透明的n-型氧化锌/p-型金刚石薄膜异质结及其制备

    公开(公告)号:CN1409410A

    公开(公告)日:2003-04-09

    申请号:CN02132902.8

    申请日:2002-09-08

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: Y02E10/50 Y02P70/521

    Abstract: 本发明的透明的n-型氧化锌/p-型金刚石薄膜异质结及其制备属一种透明p-n结及其制备方法。以金刚石单晶为衬底(5),工艺过程包括衬底的清洗(10)、p-型金刚石单晶薄膜的沉积(11)、p-型金刚石单晶薄膜的化学处理(12)、金刚石薄膜的欧姆电极制作(13)、n-型氧化锌多晶薄膜(3)的选择性沉积(14)、氧化锌薄膜的欧姆电极的制作(15)。沉积p-型金刚石单晶薄膜(1)时放置硼源;金刚石薄膜的欧姆电极(2)是顺序沉积的钛、钼、金薄膜;氧化锌薄膜的欧姆电极(4)是金膜。本发明的制备工艺简单易于实现,而且本发明的异质结具有良好的伏-安特性、光学透明性和抗高温特性;电极的欧姆接触性能好并且牢固。

    在金刚石对顶砧上集成金属电极的方法

    公开(公告)号:CN1192691C

    公开(公告)日:2005-03-09

    申请号:CN02132456.5

    申请日:2002-06-16

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属在高压实验装置——金刚石对顶砧上集成金属电极的方法。经清洗(1)、溅射电极材料(2)、涂胶(3)、光刻(4)、腐蚀金属(5)、去胶(6)以及引线工艺过程制得钨或铬或钛的金属电极。电极材料(2)厚度为1000~2500,溅射电极材料过程中衬底温度保持在240~400℃。光刻(4)过程是保留需要集成电极部位的光刻胶(9),而其余的地方光刻胶(9)被去掉。腐蚀金属(5)是指用光刻腐蚀剂去掉未被光刻胶(9)掩盖的电极材料。本发明能保证电极在砧面上有足够的附着力。电极厚度小,可消除由应力产生的电极崩裂现象。可避免高温对金刚石的损伤,延长使用寿命。

    在金刚石对顶砧上集成金属电极的方法

    公开(公告)号:CN1396801A

    公开(公告)日:2003-02-12

    申请号:CN02132456.5

    申请日:2002-06-16

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属在高压实验装置——金刚石对顶砧上集成金属电极的方法。经清洗(1)、溅射电极材料(2)、涂胶(3)、光刻(4)、腐蚀金属(5)、去胶(6)以及引线工艺过程制得钨或铬或钛的金属电极。电极材料(2)厚度为1000~2500A,溅射电极材料过程中衬底温度保持在240~400℃。光刻(4)过程是保留需要集成电极部位的光刻胶(9),而其余的地方光刻胶(9)被去掉。腐蚀金属(5)是指用光刻腐蚀剂去掉未被光刻胶(9)掩盖的电极材料。本发明能保证电极在砧面上有足够的附着力。电极厚度小,可消除由应力产生的电极崩裂现象。可避免高温对金刚石的损伤,延长使用寿命。

    透明的n-型氧化锌/p-型金刚石薄膜异质结及其制备方法

    公开(公告)号:CN1203558C

    公开(公告)日:2005-05-25

    申请号:CN02132902.8

    申请日:2002-09-08

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: Y02E10/50 Y02P70/521

    Abstract: 本发明的透明的n-型氧化锌/p-型金刚石薄膜异质结及其制备属一种透明p-n结及其制备方法。以金刚石单晶为衬底(5),工艺过程包括衬底的清洗(10)、p-型金刚石单晶薄膜的沉积(11)、p-型金刚石单晶薄膜的化学处理(12)、金刚石薄膜的欧姆电极制作(13)、n-型氧化锌多晶薄膜(3)的选择性沉积(14)、氧化锌薄膜的欧姆电极的制作(15)。沉积p-型金刚石单晶薄膜(1)时放置硼源;金刚石薄膜的欧姆电极(2)是顺序沉积的钛、钼、金薄膜;氧化锌薄膜的欧姆电极(4)是金膜。本发明的制备工艺简单易于实现,而且本发明的异质结具有良好的伏-安特性、光学透明性和抗高温特性;电极的欧姆接触性能好并且牢固。

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