一种N掺杂石墨烯/石墨烯纳米带复合气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN112265982A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011148854.6

    申请日:2020-10-23

    Inventor: 程远静 李宜彬

    Abstract: 一种N掺杂石墨烯/石墨烯纳米带复合气凝胶的制备方法,属于复合材料技术领域,所述制备方法步骤如下:一、氧化石墨烯分散液制备;二、氧化石墨烯纳米带分散液制备;三、预还原‑冷冻‑蒸干处理:四、高温热处理。所述方法通过引入氧化石墨烯纳米带,为N掺杂提供更多的活性位点,有助于提高N掺杂浓度;石墨烯纳米带含量可以调控气凝胶的三维多孔结构;N掺杂程度可以调节材料的电、热性能和化学活性。本发明制备的N掺杂石墨烯/石墨烯纳米带复合气凝胶具有超低密度、高孔隙率及优良的热、电性能,有望在电磁隐身、电化学、催化、吸附、水处理等各个领域得到应用。

    一种柔性石墨烯复合气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN116854448A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310824420.0

    申请日:2023-07-06

    Inventor: 程远静 李宜彬

    Abstract: 本发明公开了一种基于气体模板辅助成型和高温热还原制备柔性石墨烯复合气凝胶的方法,所述制备方法步骤如下:1)制备二氧化硅纤维分散液;2)制备氧化石墨烯水溶液;3)制备混合液;4)气体模板辅助成型;5)制备气凝胶;6)高温处理。所述方法在石墨烯气凝胶中引入二氧化硅纤维来提高整体性能。本工艺的特点在于通过物理和化学改性的方式解决了二氧化硅纤维难分散于水溶液的问题,并通过气体模板辅助构筑三维柔性网络结构,解决了石墨烯气凝胶因为柔性差而限制应用的难题。该气凝胶具有分级网络结构,一部分二氧化硅纤维分布于石墨烯纳米片层之间形成了多边形孔壁;另一部分纤维位于多边形孔壁上,对多孔结构起到了支撑作用。本文提出的气体模板辅助成型可以通过简单的工艺制备得到稳定的多孔结构,不仅简化了工艺流程更缩短了制备时间,提高了效率。重要的是,本发明制备出的复合气凝胶具有优良的电磁‑红外隐身性能的同时也具备柔性、高弹性、隔热、耐烧蚀性能,有望在电磁隐身、隔热、传感器等各个领域得到应用。

    一种石墨烯/碳纳米管复合气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN112876201A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110301832.7

    申请日:2021-03-22

    Inventor: 程远静 李宜彬

    Abstract: 一种石墨烯/碳纳米管复合气凝胶的制备方法,属于复合材料领域,所述制备方法步骤如下:制备功能化碳纳米管水溶液;制备氧化石墨烯水溶液;紫外线辅助氧化石墨烯改性;微波辅助交联成型;制备气凝胶;热压烧结。所述方法在石墨烯气凝胶中引入改性碳纳米管,可以改善片层堆积,并提高整体性能。本发明微波辅助成型结合高温还原的方法,制备工艺简单、环保、成本低廉,可广泛应用于工业生产中,本发明制备的石墨烯/碳纳米管复合气凝胶的力学、电磁、热学和光学性能等都得到了改善,有望在电磁隐身、电化学、污水处理、传感器等各个领域得到应用。

    一种石墨烯/碳纳米管复合气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN112876201B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110301832.7

    申请日:2021-03-22

    Inventor: 程远静 李宜彬

    Abstract: 一种石墨烯/碳纳米管复合气凝胶的制备方法,属于复合材料领域,所述制备方法步骤如下:制备功能化碳纳米管水溶液;制备氧化石墨烯水溶液;紫外线辅助氧化石墨烯改性;微波辅助交联成型;制备气凝胶;热压烧结。所述方法在石墨烯气凝胶中引入改性碳纳米管,可以改善片层堆积,并提高整体性能。本发明微波辅助成型结合高温还原的方法,制备工艺简单、环保、成本低廉,可广泛应用于工业生产中,本发明制备的石墨烯/碳纳米管复合气凝胶的力学、电磁、热学和光学性能等都得到了改善,有望在电磁隐身、电化学、污水处理、传感器等各个领域得到应用。

    一种基于尿素的BN/C微纳米复合吸波材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109294520A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811426987.8

    申请日:2018-11-27

    Abstract: 本发明提出一种基于尿素的BN/C微纳米复合吸波材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1、将干燥的硼酸、尿素、GNFs/CNTs和分散剂混合,用去离子水作溶剂制成混合液;硼酸的摩尔百分含量为20%~30%,尿素的摩尔百分含量为40%~60%,GNFs/CNTs的摩尔百分含量为10%~40%,硼酸和尿素的摩尔比为1:2;步骤2、将上述混合液在磁力搅拌器中加热搅拌4h~6h,加热温度为90℃~100℃,再放进烘干箱55℃~65℃蒸干,得到干燥的前驱体;步骤3、取出前驱体进行研磨制得粉末;步骤4、将上述粉末置于坩埚中,在保护气体环境下利用管式炉进行烧结,烧结温度为1200℃~1400℃时,在保护气体环境下保持该温度2.5h~3.5h,降温后取出即可得到BN/C微纳米复合吸波材料。通过上述方法制备的BN/C微纳米复合吸波材料具有良好的吸波性能。

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