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公开(公告)号:CN102912208A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210442488.4
申请日:2012-11-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种纳米氧化物改性铜基电接触材料的制备方法,它涉及一种电接触材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的铜基电接触材料的由于纳米相分散差和致密度低的问题。制备方法为:一、称取所需金属和铜合金粉末;二、将所需金属分别溶于硫酸后混合,再加入铜合金粉末,搅拌形成悬浊液;三、向悬浊液中滴入碳酸钠溶液,静置得到沉淀物;四、将沉淀物洗涤后进行干燥,然后进行煅烧,煅烧后过筛,得到透明导电氧化物和铜合金的混合粉末;五、将混合粉末冷压成型后进行烧结,再进行挤压和轧制,即得纳米氧化物改性铜基电接触材料。本发明制备的铜基电接触材料的纳米相分散好和致密度高。本发明应用于电工材料领域。
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公开(公告)号:CN102912208B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210442488.4
申请日:2012-11-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种纳米氧化物改性铜基电接触材料的制备方法,它涉及一种电接触材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的铜基电接触材料的由于纳米相分散差和致密度低的问题。制备方法为:一、称取所需金属和铜合金粉末;二、将所需金属分别溶于硫酸后混合,再加入铜合金粉末,搅拌形成悬浊液;三、向悬浊液中滴入碳酸钠溶液,静置得到沉淀物;四、将沉淀物洗涤后进行干燥,然后进行煅烧,煅烧后过筛,得到透明导电氧化物和铜合金的混合粉末;五、将混合粉末冷压成型后进行烧结,再进行挤压和轧制,即得纳米氧化物改性铜基电接触材料。本发明制备的铜基电接触材料的纳米相分散好和致密度高。本发明应用于电工材料领域。
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公开(公告)号:CN102010015B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201010509667.6
申请日:2010-10-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种磁场诱导磁性纳米线的制备方法,它涉及一种磁性纳米线的制备方法。本发明解决了现有的Fe3O4纳米线和尖晶石型铁酸盐纳米线的制备方法操作复杂、成本高、纳米线产率低的问题。制备方法:一、配制金属离子溶液、碱溶液和水溶性还原剂溶液;二、将金属离子溶液、碱溶液和水溶性还原剂溶液混合,装入反应釜,于磁场热处理炉中反应;三、洗涤、干燥,即得到磁性纳米线。本发明的制备方法操作简单,不污染环境,成本低,制备的磁性纳米线产率为95.6~99.9%。应用于磁性材料领域。
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公开(公告)号:CN102010015A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010509667.6
申请日:2010-10-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种磁场诱导磁性纳米线的制备方法,它涉及一种磁性纳米线的制备方法。本发明解决了现有的Fe3O4纳米线和尖晶石型铁酸盐纳米线的制备方法操作复杂、成本高、纳米线产率低的问题。制备方法:一、配制金属离子溶液、碱溶液和水溶性还原剂溶液;二、将金属离子溶液、碱溶液和水溶性还原剂溶液混合,装入反应釜,于磁场热处理炉中反应;三、洗涤、干燥,即得到磁性纳米线。本发明的制备方法操作简单,不污染环境,成本低,制备的磁性纳米线产率为95.6~99.9%。应用于磁性材料领域。
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公开(公告)号:CN101172657A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200710144480.9
申请日:2007-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种铬酸盐纳米棒或线的制备方法,它涉及一种三元金属氧化物材料的制备方法。它解决目前用于制备铬酸盐纳米棒或线的方法复杂且产物不纯,成本较高、很难实现大规模批量生产的问题。其方法步骤是在室温下制备等摩尔浓度的金属离子溶液和铬酸根离子溶液;然后将金属离子溶液加到不断搅拌的铬酸根离子溶液中,继续搅拌,静置沉淀;洗涤沉淀物,然后干燥。本发明采用室温下在水溶液体系中进行反应,可使用普通器皿和常规设备,无特殊温度要求,避免了能源浪费;不使用毒害性的表面活性剂和昂贵的原材料,节约了成本且保护环境;制备后所得铬酸铅纳米棒或线纯度为96.9~99.9%。本发明有利于大规模批量生产。
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公开(公告)号:CN101942552B
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201010509670.8
申请日:2010-10-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C21D9/00
Abstract: 大尺寸环形磁钢零件精密磁场时效处理方法,属于热处理领域,本发明为解决采用传统热处理方法的大尺寸零件的磁性能均匀性差的问题。本发明方法包括:一、固溶处理;二、将热处理炉加热到620~660℃时效处理设计温度,保温10~20分钟;三、将零件加装导磁卡具,并放入热处理炉中的均温区,同时施加与所述导磁卡具平行、强度为2~10kOe的外磁场,待所述大尺寸环形磁钢零件在5~10分钟升温至所述时效处理设计温度,然后保温45~90分钟;四、停止加热,撤去外磁场,并进行水淬;五、七级回火处理;六、冷却至室温,将导磁卡具拆卸下来,获得时效处理过的大尺寸调幅分型磁钢零件,完成大尺寸环形磁钢零件的热处理过程。
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公开(公告)号:CN101942552A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010509670.8
申请日:2010-10-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C21D9/00
Abstract: 大尺寸环形磁钢零件精密磁场时效处理方法,属于热处理领域,本发明为解决采用传统热处理方法的大尺寸零件的磁性能均匀性差的问题。本发明方法包括:1.固溶处理;2.将热处理炉加热到620~660℃时效处理设计温度,保温10~20分钟;3.将零件加装导磁卡具,并放入热处理炉中的均温区,同时施加与所述导磁卡具平行、强度为2~10kOe的外磁场,待所述大尺寸环形磁钢零件在5~10分钟升温至所述时效处理设计温度,然后保温45~90分钟;4.停止加热,撤去外磁场,并进行水淬;5.七级回火处理;6.冷却至室温,将导磁卡具拆卸下来,获得时效处理过的大尺寸调幅分型磁钢零件,完成大尺寸环形磁钢零件的热处理过程。
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公开(公告)号:CN102021298B
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201010509737.8
申请日:2010-10-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种永磁零件磁性能稳定化处理方法,它涉及永磁零件磁性能稳定化处理方法,属热处理工艺领域。本发明所述永磁材料为Fe-Cr-Co合金、Alnico合金以及Sm-Co合金,在高温、低温以及冷热循环条件下进行稳定化处理。技术要点:步骤一:将待处理的永磁零件在500℃高温条件下进行加热,并在该温度下保持2小时;步骤二:将完成步骤一的待处理的永磁零件取出并迅速放入温度为-196℃的液氮中冷却,并在该温度下保持2小时;步骤三:多次连续重复步骤一、步骤二,重复次数为至少30次。高温最高达到500℃,低温为-196℃,冷热循环是高温500℃与低温-196℃两个温度点之间进行温度循环,以达到器件对永磁零件磁性能的稳定性指标要求。
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公开(公告)号:CN102021298A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN201010509737.8
申请日:2010-10-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种永磁零件磁性能稳定化处理方法,它涉及永磁零件磁性能稳定化处理方法,属热处理工艺领域。本发明所述永磁材料为Fe-Cr-Co合金、Alnico合金以及Sm-Co合金,在高温、低温以及冷热循环条件下进行稳定化处理。技术要点:步骤一:将待处理的永磁零件在500℃高温条件下进行加热,并在该温度下保持2小时;步骤二:将完成步骤一的待处理的永磁零件取出并迅速放入温度为-196℃的液氮中冷却,并在该温度下保持2小时;步骤三:多次连续重复步骤一、步骤二,重复次数为至少30次。高温最高达到500℃,低温为-196℃,冷热循环是高温500℃与低温-196℃两个温度点之间进行温度循环,以达到器件对永磁零件磁性能的稳定性指标要求。
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