公开(公告)号：CN117123716B

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202311310634.2

申请日：2023-10-10

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 袁林 ,  钱炳伟 ,  张子健 ,  陈思杰 ,  单德彬 ,  郭斌

IPC: B21J13/02 ,  B21J5/02 ,  B21J1/06 ,  B21K1/36

Abstract: 本发明涉及锻造技术领域，尤其涉及一种镍基高温合金整体叶盘锻件控制折叠的成形方法。本发明包含以下步骤：步骤1、模具设计，包括胎模锻和终锻模具设计；步骤2、自由锻制坯，按照锻件锻造所需体积，切下满足要求的棒料，把棒料加热，加热温度范围为980℃～1010℃，将加热后的棒料放到快锻机上，经过镦粗—拔长—镦粗的工序，得到圆柱饼料；步骤3、胎模锻分料，把圆柱饼料加热，加热温度范围为980℃～1010℃，在液压机上通过胎模锻对坯料进行分料处理；步骤4、终锻成形，把分料完成后的坯料加热，加热温度范围为980℃～1010℃，把加热后的坯料放到终锻模具中进行终锻成形。通过上述方法，解决了外宽内高整体叶盘锻件在热模锻过程中出现的折叠缺陷、粗晶组织、成形载荷大等问题。

公开(公告)号：CN117123716A

公开(公告)日：2023-11-28

申请号：CN202311310634.2

申请日：2023-10-10

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 袁林 ,  钱炳伟 ,  张子健 ,  陈思杰 ,  单德彬 ,  郭斌

IPC: B21J13/02 ,  B21J5/02 ,  B21J1/06 ,  B21K1/36

Abstract: 本发明涉及锻造技术领域，尤其涉及一种镍基高温合金整体叶盘锻件控制折叠的成形方法。本发明包含以下步骤：步骤1、模具设计，包括胎模锻和终锻模具设计；步骤2、自由锻制坯，按照锻件锻造所需体积，切下满足要求的棒料，把棒料加热，加热温度范围为980℃～1010℃，将加热后的棒料放到快锻机上，经过镦粗—拔长—镦粗的工序，得到圆柱饼料；步骤3、胎模锻分料，把圆柱饼料加热，加热温度范围为980℃～1010℃，在液压机上通过胎模锻对坯料进行分料处理；步骤4、终锻成形，把分料完成后的坯料加热，加热温度范围为980℃～1010℃，把加热后的坯料放到终锻模具中进行终锻成形。通过上述方法，解决了外宽内高整体叶盘锻件在热模锻过程中出现的折叠缺陷、粗晶组织、成形载荷大等问题。