一种电子灌封胶熔胶装置

    公开(公告)号:CN110180747B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201910347529.3

    申请日:2019-04-28

    IPC分类号: B05C11/10 B05C11/11

    摘要: 本发明涉及一种电子灌封胶熔胶装置。本发明包括熔胶机构,所述熔胶机构包括电磁感应加热单元以及使得装有固态电子灌封胶的铁桶倒扣的安装部件,所述电磁感应加热单元包括电磁感应加热罩,所述电磁感应加热罩包括隔离罩以及绕设在隔离罩内壁处的通电线圈,所述电磁感应加热罩向下移动套在所述铁桶上以对所述铁桶内电子灌封胶实施加热或在加热结束后所述电磁感应加热罩向上移动离开所述铁桶。本发明所述电磁感应加热罩可实现受热物体(铁桶)自身发热,具备预热时间短和升温速度快特点,同时具有保温隔热效果,大大改善了生产现场的工作环境。本发明实现了电子灌封胶在灌封前熔胶过程的自动化。

    一种压力容器密封锁紧结构的计算方法

    公开(公告)号:CN106991257B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201710324585.6

    申请日:2017-05-10

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种压力容器密封锁紧结构的计算方法。本方法首先根据力平衡原则得到压力作用下密封锁紧结构所需的最小密封力的计算公式;得到抗剪钢球中间剖面的平均剪应力表达式;再根据圆环状通道中心圆直径L和抗剪钢球半径r的关系,得到密封锁紧结构所需的平均剪应力表达式,并计算得到平均剪应力;将平均剪应力与抗剪钢球材料的允许剪应力进行比较,如平均剪应力小于允许剪应力则设计满足要求,并确定抗剪钢球数目。本发明给出了抗剪钢球剪应力判断依据及数目确定方法,为密封锁紧结构的设计提供了参考,并给出了各参数之间的关系,为新型密封锁紧结构的优化设计提供了重要依据。

    一种用于临氢环境下的封头
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113236973A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110388100.6

    申请日:2021-04-12

    IPC分类号: F17C13/06

    摘要: 本发明公开了一种用于临氢环境下的封头,包括封头内层、封头外层、连接结构、检漏孔;封头内层采用与氢环境相容的金属材料;封头外层采用强度较大的金属材料;通过连接结构将封头内层与封头外层之间固定连接,封头内层与封头外层之间存在空隙,彼此不贴合;检漏孔设置在封头外层上,检漏孔至少有一个开口朝向封头内层,用于检测封头内层与封头外层之间是否存在泄露气体。本发明的封头内层采用与氢环境相容的金属材料制成,封头外层采用高强度和高性价比的金属材料制成,为临氢环境下封头选型提供了良好的方案,且封头的结构具备良好的可操作性和较低的制造成本。

    一种电子灌封胶熔胶装置

    公开(公告)号:CN110180747A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910347529.3

    申请日:2019-04-28

    IPC分类号: B05C11/10 B05C11/11

    摘要: 本发明涉及一种电子灌封胶熔胶装置。本发明包括熔胶机构,所述熔胶机构包括电磁感应加热单元以及使得装有固态电子灌封胶的铁桶倒扣的安装部件,所述电磁感应加热单元包括电磁感应加热罩,所述电磁感应加热罩包括隔离罩以及绕设在隔离罩内壁处的通电线圈,所述电磁感应加热罩向下移动套在所述铁桶上以对所述铁桶内电子灌封胶实施加热或在加热结束后所述电磁感应加热罩向上移动离开所述铁桶。本发明所述电磁感应加热罩可实现受热物体(铁桶)自身发热,具备预热时间短和升温速度快特点,同时具有保温隔热效果,大大改善了生产现场的工作环境。本发明实现了电子灌封胶在灌封前熔胶过程的自动化。

    一种压力容器密封锁紧结构

    公开(公告)号:CN106969142B

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710341275.5

    申请日:2017-05-10

    IPC分类号: F16J13/02 F16J15/06

    摘要: 本发明涉及一种压力容器密封锁紧结构。本发明包括在压力容器的筒体端部周向上开设的第一环状凹槽以及在压力容器的顶盖周向上开设的第二环状凹槽,顶盖安装在筒体端部上后第一环状凹槽与第二环状凹槽两者槽口相对且形成截面为圆形的环状通道,环状通道内填充有使得筒体端部与顶盖实现锁紧的抗剪钢球。本发明改变了以往的密封锁紧结构,而采用了抗剪钢球的型式进行锁紧,本发明大大降低了筒体端部及顶盖的重量,降低了容器的造价,运行安全性好,经济效益显著。本发明解决了传统压力容器密封锁紧结构抗剪部件在使用过程中的易咬死问题,大大降低了开启难度,运行成本大幅降低,且经济性好。

    超高压容器筒体外壁轴-径向裂纹应力强度因子计算方法

    公开(公告)号:CN113176142B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202110263349.4

    申请日:2021-03-11

    IPC分类号: G01N3/08

    摘要: 本发明涉及超高压容器设计开发及疲劳失效评定计算技术领域,具体涉及一种超高压容器筒体外壁轴‑径向裂纹应力强度因子计算方法。本发明包括以下步骤:确定超高压容器的结构参数,测量出轴‑径向裂纹的形状参数,并确定筒体的载荷工况;拟合垂直于裂纹所在平面的应力分布;计算所需的拟合系数;计算出当前裂纹形状下的另一拟合系数;计算出当前裂纹最深点处和靠近自由表面处的裂纹形状系数;计算出应力强度因子KI。本发明可在确保计算结果的准确性的同时,仅通过公式即能实现对筒体外壁轴‑径向半椭圆形裂纹应力强度因子的快速化、简洁化和书面化的计算,无需依赖有限元计算软件及专业数学分析软件,更适用于工程应用。

    超高压容器筒体外壁轴-径向裂纹应力强度因子计算方法

    公开(公告)号:CN113176142A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110263349.4

    申请日:2021-03-11

    IPC分类号: G01N3/08

    摘要: 本发明涉及超高压容器设计开发及疲劳失效评定计算技术领域,具体涉及一种超高压容器筒体外壁轴‑径向裂纹应力强度因子计算方法。本发明包括以下步骤:确定超高压容器的结构参数,测量出轴‑径向裂纹的形状参数,并确定筒体的载荷工况;拟合垂直于裂纹所在平面的应力分布;计算所需的拟合系数;计算出当前裂纹形状下的另一拟合系数;计算出当前裂纹最深点处和靠近自由表面处的裂纹形状系数;计算出应力强度因子KI。本发明可在确保计算结果的准确性的同时,仅通过公式即能实现对筒体外壁轴‑径向半椭圆形裂纹应力强度因子的快速化、简洁化和书面化的计算,无需依赖有限元计算软件及专业数学分析软件,更适用于工程应用。