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公开(公告)号：CN118329706B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410765264.X
申请日：2024-06-14
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 国机特种设备检验有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
IPC: G01N13/00 , G01N23/20 , G01N23/20008
Abstract: 本发明公开了一种基于XRD评估金属材料中扩散氢浓度的方法，涉及金属材料中扩散氢浓度测定技术领域，从金属材料中切取若干个试样，分别将每个试样放置在氢气环境中并存放一定时间，且改变每个试样放置在氢气环境中的压力和/或存放时间，使得每个试样充氢后的扩散氢浓度发生变化，同时通过XRD方法测量每个试样在充氢前后的残余应力差，从而计算出充氢前后的残余应力差和充氢后的扩散氢浓度之间的函数关系，后续根据金属材料在氢气环境下服役前后的残余应力差，利用函数关系评估金属材料中扩散氢浓度。本发明能够无损、定量的评估出金属材料中扩散氢浓度。
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公开(公告)号：CN119571221A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411838274.8
申请日：2024-12-13
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司 , 国机特种设备检验有限公司
IPC: C22F1/02
Abstract: 本发明属于金属氢化物储氢传热技术领域，尤其是一种提升储氢合金导热系数的方法。本发明具体步骤如下：S1、通过熔炼获得储氢合金，并打磨储氢合金的表面；S2、将储氢合金置于高温炉中，对高温炉进行清洗处理；S3、先以200‑300℃/h的升温速率将高温炉内温度从室温加热至300℃，并保温1小时；再以100‑200℃/h的升温速率加热至900，并保温2小时；最后以10‑100℃/h的升温速率加热至1000‑1400℃，并保温2小时，随后以10‑50℃/h降温速率降温，直至随炉冷却至室温；S4、待高温炉内温度降低至30℃以下时，取出储氢合金，依次对储氢合金进行打磨、清洗和烘干，制得最终的储氢合金。本发明通过热处理工艺直接改善储氢合金的性能，不仅提升了导热性，还避免了储氢密度的下降。
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公开(公告)号：CN118090786A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410489355.5
申请日：2024-04-23
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 国机特种设备检验有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
IPC: G01N23/20 , G01N23/20008
Abstract: 本发明公开了一种基于XRD的储氢承压设备的氢压影响阈值确定方法，涉及储氢承压设备的承压测定技术领域，本发明通过X射线衍射技术得到衍射晶面间距；采用充氢后与充氢前的衍射晶面间距的变化量与充氢前的衍射晶面间距的比值表征氢致晶格畸变程度，从而明确氢原子对金属材料产生的晶格畸变效应；通过对比材料在常温、特定氢气压力条件下的晶格畸变程度与材料发生氢脆时的晶格畸变程度，并计算二者氢致晶格畸变的比值；绘制比值随充氢压力的变化关系曲线，将曲线突变点对应的充氢压力作为储氢承压设备的氢压影响阈值。本发明能够测试出储氢承压设备在常温高压环境下的氢压影响阈值。
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公开(公告)号：CN119594329A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411779107.0
申请日：2024-12-05
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司 , 国机特种设备检验有限公司 , 合肥通用特种材料设备有限公司
Abstract: 本发明涉及储氢装置技术领域，具体是一种具备搅拌功能的储氢罐及储氢装置。本发明通过在储氢罐的内部使用两根导气管，实现了对储氢合金颗粒的整体搅拌。通过螺纹杆与固定隔板之间的螺纹连接，实现导气管和搅拌叶片对螺纹杆内的储氢合金颗粒上下搅拌，不需要在不同层面上都安装搅拌板，这样可以节省空间，使得储氢罐的设计更加紧凑，减少了内部结构的复杂性；同时更容易进行维护和更换，减少了需要维护的搅拌板的数量，降低了维护成本和复杂性。再通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使用，实现导气管和搅拌叶片随着螺纹杆上下移动的同时，自转搅拌，以此进一步提高搅拌效果，使氢气能够与储氢合金颗粒进行充分反应，从而提高了氢气的储存量。
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公开(公告)号：CN119400285A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411834268.5
申请日：2024-12-13
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司 , 国机特种设备检验有限公司
Abstract: 本发明涉及固态储氢合金技术领域，公开了固溶体储氢合金吸放氢曲线预测方法、系统和可读介质。该预测方法先获取一种待测合金的基础数据；获取吸/放氢的模拟条件，模拟条件包括氢组成步长和反应体系温度；然后根据基础数据计算待测合金在模拟条件下吸/放氢的热力学性能参数；基于范特霍夫方程并结合热力学性能参数，计算待测合金在吸/放氢过程中的平衡压力；最后重复执行多次前述步骤，每次根据需要更改模拟条件中的反应体系温度，得到多组不同温度下的氢气浓度和平衡压力关系数据，据此形成待测合金吸/放氢的压力‑组成‑温度曲线。本发明能快速预测BCC固溶体合金的吸氢PCT曲线和吸氢焓变，从而为储氢合金的设计和优化提供理论依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118090792B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410489352.1
申请日：2024-04-23
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 国机特种设备检验有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
IPC: G01N23/207
Abstract: 本发明公开了一种金属氢脆的非接触无损评价方法，涉及金属材料氢脆评价的技术领域，本发明通过X射线衍射技术得到衍射晶面间距，采用充氢后与充氢前的衍射晶面间距的变化量与充氢前的衍射晶面间距的比值表征氢致晶格畸变程度，从而明确氢原子对金属材料产生的晶格畸变效应，通过对比材料在特定充氢条件下的氢致晶格畸变程度与材料发生氢脆时的氢致晶格畸变程度，将二者氢致晶格畸变的比值作为金属氢脆的评价参量，来评价金属材料在特定充氢条件下的氢脆程度。本发明能够实现无损、非接触的评价金属材料在特定充氢条件下的氢脆程度。
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公开(公告)号：CN118090786B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410489355.5
申请日：2024-04-23
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 国机特种设备检验有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
IPC: G01N23/20 , G01N23/20008
Abstract: 本发明公开了一种基于XRD的储氢承压设备的氢压影响阈值确定方法，涉及储氢承压设备的承压测定技术领域，本发明通过X射线衍射技术得到衍射晶面间距；采用充氢后与充氢前的衍射晶面间距的变化量与充氢前的衍射晶面间距的比值表征氢致晶格畸变程度，从而明确氢原子对金属材料产生的晶格畸变效应；通过对比材料在常温、特定氢气压力条件下的晶格畸变程度与材料发生氢脆时的晶格畸变程度，并计算二者氢致晶格畸变的比值；绘制比值随充氢压力的变化关系曲线，将曲线突变点对应的充氢压力作为储氢承压设备的氢压影响阈值。本发明能够测试出储氢承压设备在常温高压环境下的氢压影响阈值。
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公开(公告)号：CN119198524B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411699205.3
申请日：2024-11-26
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 国机特种设备检验有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
IPC: G01N17/00 , G01N23/207
Abstract: 本发明公开了高压气相氢致晶格畸变原位测试装置及原位测试方法，涉及氢致晶格畸变测试技术领域，装置包括：X射线衍射仪、高压容器；高压容器为非封闭式腔体结构，测试试样放置于高压容器的非封闭式腔体中，并形成对非封闭式腔体的封闭；高压容器的进气口用于向高压容器的非封闭式腔体中输入气体；测试试样远离非封闭式腔体的一侧面作为测试表面；X射线衍射仪用于向测试表面发射X射线并接收衍射信号。本发明能够模拟不同氢气压力下，原位测量高压氢渗透过程引起的氢致晶格畸变程度，从而评估金属材料在高压氢气环境下的氢损伤程度即氢脆程度。相比于离位测试方法，本发明的原位测试方法的准确率更高。
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公开(公告)号：CN119198524A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411699205.3
申请日：2024-11-26
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 国机特种设备检验有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
IPC: G01N17/00 , G01N23/207
Abstract: 本发明公开了高压气相氢致晶格畸变原位测试装置及原位测试方法，涉及氢致晶格畸变测试技术领域，装置包括：X射线衍射仪、高压容器；高压容器为非封闭式腔体结构，测试试样放置于高压容器的非封闭式腔体中，并形成对非封闭式腔体的封闭；高压容器的进气口用于向高压容器的非封闭式腔体中输入气体；测试试样远离非封闭式腔体的一侧面作为测试表面；X射线衍射仪用于向测试表面发射X射线并接收衍射信号。本发明能够模拟不同氢气压力下，原位测量高压氢渗透过程引起的氢致晶格畸变程度，从而评估金属材料在高压氢气环境下的氢损伤程度即氢脆程度。相比于离位测试方法，本发明的原位测试方法的准确率更高。
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公开(公告)号：CN118090792A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410489352.1
申请日：2024-04-23
Applicant: 合肥通用机械研究院有限公司 , 国机特种设备检验有限公司 , 合肥通用机械研究院特种设备检验站有限公司
IPC: G01N23/207
Abstract: 本发明公开了一种金属氢脆的非接触无损评价方法，涉及金属材料氢脆评价的技术领域，本发明通过X射线衍射技术得到衍射晶面间距，采用充氢后与充氢前的衍射晶面间距的变化量与充氢前的衍射晶面间距的比值表征氢致晶格畸变程度，从而明确氢原子对金属材料产生的晶格畸变效应，通过对比材料在特定充氢条件下的氢致晶格畸变程度与材料发生氢脆时的氢致晶格畸变程度，将二者氢致晶格畸变的比值作为金属氢脆的评价参量，来评价金属材料在特定充氢条件下的氢脆程度。本发明能够实现无损、非接触的评价金属材料在特定充氢条件下的氢脆程度。
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