公开(公告)号：CN118287788A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410340441.X

申请日：2024-03-25

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 苏彦庆 ,  吕琦 ,  王亮 ,  苏宝献 ,  骆良顺 ,  王斌斌

IPC: B23K9/133 ,  B23K9/32 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00

Abstract: 本发明提出了一种截面形状不变的长构件结晶器约束成型金属熔丝增材制造装置及方法，属于增材制造技术领域。解决了现有金属熔丝增材制造过程中液态金属自由成形导致的截面形状不变的长构件几何形状误差大、构件表面波纹度及尺寸精度难以控制的问题。它包括它包括高能束发射端、送丝机构、结晶器、支架、支架座、沉积基板、运动平台和真空室，所述高能束发射端、结晶器、支架、支架座、沉积基板、运动平台均设置在真空室内，所述沉积基板设置在运动平台的上方，所述结晶器设置在沉积基板的上方。它主要用于截面形状不变的长构件的制造。

公开(公告)号：CN119410948A

公开(公告)日：2025-02-11

申请号：CN202411608244.8

申请日：2024-11-12

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 谭英梅 ,  王轩 ,  王亮 ,  陈瑞润 ,  吕琦 ,  姚龙辉 ,  苏彦庆

IPC: C22C1/10 ,  C22C14/00

Abstract: 本发明公开了一种兼具室温塑性和高温强度的TiAl基合金及制备方法，属于金属间化合物综合力学性能调控领域。本发明解决了TiAl基合金难以兼具室温塑性和高温强度的问题。本发明利用陶瓷颗粒中的B与Ti原位自生反应形成增强相，起到细化晶粒与强化第二相的作用，陶瓷颗粒中的Zr固溶于基体相中，起到调控基体相晶格参数和协调变形作用。本发明提供的TiAl基合金制备方法为：(1)配料；(2)将原料按一定次序放置于熔炼炉内，进行熔炼前准备；(3)将原料多次翻转重熔。对本发明得到的TiAl基合金进行力学性能测试，发现ZrB2陶瓷颗粒的添加同时提高了TiAl基合金的室温塑性和高温强度。

公开(公告)号：CN110722123A

公开(公告)日：2020-01-24

申请号：CN201911206368.2

申请日：2019-11-29

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 苏彦庆 ,  罗磊 ,  骆良顺 ,  王斌斌 ,  李志文 ,  王亮 ,  郭景杰 ,  刘振军 ,  李志平 ,  吕琦 ,  曹丙谦 ,  杜尧

IPC: B22D13/04 ,  B22D13/10

Abstract: 薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备及离心铸造方法，本发明涉及一种合金铸件的离心铸造设备及离心铸造方法，目的是优化传统离心铸造的繁琐工艺，消除熔体转移及浇注时的安全隐患，降低铸件冷隔、夹杂、气孔等缺陷，避免浇道中合金的浪费，提高生产效率，降低成本。本发明原位离心铸造设备中合金原材料装入被固定在底盘上的石墨加热器内，加热器外侧放置保温筒，再外侧设置感应加热线圈，铸型置于加热器和保温筒的顶部，底盘圆心处固定一根限位导柱，通过旋拧轴向限位螺母使上压板下移与底盘一起固定中间各部件。本发明原位离心铸造方法是使合金原材料在离心装置中熔化并在离心力的作用下充满铸型型腔凝固成形，实现原位熔炼和原位离心的耦合。

公开(公告)号：CN118268722A

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202410340440.5

申请日：2024-03-25

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 苏彦庆 ,  吕琦 ,  王亮 ,  苏宝献 ,  骆良顺 ,  王斌斌

IPC: B23K26/342 ,  B23K26/60 ,  B23K26/70

Abstract: 本发明提出了一种金属熔丝增材制造高表面质量筒类构件包络成型装置及方法，属于增材制造技术领域。解决了现有提高金属熔丝增材制造方法制备的筒类构件的方法及技术无法直接制备出满足高性能要求的高表面质量筒类构件，并且存在操作灵活性较差，制备效率较低的不足的问题。它包括支架、送丝枪、包络模、沉积基板、底盘和运动系统，所述送丝枪通过紧固螺栓与支架与的顶端连接，所述包络模设置在沉积基板上，所述支架的底端与包络模的侧壁面连接，所述沉积基板设置在底盘上，所述底盘设置在运动系统上，所述高能束射在沉积基板上并在沉积基板上形成高能束熔池。它主要用于高表面质量筒类构件的制造。

公开(公告)号：CN110722123B

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN201911206368.2

申请日：2019-11-29

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 苏彦庆 ,  罗磊 ,  骆良顺 ,  王斌斌 ,  李志文 ,  王亮 ,  郭景杰 ,  刘振军 ,  李志平 ,  吕琦 ,  曹丙谦 ,  杜尧

IPC: B22D13/04 ,  B22D13/10

Abstract: 薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备及离心铸造方法，本发明涉及一种合金铸件的离心铸造设备及离心铸造方法，目的是优化传统离心铸造的繁琐工艺，消除熔体转移及浇注时的安全隐患，降低铸件冷隔、夹杂、气孔等缺陷，避免浇道中合金的浪费，提高生产效率，降低成本。本发明原位离心铸造设备中合金原材料装入被固定在底盘上的石墨加热器内，加热器外侧放置保温筒，再外侧设置感应加热线圈，铸型置于加热器和保温筒的顶部，底盘圆心处固定一根限位导柱，通过旋拧轴向限位螺母使上压板下移与底盘一起固定中间各部件。本发明原位离心铸造方法是使合金原材料在离心装置中熔化并在离心力的作用下充满铸型型腔凝固成形，实现原位熔炼和原位离心的耦合。