舵机谐波刚轮间隙自动化测量方法

    公开(公告)号:CN105466348B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201511029186.4

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 舵机谐波刚轮间隙自动化测量方法,属于自动化测量技术领域,本发明为解决现有舵机谐波刚轮间隙测量和调整采用手动方式,测量精度难于保证的问题。本发明舵机谐波刚轮包括输出刚轮和输入刚轮,工作状态下输出刚轮和输入刚轮之间存在轴向间隙;在二维电动台上设置光栅尺传感器和压力传感器;光栅尺传感器用于测量二维电动台沿y轴移动距离,压力传感器用于测量二维电动台与待测件之间的压力;上位机读取PLC在现场采集的压力和位移信号;该方法为:步骤一、获取输出刚轮及壳体内表面间距差HAB;步骤二、获取输入刚轮及安装端盖内表面间距差HCD;步骤三、获取舵机谐波刚轮间隙X=HAB‑HCD。

    舵机锥齿轮副间隙自动化测量方法

    公开(公告)号:CN105627971A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201511023503.1

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: G01B21/16

    Abstract: 舵机锥齿轮副间隙自动化测量方法,属于自动化测量技术领域,本发明为解决现有舵机锥齿轮副间隙采用手动方式进行测量和调整,其测量精度和测量效率都较低的问题。本发明方法的测量工装:在一维电动台上设置光栅尺传感器和压力传感器;光栅尺传感器用于测量一维电动台移动的距离,压力传感器用于测量一维电动台与大齿轮之间的压力;采用电流传感器监测电机的电流值;上位机读取PLC在现场采集的电流、压力和位移信号;该方法为:步骤一、获取锥齿轮副间隙的机械零位读数HA;步骤二、获取锥齿轮副间隙的测量终止位读数HB;步骤三、获取舵机锥齿轮副的优化间隙D=HB-HA,保证系统工作时,锥齿轮副处于优化的工作间隙位置。

    舵机锥齿轮副间隙自动化测量方法

    公开(公告)号:CN105627971B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201511023503.1

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 舵机锥齿轮副间隙自动化测量方法,属于自动化测量技术领域,本发明为解决现有舵机锥齿轮副间隙采用手动方式进行测量和调整,其测量精度和测量效率都较低的问题。本发明方法的测量工装:在一维电动台上设置光栅尺传感器和压力传感器;光栅尺传感器用于测量一维电动台移动的距离,压力传感器用于测量一维电动台与大齿轮之间的压力;采用电流传感器监测电机的电流值;上位机读取PLC在现场采集的电流、压力和位移信号;该方法为:步骤一、获取锥齿轮副间隙的机械零位读数HA;步骤二、获取锥齿轮副间隙的测量终止位读数HB;步骤三、获取舵机锥齿轮副的优化间隙D=HB‑HA,保证系统工作时,锥齿轮副处于优化的工作间隙位置。

    舵机谐波刚轮间隙自动化测量方法

    公开(公告)号:CN105466348A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201511029186.4

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: G01B11/14

    Abstract: 舵机谐波刚轮间隙自动化测量方法,属于自动化测量技术领域,本发明为解决现有舵机谐波刚轮间隙测量和调整采用手动方式,测量精度难于保证的问题。本发明舵机谐波刚轮包括输出刚轮和输入刚轮,工作状态下输出刚轮和输入刚轮之间存在轴向间隙;在二维电动台上设置光栅尺传感器和压力传感器;光栅尺传感器用于测量二维电动台沿y轴移动距离,压力传感器用于测量二维电动台与待测件之间的压力;上位机读取PLC在现场采集的压力和位移信号;该方法为:步骤一、获取输出刚轮及壳体内表面间距差HAB;步骤二、获取输入刚轮及安装端盖内表面间距差HCD;步骤三、获取舵机谐波刚轮间隙X=HAB-HCD。

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