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公开(公告)号：CN110778785A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911108433.8
申请日：2019-11-13
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种防止泵阀热胀冷缩用安装底座，包括安装座、调节支撑座、泵座、纵向固定座、横向固定座、第一调节壳和第二调节壳，所述安装座顶部四角均安装有第一连接耳，所述安装座上方安装有调节支撑座；本发明能够与液压缸伸缩配合转动，对调节支撑座水平度完成调节，调节完成时，转钉上的指向片垂直于调节支撑座，能够无视安装基面的水平度进行泵阀的安装，且保证泵阀处于水平状态工作，过第一拉伸力传感器感知泵座和纵向固定座间的拉伸力变化，通过第二拉伸力传感器感知泵座和横向固定座间的拉伸力变化，拉伸力缩小即为泵阀热胀，拉伸力增大即为泵阀冷缩，对泵阀的热胀冷缩进行精准判断。
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公开(公告)号：CN106438380A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610798629.4
申请日：2016-08-31
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
CPC分类号： F04D7/04 , F04D7/06 , F04D29/026 , F04D29/2227 , F04D29/2266 , F04D29/2294 , F04D29/242 , F04D29/4286 , F04D29/448
摘要： 本发明涉及一种用于输送含有固体颗粒的介质的可拆卸高压耐磨泵。本发明包括耐压泵壳，耐压泵壳上设有进料口、出料口以及安装口，安装口处安装有泵盖，该高压耐磨泵还包括通过安装口安装在耐压泵壳内的离心叶轮以及导叶扩压器，介质经所述进料口到达离心叶轮后由导叶扩压器减速增压并输送至出料口，离心叶轮、导叶扩压器均由耐磨材料构成。本发明导叶扩压器针对介质高压且带固体颗粒的特点，把泵壳的扩压功能和承压功能分离，扩压功能通过导叶扩压器承担，高速液流通过导叶扩压器扩压后进入泵壳出料口所在流道，流速已降低，不再对泵壳内壁造成冲刷，因此泵壳只承担承压功能。本发明便于安装拆卸，铸造成本低，维护费用降低，设备运行可靠性提高。
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公开(公告)号：CN104454550A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410605009.5
申请日：2014-10-30
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
IPC分类号： F04D7/02 , F04D29/00 , F04D29/046
CPC分类号： F04D7/02 , F04D29/22 , F04D29/426 , F05D2230/64
摘要： 本发明属于离心泵领域，具体涉及一种间隙可调式离心泵。本间隙可调式离心泵，包括内置有叶轮的泵体，叶轮的前侧设有前衬板，前衬板的前侧设有与泵体固接的泵盖；所述泵体的后侧设有支架，支架中固设有轴承座，轴穿设固定于轴承座中，且轴的前端与叶轮固接在一起；本离心泵中设置有将前衬板拉向泵盖一侧的前衬板牵拉机构，以及将前衬板推向叶轮一侧的前衬板顶伸机构；本离心泵中还设置有轴承座轴向调节机构和用于调节支架和轴承座同心度的轴承座径向调节机构。本离心泵在检修的时候调节方便、调整效率高且调整后运行稳定，满足了设备长期、可靠、安全地运行要求。
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公开(公告)号：CN106455283B
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN201610796887.9
申请日：2016-08-31
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
摘要： 本发明属于高速旋转冷却机领域，具体涉及一种一体式高速旋转冷却机。本装置包括外壳体及外壳盖，外壳盖与外壳体大口径段筒壁共同围合形成用于容纳旋转靶片组件的容纳空间；旋转靶片组件包括旋转腔体及靶片，旋转腔体同轴套设于外壳体内且旋转腔体上设置有小直径段，小直径段处套设空气轴承从而与小口径段间构成同轴回转配合；本装置还包括回转轴，回转轴以简支梁方式并通过滚动轴承而同轴回转配合于外壳盖处，回转轴轴端沿靶片轴线向靶片靶面处延伸并与靶片靶面间形成固接配合；回转轴轴径小于旋转腔体的小直径段外径。本发明兼具大轴径冷却机和高转速冷却机的性能优势，既能够满足高速旋转的目的，又能够承受一定的径向力和轴向力。
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公开(公告)号：CN108488074A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810550359.4
申请日：2018-05-31
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司 , 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型高温高扬程两级全衬里油浆泵。本发明中的油浆泵，包括轴和固设在轴上的泵盖和外壳体，所述泵盖和外壳体彼此固接并共同围成外壳腔体，所述外壳体的靠近驱动侧的一端设置有定位销孔，所述定位销孔处设置有与底座相配合的定位销；所述外壳体的远离驱动侧的一端设置有导向结构。当油浆泵在输送高温液体时，外壳体的靠近驱动侧的一端固定不动，而外壳体的远离驱动侧的一端则在导向结构的引导下向远离驱动侧的方向自由膨胀。本发明不但防止了因油浆泵膨胀而可能对驱动机构造成的破坏，而且也防止了外壳体本身可能遭到的损伤，同时也保护了外壳腔体中的各部件之间的连接结构和密封结构，确保了油浆泵能够稳定可靠的工作。
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公开(公告)号：CN110749295B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201911107256.1
申请日：2019-11-13
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于泵阀的轴承安装监测系统，包括调节座、套座和卡座，所述调节座一侧设置有套座，所述调节座和套座内侧开设有第一套槽，所述第一套槽一端内部套装有两个卡座；本发明通过呈120°角设置的相位传感器感知三个方向上的泵阀轴承的位置，当测量数据相同或在允许的误差范围内，泵阀轴承安装位置准确，当测量数据超出允许的误差范围，则需要对泵阀轴承重新安装，能够快速便捷的对泵阀轴承的安装位置进行监测，及时获取监测信息，避免泵阀轴承安装出现问题，同时轴承安装监测装置能够对泵阀轴承的安装、温度和震动进行监测，且对三者监测时，通过装置自身的结构设计保证互不干涉，能够快速正常便捷的完成泵阀轴承的监测。
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公开(公告)号：CN110886704B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201911220739.2
申请日：2019-12-03
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
摘要： 本发明公开一种便于安装拆卸操作的泵阀，包括固定泵壳、固定底盘、涡轮旋叶和缓冲底盘，所述固定泵壳固定安装在固定底盘的上端，且固定泵壳的一侧外表面中间位置固定套接有进水管，所述固定泵壳的上部外表面中间位置固定套接有排水管，所述排水管与进水管的一端外表面均固定安装有上卡盘，所述上卡盘的底部外表面固定套接有下卡盘，所述上卡盘的上部内侧固定安装有组合套盘，所述组合套盘的外表面固定安装有对接栓，所述上卡盘的内侧内表面开设有双向卡槽；本发明一种便于安装拆卸操作的泵阀，使得其具有快速对接结构，降低其安装拆卸时的操作难度，令其具有拼接式固定结构，提升其使用时的灵活度，增加其适用范围。
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公开(公告)号：CN110749295A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911107256.1
申请日：2019-11-13
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于泵阀的轴承安装监测系统，包括调节座、套座和卡座，所述调节座一侧设置有套座，所述调节座和套座内侧开设有第一套槽，所述第一套槽一端内部套装有两个卡座；本发明通过呈120°角设置的相位传感器感知三个方向上的泵阀轴承的位置，当测量数据相同或在允许的误差范围内，泵阀轴承安装位置准确，当测量数据超出允许的误差范围，则需要对泵阀轴承重新安装，能够快速便捷的对泵阀轴承的安装位置进行监测，及时获取监测信息，避免泵阀轴承安装出现问题，同时轴承安装监测装置能够对泵阀轴承的安装、温度和震动进行监测，且对三者监测时，通过装置自身的结构设计保证互不干涉，能够快速正常便捷的完成泵阀轴承的监测。
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公开(公告)号：CN104454550B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201410605009.5
申请日：2014-10-30
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
IPC分类号： F04D7/02 , F04D29/00 , F04D29/046
摘要： 本发明属于离心泵领域，具体涉及一种间隙可调式离心泵。本间隙可调式离心泵，包括内置有叶轮的泵体，叶轮的前侧设有前衬板，前衬板的前侧设有与泵体固接的泵盖；所述泵体的后侧设有支架，支架中固设有轴承座，轴穿设固定于轴承座中，且轴的前端与叶轮固接在一起；本离心泵中设置有将前衬板拉向泵盖一侧的前衬板牵拉机构，以及将前衬板推向叶轮一侧的前衬板顶伸机构；本离心泵中还设置有轴承座轴向调节机构和用于调节支架和轴承座同心度的轴承座径向调节机构。本离心泵在检修的时候调节方便、调整效率高且调整后运行稳定，满足了设备长期、可靠、安全地运行要求。
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公开(公告)号：CN110778785B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201911108433.8
申请日：2019-11-13
申请人： 合肥华升泵阀股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种防止泵阀热胀冷缩用安装底座，包括安装座、调节支撑座、泵座、纵向固定座、横向固定座、第一调节壳和第二调节壳，所述安装座顶部四角均安装有第一连接耳，所述安装座上方安装有调节支撑座；本发明能够与液压缸伸缩配合转动，对调节支撑座水平度完成调节，调节完成时，转钉上的指向片垂直于调节支撑座，能够无视安装基面的水平度进行泵阀的安装，且保证泵阀处于水平状态工作，过第一拉伸力传感器感知泵座和纵向固定座间的拉伸力变化，通过第二拉伸力传感器感知泵座和横向固定座间的拉伸力变化，拉伸力缩小即为泵阀热胀，拉伸力增大即为泵阀冷缩，对泵阀的热胀冷缩进行精准判断。
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