一种真空蒸发镀膜的方法和一种覆盖蒸发镀膜的稀土磁铁

    公开(公告)号:CN104032263A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201310756791.6

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种真空蒸发镀膜的方法和一种覆盖蒸发镀膜的稀土磁铁,该方法包括如下的步骤:1)稀土磁铁工件进行前处理之后,装在工件架上;2)将所述工件架送入反应室,预氧化;3)将所述工件架送入镀膜室,抽真空,将金属蒸发材料M加热到蒸发温度,对所述稀土磁铁工件进行蒸镀;4)降温,破真空,取出工件获得。该方法是通过对稀土磁铁预先进行微量氧化、而后通入M蒸气发生置换反应的方式防止稀土磁铁的过度氧化,并获得致密的MO分布薄层和与该MO分布薄层牢固连接的M层。

    一种防腐蚀的表面处理工艺

    公开(公告)号:CN105296999B

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201410368082.5

    申请日:2014-07-30

    Abstract: 本发明提出一种防腐蚀的表面处理工艺,其步骤包括:1)将非导电粒体和待处理件置于处理液中,使待处理件至少一部分被沉淀的非导电粒体包覆,且非导电粒体至少包含一部分粒径为5mm以下的非导电粒体;2)使非导电粒体相对待处理件运动;3)当待处理件表面的膜层达到所需的平均厚度时取出。首先,本发明的非导电粒体直接被投放,无需进行分散处理,工艺简单;其次,非导电粒体沉淀在处理液中,状态稳定,便于连续作业;再次,本发明对非导电粒体的粒径要求低,可极大降低工业成本。

    用于制造钕铁硼系磁体的料罐

    公开(公告)号:CN104096502A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410292907.X

    申请日:2014-06-26

    Abstract: 制造钕铁硼系磁体的工艺中,气流磨后的钕铁硼磁粉在进行压制成型前,需要加入有机添加剂以提高磁粉的流动性,然而,现有的料罐存在诸多缺陷,使磁粉与有机添加剂难以均匀混合。本发明提供一种改进的料罐,其内侧底部在相同或不同径向设置复数个搅拌体,且至少2个搅拌体沿料罐内侧底部的截面的中心与料罐底部的轴心的距离不相等。本发明的有益之处在于:1)搅拌体固定于料罐中,不会影响料罐下粉;2)搅拌体错落地沿径向分布,以少量的搅拌体即可覆盖大部分的周面区域;3)搅拌体设置于料罐内侧底部,加工难度小。

    稀土磁铁用合金粉末、以及稀土磁铁的制造方法

    公开(公告)号:CN103878377A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410125331.8

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了稀土磁铁用合金粉末、以及稀土磁铁的制造方法,所述的稀土磁铁为含有R2Fe14B主相的磁铁,所述的R为选自包含钇概念的稀土元素中的至少一种,其特征在于:在粉碎装置内预先放置1~20mm粒径的固体添加剂颗粒,向所述粉碎装置内通入惰性气体高速气流对至少一种的稀土磁铁用合金粗粉进行细粉碎,获得合金粉末。该粉末制造方法可克服现有固体添加剂粉体容易被气流磨时高速气流吹走的问题,从而在气流磨过程中高效实现粉末与固体添加剂颗粒的均匀混合。

    一种真空蒸发镀膜的方法和一种覆盖蒸发镀膜的稀土磁铁

    公开(公告)号:CN104032263B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201310756791.6

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种真空蒸发镀膜的方法和一种覆盖蒸发镀膜的稀土磁铁,该方法包括如下的步骤:1)稀土磁铁工件进行前处理之后,装在工件架上;2)将所述工件架送入反应室,预氧化;3)将所述工件架送入镀膜室,抽真空,将金属蒸发材料M加热到蒸发温度,对所述稀土磁铁工件进行蒸镀;4)降温,破真空,取出工件获得。该方法是通过对稀土磁铁预先进行微量氧化、而后通入M蒸气发生置换反应的方式防止稀土磁铁的过度氧化,并获得致密的MO分布薄层和与该MO分布薄层牢固连接的M层。

    稀土磁铁用合金粉末、以及稀土磁铁的制造方法

    公开(公告)号:CN103878377B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410125331.8

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了稀土磁铁用合金粉末、以及稀土磁铁的制造方法,所述的稀土磁铁为含有R2Fe14B主相的磁铁,所述的R为选自包含钇概念的稀土元素中的至少一种,其特征在于:在粉碎装置内预先放置1~20mm粒径的固体添加剂颗粒,向所述粉碎装置内通入惰性气体高速气流对至少一种的稀土磁铁用合金粗粉进行细粉碎,获得合金粉末。该粉末制造方法可克服现有固体添加剂粉体容易被气流磨时高速气流吹走的问题,从而在气流磨过程中高效实现粉末与固体添加剂颗粒的均匀混合。

    一种防腐蚀的表面处理工艺

    公开(公告)号:CN105296999A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410368082.5

    申请日:2014-07-30

    Abstract: 本发明提出一种防腐蚀的表面处理工艺,其步骤包括:1)将非导电粒体和待处理件置于处理液中,使待处理件至少一部分被沉淀的非导电粒体包覆,且非导电粒体至少包含一部分粒径为5mm以下的非导电粒体;2)使非导电粒体相对待处理件运动;3)当待处理件表面的膜层达到所需的平均厚度时取出。首先,本发明的非导电粒体直接被投放,无需进行分散处理,工艺简单;其次,非导电粒体沉淀在处理液中,状态稳定,便于连续作业;再次,本发明对非导电粒体的粒径要求低,可极大降低工业成本。

    用于制造钕铁硼系磁体的料罐

    公开(公告)号:CN104096502B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410292907.X

    申请日:2014-06-26

    Abstract: 制造钕铁硼系磁体的工艺中,气流磨后的钕铁硼磁粉在进行压制成型前,需要加入有机添加剂以提高磁粉的流动性,然而,现有的料罐存在诸多缺陷,使磁粉与有机添加剂难以均匀混合。本发明提供一种改进的料罐,其内侧底部在相同或不同径向设置复数个搅拌体,且至少2个搅拌体沿料罐内侧底部的截面的中心与料罐底部的轴心的距离不相等。本发明的有益之处在于:1)搅拌体固定于料罐中,不会影响料罐下粉;2)搅拌体错落地沿径向分布,以少量的搅拌体即可覆盖大部分的周面区域;3)搅拌体设置于料罐内侧底部,加工难度小。

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