大型筒形壳体铝合金铸件低压铸造缩松控制装置

    公开(公告)号:CN103878341B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410118437.5

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种大型筒形壳体铝合金铸件低压铸造缩松控制装置,包括砂箱、铸件、浇注系统、振子和振动导杆,所述浇注系统的立筒浇道和砂箱之间连接有若干个振动导杆,所述砂箱的外表面上安装有若干个振子,振子的振动方向与导杆的方向在一条直线上且紧密连接。本发明采用振子提供振源,利用振动导杆将振动导向铸件,在铸件内产生振动,利用导杆传递的振动消除铸件凝固过程内部形成的缩松。振子的振动沿圆筒形砂箱的外表面法向方向振动,导杆也沿着砂箱外表面的法向方向排列,且与振子振动方向重合。同时,导杆的方向与铸件外表面法向方向平行。本发明提高了铸件的致密度,减低了铸件形成缩松的倾向,大幅度提高了铸件的合格率。

    一种低压铸造过程中施加波动压力的方法

    公开(公告)号:CN105344974A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510954480.X

    申请日:2015-12-15

    CPC classification number: B22D18/04

    Abstract: 一种低压铸造过程中施加波动压力的方法,它涉及有色合金特种成形技术领域,具体是涉及一种低压铸造过程中施加波动压力的方法。本发明是要解决现有大型铝铜合金铸件在低压凝固过程中形成缩孔缩松缺陷的问题。方法:对合金铸件进行低压铸造时,当合金铸件完成升液阶段、充型阶段和增压阶段后,施加波动压力进行保压阶段,当铸件完全凝固后,卸载波动压力,完成低压铸造;所述保压阶段的时间为t,所述保压时间t为保压开始直至铸件完全凝固。本发明用于低压铸造。

    大型筒形壳体铝合金铸件低压铸造缩松控制装置

    公开(公告)号:CN103878341A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410118437.5

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种大型筒形壳体铝合金铸件低压铸造缩松控制装置,包括砂箱、铸件、浇注系统、振子和振动导杆,所述浇注系统的立筒浇道和砂箱之间连接有若干个振动导杆,所述砂箱的外表面上安装有若干个振子,振子的振动方向与导杆的方向在一条直线上且紧密连接。本发明采用振子提供振源,利用振动导杆将振动导向铸件,在铸件内产生振动,利用导杆传递的振动消除铸件凝固过程内部形成的缩松。振子的振动沿圆筒形砂箱的外表面法向方向振动,导杆也沿着砂箱外表面的法向方向排列,且与振子振动方向重合。同时,导杆的方向与铸件外表面法向方向平行。本发明提高了铸件的致密度,减低了铸件形成缩松的倾向,大幅度提高了铸件的合格率。

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