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公开(公告)号：CN113443285B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202110696614.8
申请日：2021-06-23
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
摘要： 本发明提供一种PAN原丝制备单体的储存方法、储存装置及使用该单体制备的PAN原丝，所述储存方法为，向储罐内持续通入保护气体将储罐内的氧气排空，继续向储罐内通入保护气体并将单体送入储罐内部，同时对送入储罐内部的单体进行搅拌，最后将储罐封闭，停止向储罐内通入保护气体，停止搅拌；所述储存装置包括保护气体生产装置、风机和储罐，储罐上设有进气口和出气口，出气口与保护气体生产装置连通，风机将保护气体导入储罐，通过控制设于进气口和出气口上的阀门的开合程度维持储罐内的微正压状态；通过上述方案减少了单体自聚的发生，使用上述单体制备的PAN原丝具有更高的强度和更好的均匀度和一致性，提高了PAN原丝的质量。
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公开(公告)号：CN114606579A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011412180.6
申请日：2020-12-03
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
发明人： 姜彦波 , 张海鸥 , 李凯 , 宋德武 , 陈浩 , 付中禹 , 张会轩 , 吕红宇 , 郭甲东 , 毛炳琪 , 陈海军 , 赵云峰 , 王辉 , 鲁明 , 王立伟 , 高旭 , 郎健慧 , 孙振峰
摘要： 本发明公开了一种聚丙烯腈纺丝液的氨化方法及装置，所述氨化方法包括如下步骤：(1)将氨化试剂与溶剂定量混合得到氨含量可控的混合液；(2)将聚丙烯腈粉料分散于步骤(1)制得的氨含量可控的混合液中，搅拌均匀得到聚丙烯腈淤浆液；(3)将步骤(2)制得的聚丙烯腈淤浆液加热溶解得到透明均匀的聚丙烯腈溶液；(4)对步骤(3)制得进行脱泡处理，制得聚丙烯腈纺丝液。与现有技术中常采用的氨气鼓泡法和溶液聚合法相比，本申请将含氨溶液与聚丙烯腈粉料混合后加热的氨化方法可灵活调节纺丝液中的聚丙烯腈含量，满足纺丝工艺对纺前压力的要求，降低由于氨化导致的黏度增加给纺丝的压力；采用氨水进行氨化处理则可在保证氨化反应充分的同时使氨化度可控，适合推广使用。
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公开(公告)号：CN118145413A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211713100.X
申请日：2022-12-27
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
摘要： 本发明属于碳纤维原丝生产技术领域，公开了一种卷绕引导组件、收丝装置及碳纤维原丝包装件，所述卷绕引导组件的边缘设置向边缘内侧凹陷形成的丝束引导槽，所述丝束引导槽间隔设置至少两个，所述收丝装置包括所述的卷绕引导组件。本发明的卷绕引导组件可应用于收丝装置上，实现在一个卷绕筒上并排同时卷绕两根或多根丝束，提高了卷绕收丝的效率，同时，通过收丝装置的一个卷绕轴可以同时完成两根或多根丝束的卷绕收丝，在进行原丝的预氧化、碳化等后续步骤时也可以同时进行两根或多根丝束的放丝，减少了收丝装置和放丝装置的一次性投入，节省了生产成本。
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公开(公告)号：CN113443285A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110696614.8
申请日：2021-06-23
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
摘要： 本发明提供一种PAN原丝制备单体的储存方法、储存装置及使用该单体制备的PAN原丝，所述储存方法为，向储罐内持续通入保护气体将储罐内的氧气排空，继续向储罐内通入保护气体并将单体送入储罐内部，同时对送入储罐内部的单体进行搅拌，最后将储罐封闭，停止向储罐内通入保护气体，停止搅拌；所述储存装置包括保护气体生产装置、风机和储罐，储罐上设有进气口和出气口，出气口与保护气体生产装置连通，风机将保护气体导入储罐，通过控制设于进气口和出气口上的阀门的开合程度维持储罐内的微正压状态；通过上述方案减少了单体自聚的发生，使用上述单体制备的PAN原丝具有更高的强度和更好的均匀度和一致性，提高了PAN原丝的质量。
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公开(公告)号：CN113279101A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110546447.9
申请日：2021-05-19
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种分丝装置、纺丝设备及聚丙烯腈碳纤维原丝，分丝装置，包括分丝杆和在分丝杆的周侧壁上沿轴向间隔设置的若干分丝槽，每个分丝槽周向设置，所述分丝槽包括槽口和槽底，分丝槽的宽度由槽口到槽底减小。本发明通过设置分丝槽，使得聚丙烯腈碳纤维原丝在水洗槽、上油槽运行时受到约束，保持了丝束间隔，减少丝束相互缠绕，阻止丝束成型阶段产生大量僵丝，避免毛丝裹挟在丝束中，保证了纺丝能够连续运行；通过设置分丝槽，还能够最大限度地使丝幅展开，提升原丝的满筒率，使得原丝的满筒率达到85％以上；分丝槽的宽度由槽口到槽底减小，有利于保持丝束的集束性，提升丝束水洗、上油效果，减少丝束单丝断裂。
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公开(公告)号：CN118272936A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211730739.9
申请日：2022-12-30
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
摘要： 本发明公开一种纤维树脂胶液过滤喷丝装置，包括液体流动腔，液体流动腔内依次设置有过滤装置、节流装置和稳流装置，纤维树脂胶液经过过滤装置过滤后，流经节流装置加速，加速后经过稳流装置分流后流出。本发明中，通过设置节流装置，使得纤维树脂胶液在流经节流装置时，流体集中汇聚加速，对由过滤装置流出的液体的流速进行校正，规避了流经过滤装置的胶液流速变慢对喷丝的消极影响，随后液体流经稳流装置分流，使得液体能够均匀流向喷丝板喷出，保证了喷丝板出丝的均一性及稳定性，有效提高了纤维产品的成品率。
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公开(公告)号：CN115368502B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202110547546.9
申请日：2021-05-19
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
发明人： 姜彦波 , 李凯 , 张海鸥 , 宋德武 , 沈怀宇 , 刘闯 , 武学峰 , 陈浩 , 毛炳淇 , 郭甲东 , 王辉 , 王立伟 , 单鑫 , 田赛玉 , 陈海军 , 赵云峰 , 吕红宇 , 郎健慧
IPC分类号： C08F220/46 , C08F220/14 , C08F222/02 , C08F2/18 , C08F2/01
摘要： 本发明公开了一种水相悬浮聚合装置使用种子浆投料开车的方法及制备的聚合物，包括第一聚合釜和第二聚合釜，第一聚合釜正常聚合的工作状态下需要第二聚合釜开车时，第二聚合釜开车投料方法包括：将第一聚合釜溢流后的淤浆输入第二聚合釜中，待第二聚合釜溢流后，再向第二聚合釜中投入聚合物的各原料，进行聚合反应。本发明的多釜开车投料方法，将工作中的聚合釜的出料淤浆输入待开车的聚合釜中，作为种子浆，可以缩短需要开启的聚合釜的聚合开车稳定时间，减少不合格聚合物的产生，有助于产品质量的均一稳定。
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公开(公告)号：CN114606579B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202011412180.6
申请日：2020-12-03
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
发明人： 姜彦波 , 张海鸥 , 李凯 , 宋德武 , 陈浩 , 付中禹 , 张会轩 , 吕红宇 , 郭甲东 , 毛炳琪 , 陈海军 , 赵云峰 , 王辉 , 鲁明 , 王立伟 , 高旭 , 郎健慧 , 孙振峰
摘要： 本发明公开了一种聚丙烯腈纺丝液的氨化方法及装置，所述氨化方法包括如下步骤：(1)将氨化试剂与溶剂定量混合得到氨含量可控的混合液；(2)将聚丙烯腈粉料分散于步骤(1)制得的氨含量可控的混合液中，搅拌均匀得到聚丙烯腈淤浆液；(3)将步骤(2)制得的聚丙烯腈淤浆液加热溶解得到透明均匀的聚丙烯腈溶液；(4)对步骤(3)制得进行脱泡处理，制得聚丙烯腈纺丝液。与现有技术中常采用的氨气鼓泡法和溶液聚合法相比，本申请将含氨溶液与聚丙烯腈粉料混合后加热的氨化方法可灵活调节纺丝液中的聚丙烯腈含量，满足纺丝工艺对纺前压力的要求，降低由于氨化导致的黏度增加给纺丝的压力；采用氨水进行氨化处理则可在保证氨化反应充分的同时使氨化度可控，适合推广使用。
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公开(公告)号：CN115993857A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111218483.9
申请日：2021-10-19
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
IPC分类号： G05D23/20
摘要： 本发明公开了一种碳化炉的升温控制方法及装置，所述控制方法包括，控制模块获取碳化炉内多个温区的反馈温度，若判断碳化炉内各个温区的反馈温度达到各个温区的设定温度，控制模块向碳化炉发送升温指令。本发明通过控制模块来统一获取碳化炉内各个温区的反馈温度，判断所有分区的反馈温度是否达到设定温度，能够对碳化炉内的温度进行精准控制，避免碳化炉内的温度过高或者过低，提高碳化炉的工作效率。
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公开(公告)号：CN115506049A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202110699159.7
申请日：2021-06-23
申请人： 吉林碳谷碳纤维股份有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
IPC分类号： D01F9/22 , C08F220/46 , C08F220/14 , C08F222/02 , D01D1/02 , D01D5/06 , D01D4/02 , D01D10/06 , D01D5/12
摘要： 本发明公开了一种24‑50k碳纤维原丝的制备方法及碳纤维原丝和碳纤维，制备方法包括(1)丙烯腈、丙烯酸甲酯和衣康酸经水相悬浮聚合反应得到聚合物，再经过滤、烘干得到粉状聚合物；(2)将粉状聚合物溶解于DMAC中，得到纺丝原液；(3)将纺丝原液通过孔数为24000～50000的喷丝板喷丝，喷丝板上喷丝孔的孔径与纺丝原液的固含量成正相关关系，喷丝后送入凝固浴成型得到初生纤维，初生纤维经水洗、上油、烘干、牵伸得到原丝。采用本发明的制备方法，能够解决合并喷丝板生产大丝束效率低的问题，提升生产效率100～300％，且制备得到的24～50k碳纤维原丝不容易发生粘连、并丝等现象，产品性能指标好。
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