一种低孔隙率GH3536合金沉积层激光熔覆加工参数组合的确定方法

    公开(公告)号:CN116623176A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310635536.X

    申请日:2023-06-01

    Abstract: 本发明提供了一种低孔隙率GH3536合金沉积层激光熔覆加工参数组合的确定方法,属于激光增材制造技术领域。为了解决现有GH3536合金增材制造时没有优选的工艺参数范围,会造成熔覆层内孔隙较多、熔覆面不平整的微观缺陷问题。本发明通过单因素实验分别确定激光功率范围、送粉速率范围、扫描速度范围、搭接率和堆叠方式,再利用三因素多水平的正交实验,进一步优化熔覆加工参数组合,得到最佳的参数组合。本发明实现了高成形质量、低孔隙率GH3536合金沉积层的激光熔覆制造,且方法简单,可快速确定优选的参数组合,还可用本方法进行其他合金沉积层激光熔覆加工参数组合的确定。

    一种弹簧钢材料表面高耐腐蚀性沉积层熔覆加工方法

    公开(公告)号:CN116555756A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310635520.9

    申请日:2023-06-01

    Abstract: 本发明一种弹簧钢材料表面高耐腐蚀性沉积层熔覆加工方法,属于激光增材制造技术领域。为解决现有熔覆加工方法未设置有效搭接率,多层熔覆时难以排出下层的气泡,造成熔覆层中存在孔隙和裂纹的微观缺陷,导致熔覆层对基体材料表面耐腐蚀性强化效果不理想问题。对金属粉末和弹簧钢基体预处理,进行单道熔覆加工并测量熔宽,以熔宽的50%‑60%作为单道间同向偏移位移进行单层熔覆加工,充分冷却后抬高熔覆头,按照单道加工方向与前一层相同,搭接方向相反进行下一层熔覆加工,至达到预定层数后完成熔覆。可有效提高熔覆层表面平整度、防止熔覆层塌陷、减少熔覆层孔隙率,可在弹簧钢基体上熔覆出高耐腐蚀性沉积层。

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