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公开(公告)号：CN116603878B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202310397534.1
申请日：2023-04-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种镁合金丝材电磁拉拔方法及其装置，包括以下步骤：将镁合金铸锭固溶处理，固溶处理后水冷；对固溶后的镁合金铸锭进行挤压，挤压温度在再结晶温度以上；将丝材两端分别绕在盘丝机上，垂直穿过往复运动的磁场；靠近磁场位置，设置水系金属离子电解液，使得丝材在穿过磁场后，能够再穿过该电解液，此时电解液粘附在丝材的表面；将镁合金丝材放入拉拔模具中进行拉拔，每道次变形量控制在4％‑12％之间，每道次直径最大减小量为0.2mm；重复步骤S1‑S5，直至丝材直径下降至2.0mm以下。本发明提供的镁合金丝材电磁拉拔方法及其装置，避免了镁合金丝材拉拔容易断裂的问题，实现了镁合金丝材的高效率生产。
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公开(公告)号：CN115673038A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211360614.1
申请日：2022-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D1/08
Abstract: 本发明提出的一种大尺寸厚壁耐热厚壁镁合金筒形件的矫形工艺及装置，包括以下步骤：将厚壁镁合金筒形件放入矫形模具中固定；然后将固体颗粒介质石墨或者BN填充镁合金筒体件内腔，采用压力机压实；转移至模具至加热工装中进行加热、保温；达到预设温度及时间后，开启超声发生器，随后加压，保持；压力保持一定时间后，关闭超声发生器，撤除压力。转移矫形模具至平台，降温，清除固体颗粒介质，取出筒形件。本发明提供的厚壁镁合金筒形件固体颗粒介质精密矫形方法，以固体颗粒介质作为传力介质，解决了大尺寸，大壁厚厚壁镁合金筒形件的矫形技术难题，实现了厚壁镁合金筒形件的精密矫形。
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公开(公告)号：CN116673352A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310717074.6
申请日：2023-06-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出的一种镁及镁合金丝材挤压Y型拉拔复合成形方法，将镁合金铸锭固溶处理，水淬后防止第二相析出。加热到再结晶温度以上，保温一定时间，然后卧式挤压机中进行热挤压，挤压成直径3mm的丝材；然后将挤压丝材继续加热，保温一定时间，转移到Y型拉拔模具中，进行拉拔。本发明提供的镁合金丝材挤压‑Y型拉拔复合成形方法，使镁合金棒材首先在高温下发生剧烈塑性变形，得到3mm细晶镁合金丝材，然后对3mm丝材进行降温多道次Y型拉拔，解决了镁合金丝材的成形技术难题，实现不同成分的镁合金丝材的精密成形。
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公开(公告)号：CN116673352B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202310717074.6
申请日：2023-06-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出的一种镁及镁合金丝材挤压Y型拉拔复合成形方法，将镁合金铸锭固溶处理，水淬后防止第二相析出。加热到再结晶温度以上，保温一定时间，然后卧式挤压机中进行热挤压，挤压成直径3mm的丝材；然后将挤压丝材继续加热，保温一定时间，转移到Y型拉拔模具中，进行拉拔。本发明提供的镁合金丝材挤压‑Y型拉拔复合成形方法，使镁合金棒材首先在高温下发生剧烈塑性变形，得到3mm细晶镁合金丝材，然后对3mm丝材进行降温多道次Y型拉拔，解决了镁合金丝材的成形技术难题，实现不同成分的镁合金丝材的精密成形。
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公开(公告)号：CN116603878A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310397534.1
申请日：2023-04-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种镁合金丝材电磁拉拔方法及其装置，包括以下步骤：将镁合金铸锭固溶处理，固溶处理后水冷；对固溶后的镁合金铸锭进行挤压，挤压温度在再结晶温度以上；将丝材两端分别绕在盘丝机上，垂直穿过往复运动的磁场；靠近磁场位置，设置水系金属离子电解液，使得丝材在穿过磁场后，能够再穿过该电解液，此时电解液粘附在丝材的表面；将镁合金丝材放入拉拔模具中进行拉拔，每道次变形量控制在4％‑12％之间，每道次直径最大减小量为0.2mm；重复步骤S1‑S5，直至丝材直径下降至2.0mm以下。本发明提供的镁合金丝材电磁拉拔方法及其装置，避免了镁合金丝材拉拔容易断裂的问题，实现了镁合金丝材的高效率生产。
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