一种相位差动搓捻成形金属超细丝的装置

    公开(公告)号:CN109550799A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201910039603.5

    申请日:2019-01-16

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种相位差动搓捻成形金属超细丝的装置,属于制造微纳米级直径金属线材的装置。电机安装在固定支架的电机座上,电机与驱动系统的联轴器连接,动支座安装在固定支架上部,上摆动捻盘连接在动支座下方,滑轨连接在固定支架内侧,下摆动捻盘与滑轨滑动连接,上摆动捻盘位于下摆动捻盘上方,驱动系统安装在固定支架内部、且分别通过曲轴一、曲轴二与上摆动捻盘、下摆动捻盘连接。优点是结构新颖,借鉴了滚压成形的技术特点,采用了摆捻促使圆形细丝变形的工艺,实现以较小的能量输出促使板材变为细丝和超细丝,节约了制造成本,实现细丝的超塑性低成本成形。

    一种可互嵌式调整型面单点集成对压模具

    公开(公告)号:CN109351858B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN201811171296.8

    申请日:2018-10-03

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种可互嵌式调整型面单点集成对压模具,属于机械工程领域。包括上模具和下模具,所述上模具或下模具分别包括模具箱体,带探头独立杆,带凹槽独立杆,驱动电机,轴承,联轴器,上模具中带探头独立杆对应的下模具中相同位置处为带凹槽独立杆,一组带探头独立杆和带凹槽独立杆组合中包括一个驱动电机,该驱动电机与上模具或下模具的模具箱体固定连接。优点在于实现了一个电机同时调整上、下模具中相互对接的两个独立杆完成调形;同时优化了电机排布方式,解决了电机安装空间紧凑甚至空间不足的问题;减少设备中一半的电机数量,对于节约成本,减少加工过程中的准备时间具有非常重要的意义。

    一种搓捻成形金属超细微丝的装置

    公开(公告)号:CN109513765A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201910041868.9

    申请日:2019-01-16

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种搓捻成形金属超细微丝的装置,属于制造微纳米级直径线材的装置。四个立柱,上固定板、下固定板构成固定机架,活动横梁搭在四个立柱上,上摆动捻盘连接在活动横梁上,下摆动捻盘和下固定板连接,液压缸固定在上固定板上并与活动横梁连接,驱动器一固定在活动横梁上、并与上摆动捻盘连接,驱动器二固定在下固定板上、并与下摆动捻盘连接。优点是结构新颖,借鉴了滚压成形的技术特点,采用了摆捻成形工艺促使圆形细丝变形的,实现以较小的能量输出促使板材变为细丝和超细丝,节约了制造成本,实现细丝的超塑性成本成形。

    一种可互嵌式调整型面单点集成对压模具

    公开(公告)号:CN109351858A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811171296.8

    申请日:2018-10-03

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种可互嵌式调整型面单点集成对压模具,属于机械工程领域。包括上模具和下模具,所述上模具或下模具分别包括模具箱体,带探头独立杆,带凹槽独立杆,驱动电机,轴承,联轴器,上模具中带探头独立杆对应的下模具中相同位置处为带凹槽独立杆,一组带探头独立杆和带凹槽独立杆组合中包括一个驱动电机,该驱动电机与上模具或下模具的模具箱体固定连接。优点在于实现了一个电机同时调整上、下模具中相互对接的两个独立杆完成调形;同时优化了电机排布方式,解决了电机安装空间紧凑甚至空间不足的问题;减少设备中一半的电机数量,对于节约成本,减少加工过程中的准备时间具有非常重要的意义。

    一种可互嵌式调整型面单点集成对压模具

    公开(公告)号:CN208866268U

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201821630894.2

    申请日:2018-10-03

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本实用新型涉及一种可互嵌式调整型面单点集成对压模具,属于机械工程领域。包括上模具和下模具,所述上模具或下模具分别包括模具箱体,带探头独立杆,带凹槽独立杆,驱动电机,轴承,联轴器,上模具中带探头独立杆对应的下模具中相同位置处为带凹槽独立杆,一组带探头独立杆和带凹槽独立杆组合中包括一个驱动电机,该驱动电机与上模具或下模具的模具箱体固定连接。优点在于实现了一个电机同时调整上、下模具中相互对接的两个独立杆完成调形;同时优化了电机排布方式,解决了电机安装空间紧凑甚至空间不足的问题;减少设备中一半的电机数量,对于节约成本,减少加工过程中的准备时间具有非常重要的意义。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种相位差动搓捻成形金属超细丝的装置

    公开(公告)号:CN209452514U

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201920072591.1

    申请日:2019-01-16

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本实用新型涉及一种相位差动搓捻成形金属超细丝的装置,属于制造微纳米级直径金属线材的装置。电机安装在固定支架的电机座上,电机与驱动系统的联轴器连接,动支座安装在固定支架上部,上摆动捻盘连接在动支座下方,滑轨连接在固定支架内侧,下摆动捻盘与滑轨滑动连接,上摆动捻盘位于下摆动捻盘上方,驱动系统安装在固定支架内部、且分别通过曲轴一、曲轴二与上摆动捻盘、下摆动捻盘连接。优点是结构新颖,借鉴了滚压成形的技术特点,采用了摆捻促使圆形细丝变形的工艺,实现以较小的能量输出促使板材变为细丝和超细丝,节约了制造成本,实现细丝的超塑性低成本成形。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种搓捻成形金属超细微丝的装置

    公开(公告)号:CN209452527U

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201920072664.7

    申请日:2019-01-16

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本实用新型涉及一种搓捻成形金属超细微丝的装置,属于制造微纳米级直径线材的装置。四个立柱,上固定板、下固定板构成固定机架,活动横梁搭在四个立柱上,上摆动捻盘连接在活动横梁上,下摆动捻盘和下固定板连接,液压缸固定在上固定板上并与活动横梁连接,驱动器一固定在活动横梁上、并与上摆动捻盘连接,驱动器二固定在下固定板上、并与下摆动捻盘连接。优点是结构新颖,借鉴了滚压成形的技术特点,采用了摆捻成形工艺促使圆形细丝变形的,实现以较小的能量输出促使板材变为细丝和超细丝,节约了制造成本,实现细丝的超塑性成本成形。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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