一种PVP掺杂诱导高结晶氮化碳的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118026108A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410153830.1

    申请日:2024-02-04

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供一种PVP掺杂诱导高结晶氮化碳的制备方法,将尿素450~650℃高温煅烧2~6h得到氮化碳,将氮化碳与PVP至于乙醇中充分分散干燥后300‑500℃高温煅烧1~5h得到高结晶氮化碳,在不引入额外元素的情况下煅烧选择性破坏氮化碳氢键,制备出高结晶氮化碳可作为高效处理复杂有机废水的光类芬顿材料,为后续规模化提供方法支撑,PVP掺杂诱导高结晶氮化碳可以从复杂废水中选择性去除强亲水性污染物,对阴离子和水基质均有良好的抗干扰性能。

    多级速度梯度流化床混凝装置

    公开(公告)号:CN101708385A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910217973.X

    申请日:2009-12-10

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种多级速度梯度流化床混凝装置。多级速度梯度流化床混凝装置底部通过配水系统,从下至上依次为速度梯度I床层,速度梯度II床层,速度梯度III床层,上部设有扩大段和出水口,速度梯度I床层的高度是速度梯度II床层或速度梯度III床层高度的1/3-1/5。提高了形成絮体的沉降性能,与现有的隔板/折板混凝池、机械混凝池相比,速度梯度的递减发生在纵向,避免了已形成具有相当尺寸的絮体在反应末端发生破碎,有利于胶体颗粒碰撞和絮体的再增长,形成大尺寸、高密度的絮凝体。多级速度梯度流化床混凝装置不需要增加机械设备,可满足各种水质水量的设计需求,工艺可调性强,占地面积小,工程造价低廉,安装简单,维护管理方便。

    一种在高级氧化过程中评估活性物种对污染物降解贡献率的方法

    公开(公告)号:CN118072845B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202410210745.4

    申请日:2024-02-27

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供一种在高级氧化过程中评估活性物种对污染物降解贡献率的方法,实现典型活性物种降解贡献率的准确评估,通过均相实验推导计算得到典型活性物种与目标污染物的修正系数,使用修正系数量化了活性物种与目标污染物之间的相关性,综合考虑了活性物种与目标污染物之间反应,旨在将修正系数引入到计算贡献率的公式中,提高了评估活性物种对废水中污染物降解的贡献率的准确性,为催化剂的靶向设计和污染物的有效去除提供参考。

    连续流气提式好氧颗粒污泥流化床处理难降解废水装置

    公开(公告)号:CN102139952B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110107097.2

    申请日:2011-04-28

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明涉及一种连续流气提式好氧颗粒污泥流化床处理难生物降解废水装置。是由外环筒的底端设有进水口,并通过管线和液体流量计与恒流泵连接,外环筒下部侧面设有排泥口和进气孔,外环筒下部内设有微孔曝气盘,外环筒内套装有气提筒,气提筒的下部设有大于降流区横截面积80%的过流通道,气提筒将CAFB装置分割成升流区、降流区和三相分离区,外环筒的上部设有排水口构成。本发明与SBR工艺相比,以持续的液相剪切力代替SBR工艺中的气相剪切力强化颗粒聚集。CAFB颗粒形成速度快,结构致密,处理效率高。无需设置多个单体设备交替运行,程序设计和操作管理简单。经试验,启动第4天即可形成成熟的颗粒,比SBR反应器至少缩短工时30~40天。

    连续流气提式好氧颗粒污泥流化床处理难降解废水装置

    公开(公告)号:CN102139952A

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201110107097.2

    申请日:2011-04-28

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明涉及一种连续流气提式好氧颗粒污泥流化床处理难生物降解废水装置。是由外环筒的底端设有进水口,并通过管线和液体流量计与恒流泵连接,外环筒下部侧面设有排泥口和进气孔,外环筒下部内设有微孔曝气盘,外环筒内套装有气提筒,气提筒的下部设有大于降流区横截面积80%的过流通道,气提筒将CAFB装置分割成升流区、降流区和三相分离区,外环筒的上部设有排水口构成。本发明与SBR工艺相比,以持续的液相剪切力代替SBR工艺中的气相剪切力强化颗粒聚集。CAFB颗粒形成速度快,结构致密,处理效率高。无需设置多个单体设备交替运行,程序设计和操作管理简单。经试验,启动第4天即可形成成熟的颗粒,比SBR反应器至少缩短工时30~40天。

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