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公开(公告)号：CN101812247A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010185804.5
申请日：2010-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09B67/22
Abstract: 聚合物基质固体染料激光介质的预聚制备方法，它涉及固体染料激光介质的制备方法。本发明解决现有固体染料激光介质的制备方法制备周期长，制备过程中出现分层、漂白或爆聚问题，导致得到的固体染料激光介质的光学特性差的问题。本发明方法：将MMA进行精制；然后将MMA和激光染料混合搅拌得激光染料溶液；再将激光染料在高温水浴中预聚合；然后将预聚合后的激光染料进行本体聚合；再退火机械加工即得。本发明首先对MMA单体进行预聚合，缩短聚合反应诱导期，减少聚合时体积收缩，使制备周期短，制备中不会发生分层、漂白和爆聚问题。得到的固体染料介质的激光输出斜率效率达48.57%~64.09%，荧光谱带宽在44nm~46nm。
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公开(公告)号：CN101824233A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010161533.X
申请日：2010-05-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 共掺能量转移固体染料激光介质的制备方法，它涉及一种激光介质的制备方法。本发明解决了部分固体染料激光效率低、激光输出波长范围窄的问题。本方法如下：一、处理甲基丙烯酸甲酯；二、制备混合物A；三、制备混合物B；四、固化混合物B，再将固化的混合物B经过退火、机械加工，即得共掺能量转移固体染料激光介质。本发明共掺能量转移固体染料激光介质的激光发射峰值波长可以从561nm连续拓展到596nm，宽带激光输出波长范围达到35nm。当染料DCM单掺时，斜率效率仅为28.97%，而本发明共掺能量转移固体染料激光介质激光输出斜率效率可以达到50%左右，很好弥补了DCM染料激光转换斜率低的缺点。
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公开(公告)号：CN101845239B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201010161534.4
申请日：2010-05-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 改性聚合物基质固体染料激光介质的制备方法，它涉及一种激光介质的制备方法。本发明解决了液态染料在溶液状态下寿命短（光稳定性差）的问题。本方法如下：一、处理甲基丙烯酸甲酯；二、制备混合物B；三、制备混合物D；四、固化混合物D，再将固化的混合物D经过退火、机械加工，即得改性聚合物基质固体染料激光介质。本发明改性聚合物基质固体染料激光介质的输出特性曲线斜率效率为31.7%～43.2%。当制备过程步骤二的混合物B中乙醇的体积百分比浓度10%时，所得改性聚合物基质固体染料激光介质的光稳定性达到最高，经10万个脉冲泵浦后，输出仅下降到初始输出的84.5%，相应的归一化光稳定性大于25GJ/mol。
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公开(公告)号：CN101845239A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010161534.4
申请日：2010-05-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 改性聚合物基质固体染料激光介质的制备方法，它涉及一种激光介质的制备方法。本发明解决了液态染料在溶液状态下寿命短（光稳定性差）的问题。本方法如下：一、处理甲基丙烯酸甲酯；二、制备混合物B；三、制备混合物D；四、固化混合物D，再将固化的混合物D经过退火、机械加工，即得改性聚合物基质固体染料激光介质。本发明改性聚合物基质固体染料激光介质的输出特性曲线斜率效率为31.7%～43.2%。当制备过程步骤二的混合物B中乙醇的体积百分比浓度10%时，所得改性聚合物基质固体染料激光介质的光稳定性达到最高，经10万个脉冲泵浦后，输出仅下降到初始输出的84.5%，相应的归一化光稳定性大于25GJ/mol。
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