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公开(公告)号：CN103031512A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210504427.6
申请日：2012-11-30
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形的芯轴及利用该芯轴控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形的方法，本发明涉及控制环类薄壁件氮化变形的芯轴及利用该芯轴控制环类薄壁件氮化变形的方法。本发明是要解决现所用的方法存在成本高、工序多的问题。芯轴：包括轮盘、主轮轴和副轮轴；方法：一、处理芯轴；二、得到配合体；三、氮化处理；四、切削加工；五、拆卸芯轴。本发明芯轴作为机械加工和氮化工序的共用工艺装备，在控制氮化过程中环类薄壁件变形的问题上取得了很好的效果，节省了氮化工序减少变形专用工艺装备的制作，降低成本，也减少了氮化前后环类薄壁件装夹、拆卸的次数和难度，简化工艺过程。本发明用于控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形。
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公开(公告)号：CN102321796B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201110308406.2
申请日：2011-10-12
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具及热定型方法，它涉及一种密封环淬火过程中的热定型夹具及热定型方法。本发明为了解决现有的淬火技术无法提高密封环的整体硬度，无法保证开口尺寸，易出现废品的问题。装置：上盖板和底板上下对正布置，每个轴的斜孔内楔入一个楔块，轴上套装有数目可调整的垫片，金属材料密封环设置在上盖板与底板之间，上盖板上的浸油孔与金属材料密封环的上端面对应，下盖板上的浸油孔与金属材料密封环的下端面对应。方法：将密封环夹装在热定型夹具内；将密封环连同热定型夹具一起放入热处理炉内，完成满足硬度要求热处理的淬火和回火工序；卸掉热定型夹具，取出密封环。本发明用于金属材料密封环淬火过程的热定型中。
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公开(公告)号：CN103074572A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310040850.X
申请日：2013-02-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，它涉及金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，本发明的防变形夹具由两个半环，两个紧固中轴，两个垫片和两个紧固楔块构成；防变形方法如下：将环形件用夹具固定好，完成氮化工序后一同降至室温，卸掉夹具取出环形件，完成防变形过程，本发明的夹具选用高温性能好、在氮化温度以下线膨胀系数较环形件小的材质，用该夹具防变形的方法，使零件的合格率由30％提高到70％以上，且可一次实现两个不同尺寸的环形件在氮化过程中的防变形过程，效率高，可应用于金属材料薄壁环形件的氮化。
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公开(公告)号：CN103074572B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310040850.X
申请日：2013-02-01
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: C23C8/24
Abstract: 金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，它涉及金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具及防变形方法，本发明的防变形夹具由两个半环，两个紧固中轴，两个垫片和两个紧固楔块构成；防变形方法如下：将环形件用夹具固定好，完成氮化工序后一同降至室温，卸掉夹具取出环形件，完成防变形过程，本发明的夹具选用高温性能好、在氮化温度以下线膨胀系数较环形件小的材质，用该夹具防变形的方法，使零件的合格率由30％提高到70％以上，且可一次实现两个不同尺寸的环形件在氮化过程中的防变形过程，效率高，可应用于金属材料薄壁环形件的氮化。
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公开(公告)号：CN101342565A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810136966.2
申请日：2008-08-20
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B21F35/00
Abstract: 使密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法，它涉及一种使螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法。本发明解决了现有的加工方法无法使某些成形后弹性不合格的密卷圆柱拉伸螺旋弹簧其工作负荷或变形变成合格的问题。本发明的第一种方法卷制时让弹簧的初拉力最大，弹簧成形后测量初拉力和工作负荷或变形与逐步减小初拉力的逐次增力拉伸交替进行来减小初拉力，直到工作负荷或变形合格为止；本发明的第二种发明卷制时让弹簧的初拉力最大，用圈间揳劈或低温回火来减小初拉力，直到工作负荷或变形合格为止。使用本发明的方法制出的密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格，还提高了弹簧的合格率和使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103031512B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210504427.6
申请日：2012-11-30
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 利用控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形的芯轴控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形的方法，本发明涉及利用芯轴控制环类薄壁件氮化变形的方法。本发明是要解决现所用的方法存在成本高、工序多的问题。芯轴：包括轮盘、主轮轴和副轮轴；方法：一、处理芯轴；二、得到配合体；三、氮化处理；四、切削加工；五、拆卸芯轴。本发明芯轴作为机械加工和氮化工序的共用工艺装备，在控制氮化过程中环类薄壁件变形的问题上取得了很好的效果，节省了氮化工序减少变形专用工艺装备的制作，降低成本，也减少了氮化前后环类薄壁件装夹、拆卸的次数和难度，简化工艺过程。本发明用于控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形。
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公开(公告)号：CN101342565B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200810136966.2
申请日：2008-08-20
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B21F35/00
Abstract: 使密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法，它涉及一种使螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法。本发明解决了现有的加工方法无法使某些成形后弹性不合格的密卷圆柱拉伸螺旋弹簧其工作负荷或变形变成合格的问题。本发明的第一种方法卷制时让弹簧的初拉力最大，弹簧成形后测量初拉力和工作负荷或变形与逐步减小初拉力的逐次增力拉伸交替进行来减小初拉力，直到工作负荷或变形合格为止；本发明的第二种发明卷制时让弹簧的初拉力最大，用圈间楔劈或低温回火来减小初拉力，直到工作负荷或变形合格为止。使用本发明的方法制出的密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格，还提高了弹簧的合格率和使用寿命。
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公开(公告)号：CN102321796A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110308406.2
申请日：2011-10-12
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具及热定型方法，它涉及一种密封环淬火过程中的热定型夹具及热定型方法。本发明为了解决现有的淬火技术无法提高密封环的整体硬度，无法保证开口尺寸，易出现废品的问题。装置：上盖板和底板上下对正布置，每个轴的斜孔内楔入一个楔块，轴上套装有数目可调整的垫片，金属材料密封环设置在上盖板与底板之间，上盖板上的浸油孔与金属材料密封环的上端面对应，下盖板上的浸油孔与金属材料密封环的下端面对应。方法：将密封环夹装在热定型夹具内；将密封环连同热定型夹具一起放入热处理炉内，完成满足硬度要求热处理的淬火和回火工序；卸掉热定型夹具，取出密封环。本发明用于金属材料密封环淬火过程的热定型中。
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公开(公告)号：CN203390130U
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201320516403.2
申请日：2013-08-23
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 圆弧形线性金属弹簧的卷制及淬火夹具。本实用新型涉及金属弹簧的卷制及淬火夹具。通过使用这种夹具，达到圆弧形线性金属弹簧卷制和淬火过程操作简单、变形小、合格率高、节约成本的目的。本实用新型圆弧形线性金属弹簧的卷制及淬火夹具，它包括卷轴体和挡圈，所述卷轴体为圆饼形体，卷轴体的外圆表面上开有一个沟槽，沟槽环绕着卷轴体的外圆表面，挡圈设置在卷轴体一端端部的外圆表面上。卷制及淬火过程按照下述步骤进行：将弹簧钢丝卷绕在卷轴体的沟槽中，制成单圈弹簧，把单圈弹簧开口处的两端分别卷成一个钩，然后将两个钩用铁丝绑紧；将单圈弹簧连同淬火夹具一起放入热处理炉中，完成热处理淬火和回火过程；热处理结束后，拆下单圈弹簧，切除钩，磨平弹簧开口处的端部截面。
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公开(公告)号：CN202910605U
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201220650578.8
申请日：2012-11-30
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形的芯轴，本实用新型涉及控制薄壁件氮化变形的装置。本实用新型是要解决现控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形的方法存在成本高、工序多的问题。控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形的芯轴，包括轮盘、主轮轴和副轮轴。本实用新型芯轴作为机械加工和氮化工序的共用工艺装备，在控制氮化过程中环类薄壁件变形的问题上取得了很好的效果，节省了氮化工序减少变形专用工艺装备的制作，降低成本，也减少了氮化前后环类薄壁件装夹、拆卸的次数和难度，简化工艺过程。本实用新型用于控制燃气轮机环类薄壁件氮化变形。
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