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公开(公告)号：CN114747092B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202080082693.7
申请日：2020-12-04
Applicant: 古河电气工业株式会社
Inventor： 中井昭畅
Abstract: 实施方式的高温超导线材的连接结构具备第一超导线材3及第二超导线材4和接合部6，第一超导线材3及第二超导线材4为具有由金属或合金形成的带状基材1、及形成于基材1的表面侧的氧化物超导层2的两个高温超导线材，接合部6包含超导连接部5，超导连接部5是以使第一超导线材及第二超导线材3、4各自的氧化物超导层即第一超导层及第二超导层2、2的表面彼此相互对置的位置关系将第一超导线材及第二超导线材3、4彼此接合而在第一超导线材及第二超导线材3、4之间形成的，对于第一超导线材及第二超导线材3、4中的至少一个超导线材3的基材1而言，在同一基材1中，构成接合部6的第一部分7比不构成接合部6的第二部分8厚。
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公开(公告)号：CN104081472B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201280068316.3
申请日：2012-02-01
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 中部电力株式会社
IPC: H01B12/06
CPC classification number: H01F6/06 , H01B12/06 , H01F41/048 , H01L39/143 , H01L39/2441 , H01L39/2461
Abstract: 本发明提供一种超导线材的制造方法和超导线材，即使在对超导层进行了厚膜化的情况下超导电流也不会饱和。本发明涉及一种超导线材的制造方法，其是在金属基板11上隔着中间层12形成超导层13而成的超导线材1的制造方法，其特征在于，该制造方法包括：加热工序，将金属基板11加热至形成超导层13的超导薄膜的成膜温度；成膜工序，在中间层12上成膜出具有10nm以上且200nm以下的膜厚的超导薄膜；和冷却工序，将金属基板11的温度冷却至低于超导薄膜的成膜温度，该制造方法进行两次以上的由加热工序、成膜工序和冷却工序构成的超导薄膜形成工序。
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公开(公告)号：CN110326062B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN201880013591.2
申请日：2018-02-27
Applicant: 古河电气工业株式会社(JP)
Abstract: 一种在基材(1)的单面侧形成有氧化物超导导体层(3)的两根超导线材(10A、10B)彼此间的超导线材的连接结构(100)，在两根超导线材(10A、10B)的连接端部处，氧化物超导导体层被面对面地接合，以在超导线材的厚度方向上从一方的超导线材(10A)遍及至另一方的超导线材(10B)的方式设有加强用埋入件(6)。利用该加强用埋入件(6)，提高了相对于连接端部处的剪切方向上的应力的强度，与此相伴，线材的连接强度提高。
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公开(公告)号：CN104081472A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201280068316.3
申请日：2012-02-01
Applicant: 古河电气工业株式会社 , 中部电力株式会社
IPC: H01B12/06
CPC classification number: H01F6/06 , H01B12/06 , H01F41/048 , H01L39/143 , H01L39/2441 , H01L39/2461
Abstract: 本发明提供一种超导线材的制造方法和超导线材，即使在对超导层进行了厚膜化的情况下超导电流也不会饱和。本发明涉及一种超导线材的制造方法，其是在金属基板11上隔着中间层12形成超导层13而成的超导线材1的制造方法，其特征在于，该制造方法包括：加热工序，将金属基板11加热至形成超导层13的超导薄膜的成膜温度；成膜工序，在中间层12上成膜出具有10nm以上且200nm以下的膜厚的超导薄膜；和冷却工序，将金属基板11的温度冷却至低于超导薄膜的成膜温度，该制造方法进行两次以上的由加热工序、成膜工序和冷却工序构成的超导薄膜形成工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114747092A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202080082693.7
申请日：2020-12-04
Applicant: 古河电气工业株式会社
Inventor： 中井昭畅
Abstract: 实施方式的高温超导线材的连接结构具备第一超导线材3及第二超导线材4和接合部6，第一超导线材3及第二超导线材4为具有由金属或合金形成的带状基材1、及形成于基材1的表面侧的氧化物超导层2的两个高温超导线材，接合部6包含超导连接部5，超导连接部5是以使第一超导线材及第二超导线材3、4各自的氧化物超导层即第一超导层及第二超导层2、2的表面彼此相互对置的位置关系将第一超导线材及第二超导线材3、4彼此接合而在第一超导线材及第二超导线材3、4之间形成的，对于第一超导线材及第二超导线材3、4中的至少一个超导线材3的基材1而言，在同一基材1中，构成接合部6的第一部分7比不构成接合部6的第二部分8厚。
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公开(公告)号：CN110326062A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201880013591.2
申请日：2018-02-27
Applicant: 古河电气工业株式会社
Abstract: 一种在基材(1)的单面侧形成有氧化物超导导体层(3)的两根超导线材(10A、10B)彼此间的超导线材的连接结构(100)，在两根超导线材(10A、10B)的连接端部处，氧化物超导导体层被面对面地接合，以在超导线材的厚度方向上从一方的超导线材(10A)遍及至另一方的超导线材(10B)的方式设有加强用埋入件(6)。利用该加强用埋入件(6)，提高了相对于连接端部处的剪切方向上的应力的强度，与此相伴，线材的连接强度提高。
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公开(公告)号：CN108028106B
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201680056181.7
申请日：2016-09-28
Applicant: 古河电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供能够实现良好的超导特性并将超导线材彼此连接的超导线材的连接结构。该连接结构是对将基板(101)、中间层(102)和超导层(103)层叠形成的超导线材(100A、100B)进行连接的连接结构，通过在超导线材(100A、100B)的超导层(103)的表面(103a)的一部分设置非超导体(105)，从而在通氧退火等处理中在超导线材(100A、100B)彼此的接合部位形成间隙(300)。
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公开(公告)号：CN110462938A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201880023163.8
申请日：2018-03-28
Applicant: 古河电气工业株式会社
Abstract: 本发明的连接结构体(20)包括：两个超导线材即第1超导线材及第2超导线材(10a、10b)，所述两个超导线材具有带状基材(1)、形成于该基材(1)上的中间层(2)、及形成于该中间层(2)上的超导导体层(3)；连接用超导导体层(8)，其以使超导导体层(3、3)的表面相互对置的位置关系将第1超导线材及第2超导线材(10a、10b)彼此连接，与第1超导线材及第2超导线材(10a、10b)一起形成超导连接部(C)；两片保护材(7、7)，其以夹持超导连接部(C)的位置关系配置在第1超导线材及第2超导线材(10a、10b)各自的基材(1、1)侧，且宽度比第1超导线材及第2超导线材(10a、10b)大；以及金属部(9)，其将两片保护材(7、7)相互接合。
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公开(公告)号：CN108028106A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201680056181.7
申请日：2016-09-28
Applicant: 古河电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供能够实现良好的超导特性并将超导线材彼此连接的超导线材的连接结构。该连接结构是对将基板(101)、中间层(102)和超导层(103)层叠形成的超导线材(100A、100B)进行连接的连接结构，通过在超导线材(100A、100B)的超导层(103)的表面(103a)的一部分设置非超导体(105)，从而在通氧退火等处理中在超导线材(100A、100B)彼此的接合部位形成间隙(300)。
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