利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法

    公开(公告)号:CN100560513C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200610010368.1

    申请日:2006-08-04

    Abstract: 利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法,涉及一种絮凝剂的发酵工艺。为了使我国彻底消除水系污染,取代以石油为原料的合成高分子絮凝剂,本发明采用复合型生物絮凝剂二段式发酵方法制备生物絮凝剂,其核心部分在于配制培养液时,在培养液中加入谷氨酸发酵废水,直至培养液pH值=7.0~7.5。通过本发明所述方法,利用农业废弃物秸秆和味精生产谷氨酸废水“以废治污”,不仅能够促进农业和工业生产良性循环,而且可以减少燃烧秸秆和废水排放给环境带来的负面影响。

    利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法

    公开(公告)号:CN1911824A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610010368.1

    申请日:2006-08-04

    Abstract: 利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法,涉及一种絮凝剂的发酵工艺。为了使我国彻底消除水系污染,取代以石油为原料的合成高分子絮凝剂,本发明采用复合型生物絮凝剂二段式发酵方法制备生物絮凝剂,其核心部分在于配制培养液时,在培养液中加入谷氨酸发酵废水,直至培养液pH值=7.0~7.5。通过本发明所述方法,利用农业废弃物秸秆和味精生产谷氨酸废水“以废治污”,不仅能够促进农业和工业生产良性循环,而且可以减少燃烧秸秆和废水排放给环境带来的负面影响。

    复合型生物絮凝剂
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1911825A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610010369.6

    申请日:2006-08-04

    Abstract: 复合型生物絮凝剂,涉及一种生物絮凝剂。为了解决采用单一菌种和高价值的培养基,成本偏高,且生物质能源转化率和利用率较低,制约生物絮凝剂工业化生产和大规模应用的问题,本发明的复合型生物絮凝剂,按照质量百分比计由3%~5%秸秆类纤维素发酵残体、10%~15%菌体细胞及其溶出物、80%~87%细菌分泌的高分子絮凝活性物质组成。复合型生物絮凝剂絮凝活性成分的Mmax>2×107Da,远远大于一般天然多糖类絮凝剂,因而其絮凝性能优异,即利用微生物自身的反应合成具有有利于絮凝的极性基团,而且分子量能高达数千万的理想絮凝剂,克服天然絮凝剂的缺陷,是完全可以实现的。

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