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公开(公告)号：CN104070164B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410336836.9
申请日：2014-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了粉末烧结合成多孔钛铝金属间化合物的方法，它属于多孔钛铝金属间化合物合成领域。本发明以钛粉、铝粉为基体相或者以钛铝合金粉为基体相，以镁粉为造孔剂，采用无水乙醇混粉，再置于模具中加压成形，得到胚体；然后将胚体在真空条件下烧结，随炉冷却，烧结步骤是升温至950℃，保温30min，再升温至1150～1350℃，保温2小时，随炉冷却，制得多孔钛铝金属间化合物。本发明的多孔钛铝金属间化合物在γ相的基体上还存在第二相α2相；密度在1.75～2.65g/cm3之间，孔隙率在26.3％～51.4％之间，屈服应力为1.58～150MPa，压缩强度为1.60～204.03MPa，弹性模量为0.34～6.7GPa。
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公开(公告)号：CN104073670A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410336837.3
申请日：2014-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 粉末烧结合成吸能材料多孔钛的方法，涉及一种吸能材料多孔钛的合成方法。本发明方法：一、将400目钛粉和200目镁粉混合，加无水乙醇，充分搅拌，静置干燥至呈分散状且不粘结成块；二、置于模具中压制成型；三、再真空烧结。本发明方法获得的多孔钛孔形状规则且分布均匀，无大面积孔出现。本发明方法制备吸能材料多孔钛的相组成为单相α相，其密度在2.5-4.2g/cm3之间，孔隙率在5％-35％之间，屈服应力为20.81～645.03Mpa，压缩强度为21.60～645.03Mpa，弹性模量为2.53～14.98GPa。本发明制得多孔钛吸能效率随孔隙率的增大而增大，综合考虑吸能性能与压缩性能，造孔剂含量为10％，烧结温度为1250℃的多孔钛综合性能比较优异。
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公开(公告)号：CN104070164A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410336836.9
申请日：2014-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了粉末烧结合成多孔钛铝金属间化合物的方法，它属于多孔钛铝金属间化合物合成领域。本发明以钛粉、铝粉为基体相或者以钛铝合金粉为基体相，以镁粉为造孔剂，采用无水乙醇混粉，再置于模具中加压成形，得到胚体；然后将胚体在真空条件下烧结，随炉冷却，烧结步骤是升温至950℃，保温30min，再升温至1150～1350℃，保温2小时，随炉冷却，制得多孔钛铝金属间化合物。本发明的多孔钛铝金属间化合物在γ相的基体上还存在第二相α2相；密度在1.75～2.65g/cm3之间，孔隙率在26.3％～51.4％之间，屈服应力为1.58～150MPa，压缩强度为1.60～204.03MPa，弹性模量为0.34～6.7GPa。
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公开(公告)号：CN104073670B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410336837.3
申请日：2014-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 粉末烧结合成吸能材料多孔钛的方法，涉及一种吸能材料多孔钛的合成方法。本发明方法：一、将400目钛粉和200目镁粉混合，加无水乙醇，充分搅拌，静置干燥至呈分散状且不粘结成块；二、置于模具中压制成型；三、再真空烧结。本发明方法获得的多孔钛孔形状规则且分布均匀，无大面积孔出现。本发明方法制备吸能材料多孔钛的相组成为单相α相，其密度在2.5-4.2g/cm3之间，孔隙率在5％-35％之间，屈服应力为20.81～645.03Mpa，压缩强度为21.60～645.03Mpa，弹性模量为2.53～14.98GPa。本发明制得多孔钛吸能效率随孔隙率的增大而增大，综合考虑吸能性能与压缩性能，造孔剂含量为10％，烧结温度为1250℃的多孔钛综合性能比较优异。
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