、半环毛坯铸造成型；步骤二、在立式车床上将半环表面车削121mm，两平面车削至122mm；步骤三、在半环上划内孔、外圆线和两端面线，右侧55mm尺寸按95mm尺寸划线步骤四、在镗床上铣削半环两端面，半环两端面均95mm尺寸加工；步骤五、在立式车床上车削半环的准内孔，外圆放量为3mm～5mm；步骤六、钳工对半环配焊拉筋；步骤七、电焊焊接拉筋。本发明属于机械加工领域。
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公开(公告)号：CN107570971B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201710852082.6
申请日：2017-09-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种检验内齿轮用检测体的加工方法，它涉及一种检测工具的加工方法。本发明为了解决现有的检测体生产制造过程中精度难以保证,给加工带来了不便的问题。本发明的步骤一、锻造：将毛坯料锻造成形，锻造成外圆尺寸为Ф770mm，内孔尺寸为Ф625mm，厚度为30mm的圆环；步骤二、车削：将步骤一中锻造好的圆环侧端面进行车削，同时车削台阶；步骤三、龙门铣床：在龙门铣床上将经过车削的圆环均匀开设32处直径为34mm的凹槽；龙门铣床的切削参数为：转速1200r/min，进给量0.2mm/r，切削深度20mm；步骤四、平磨；步骤五、大坐标镗床；步骤六、钳工：在四个底孔上分别攻M12‑6H螺纹，锐边倒钝，打图号，清理；步骤七、铣床：在铣床上铣齿轮齿型。本发明用于检验内齿轮用检测体的加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107020486A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710330506.2
申请日：2017-05-11
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/46
CPC classification number: B23P15/46
Abstract: 一种焊接式加长铰刀的加工方法，它涉及一种加长铰刀的加工方法。现有加工方法采用整体高速钢材质结构，不仅浪费刀具材料、加工时费时费力，加工后刀具直线精度差以及制造成本高的问题。本发明包括六个步骤，步骤一：加工铰刀和接长杆；步骤二：铰刀的进一步加工；步骤三：接长杆的进一步加工；步骤四：加工为1:20锥柄，加工形成铰刀用三次加工体；步骤五：使1:20锥孔与1:20锥柄配车加工，加工形成接长杆用三次加工体；步骤六：在接长杆用三次加工体上钻Φ2.5排气孔，使Φ2.5排气孔与1:20锥孔相连通，配合将铰刀用三次加工体和接长杆用三次加工体焊接一体形成加长铰刀。本发明用于加工加长铰刀。
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公开(公告)号：CN110091132B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910436529.0
申请日：2019-05-23
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种带有空心镗杆的镗孔工具加工装配方法，它涉及一种镗孔工具加工装配方法。本发明为了解决现有镗杆由于结构复杂，存在加工困难的问题。对毛坯料热处理；校直；粗车；划线；粗铣毛坯料；热处理；回火去应力；精研镗杆的两端中心孔以及环状体上的燕尾槽；粗磨环状体的外圆及外圆锥的锥尾；磨内孔；将镗杆安装在中心架上进行装夹，找正外圆，磨环状体的准内孔；钻孔；钻攻左端面上的螺纹孔；将镗孔工具中盖板装配在镗杆的左端面上；钻销孔；将销装配在销孔内；精磨锥尾；精铣环状体的内腔及其端面的平面；镗外圆锥的尾柄内孔；复检镗杆的精磨、精铣加工工序；清理表面毛刺、锐边倒钝，入库待装配。本发明用于镗孔工具加工。
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公开(公告)号：CN106799512A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710103558.6
申请日：2017-02-24
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23C3/34
CPC classification number: B23C3/34
Abstract: 一种利用硬质合金刀具加工汽轮机转子型线槽形的方法，它涉及汽轮机转子轮槽的加工领域。本发明为了解决现有的汽轮机转子轮槽的加工采用高速钢铣刀，存在铣刀的转速与进给量均偏低，导致汽轮机转子轮槽的加工效率低，且刀具寿命短，换刀时间长的问题。本发明包括以下步骤：步骤一、转子的装夹；步骤二、找到加工的基准点；步骤三、粗铣转子的第一槽形；步骤四、检测第一槽形；步骤五、半精铣转子的第二槽形；步骤六、检测第二槽形；步骤七、精铣转子的第三槽形；步骤八、检测第三槽形。本发明的铣刀均为整体硬质合金轮槽铣刀，整体硬质合金轮槽铣刀的转速与进给量均有所提高，有效地提高了加工效率。本发明用于汽轮机转子轮槽的加工。
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公开(公告)号：CN117680780A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311760278.4
申请日：2023-12-20
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
Abstract: 一种套筒内花键慢走丝线切割加工方法，属于套筒内花键的加工方法领域。本发明解决了加工厚度较大套筒的内花键时慢走丝线切割机床容易发生对丝偏差，导致套筒加工后，套筒内花键的键槽出现倾斜的技术问题。套筒装夹找正；将铜丝穿入机床进行对丝；加工1个试切键槽；测量试切键槽倾斜跳动数据差值X倾斜和Y倾斜；实测试切键槽轴向厚度尺寸H，两个眼模之间距离L；计算铜丝沿机床X轴方向的偏差量X偏差和Y轴方向的偏差量Y偏差，X偏差＝X倾斜×L/H，Y偏差＝Y倾斜×L/H；调整机床坐标轴，使铜丝处于竖直状态；调用加工程序，完成套筒的内花键的加工。按照该方式能够成功加工出满足设计要求的套筒内花键。本发明用于套筒内花键的加工。
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公开(公告)号：CN107570971A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710852082.6
申请日：2017-09-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种检验内齿轮用检测体的加工方法，它涉及一种检测工具的加工方法。本发明为了解决现有的检测体生产制造过程中精度难以保证,给加工带来了不便的问题。本发明的步骤一、锻造：将毛坯料锻造成形，锻造成外圆尺寸为Ф770mm，内孔尺寸为Ф625mm，厚度为30mm的圆环；步骤二、车削：将步骤一中锻造好的圆环侧端面进行车削，同时车削台阶；步骤三、龙门铣床：在龙门铣床上将经过车削的圆环均匀开设32处直径为34mm的凹槽；龙门铣床的切削参数为：转速1200r/min，进给量0.2mm/r，切削深度20mm；步骤四、平磨；步骤五、大坐标镗床；步骤六、钳工：在底孔上攻4个M12-6H螺纹，锐边倒钝，打图号，清理；步骤七、铣床：在铣床上铣齿轮齿型。本发明用于检验内齿轮用检测体的加工。
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