一种钨铜功能梯度材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102861914B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201210239336.4

    申请日:2012-07-11

    IPC分类号: B22F3/16

    摘要: 本发明公开了一种钨铜功能梯度材料的制备方法。本发明的方法包括如下步骤:(1)将钨前驱体和铜前驱体加入水中,配制成若干份具有不同钨铜重量比的溶胶体系,在上述溶胶体系中还可以加入表面活性剂,将上述若干份溶胶体系通过干燥,得到相应的若干份钨铜复合前驱体粉末;(2)将所述若干份钨铜复合前驱体粉末进行煅烧,完全转化为相应的若干份氧化物复合粉末;(3)将所述若干份氧化物复合粉末进行还原,得到相应的若干份超细钨铜复合粉末;(4)将上述若干份超细钨铜复合粉末逐层铺在模具内,压制成生坯;(5)将上述生坯进行烧结,得到钨铜功能梯度材料。本发明可实现各种设计的钨铜功能梯度材料,所得材料层与层之间的界面无缺陷,过渡自然。

    一种制造钨铜合金棒丝材的方法

    公开(公告)号:CN102500615B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201110325518.9

    申请日:2011-10-21

    IPC分类号: B21B1/16 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种制造钨铜合金棒丝材的方法。本发明采用Y型轧机机组不包套偶数道连轧或不包套单道偶数次轧制,将钨铜合金圆坯加工成钨铜合金棒丝材。本发明制备工艺简单,工艺过程中无材料损失;与传统的旋锻工艺相比,减少了加热次数,降低了能耗,不需要人工喂料,生产的产品性能稳定;与挤压工艺相比,能够加工的坯材的长度不受挤压比的限制;Y型轧机机组轧制完成后还可以通过单头旋锤、链式拉丝生产出直径φ3.0mm~φ10mm棒丝材成品,产品的规格多且齐全,适应不同的应用范围。

    一种面对等离子体的钨涂层部件的制备方法

    公开(公告)号:CN103774141A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201310488060.8

    申请日:2013-10-17

    摘要: 本发明公开了一种面对等离子体的钨涂层部件的制备方法,包括如下步骤:(1)将铬锆铜合金基材根据面对等离子体部件的尺寸加工成所需的几何形状;(2)将加工好的铬锆铜合金基材的表面清洗干净,去除表面氧化层,并保持基材的温度在480℃以下,采用物理气相沉积法在铬锆铜合金基材表面形成5-100μm厚的纯度高于99.9wt%的铜中间适配层;(3)以六氟化钨气体为原料,以氢气为还原气体,在280-480℃的基材温度条件下,在铜中间适配层上进行化学气相沉积,以形成0.02-2mm厚度的钨涂层,即制得所述面对等离子体的钨涂层部件。本发明的方法相比热等静压扩散焊接、热压扩散焊接、叠层轧制、爆破复合等,工艺过程简单、成本低、易于实现,同时不会污染环境。

    半导体及太阳能溅射靶材行业用钨钛合金靶材的制备方法

    公开(公告)号:CN102211188A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110149666.X

    申请日:2011-06-03

    IPC分类号: B22F3/14 C23C14/34 C23C14/14

    摘要: 本发明公开了一种半导体及太阳能溅射靶材行业用钨钛合金靶材的制备方法,是采用了氢化钛代替传统的部分纯钛,并将钨粉、钛粉和氢化钛粉按一定的质量比置于三维混料器中,在一定的转速条件下混合得到钨钛合金粉末,而后把填充好钨钛合金粉末的模具放入真空热压烧结炉内进行烧结处理来得到真空热压烧结毛坯,在对真空热压烧结毛坯进行尺寸切割后,再把真空热压烧结毛坯置于真空退火炉内进行退火处理,最后,使用超声波清洗机清洗靶材表面,由此得到成分和密度完全符合要求的钨钛合金靶。该制备方法具有粉末混合均匀,制备过程中不易氧化,杂质含量低,制备出的钨钛合金靶密度高的特点。

    一种闪光灯用阴极零件的制造方法

    公开(公告)号:CN102157319A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201010616896.8

    申请日:2010-12-30

    IPC分类号: H01J9/08

    摘要: 本发明提供了一种闪光灯用阴极零件的制造新方法。将原料粉末煅烧、球磨和过筛处理后,在加热的状态下,将原料粉末与热塑性或热固性有机物混合均匀,然后采用金属注射成型工艺将混合物制备成具备一定形状的生坯,通过化学或加热的方法将生坯中的有机物去除,再通过高温烧结得到具有一定孔隙度的阴极基体,将电子发射物质浸渍于阴极基体的空隙中,最后通过表面清理、清洗和高温处理,得到闪光灯用阴极零件。本方法的优点在可以制备密度非常均匀、孔隙度及孔径大小可控、孔径均匀、孔径分布窄的阴极基体材料;简化了闪光灯用阴极零件的制备工艺,降低了制造成本;提供了一个大批量、低成本地生产形状非常复杂的阴极零件的方法。

    磁控管阴极组件用焊料环部件的制造方法

    公开(公告)号:CN101791700A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010300757.4

    申请日:2010-01-26

    IPC分类号: B22F3/10 H01J9/02

    摘要: 本发明提供一种磁控管阴极组件用焊料环部件的制造新方法。将原料粉末研磨2-30小时得到焊料粉末,将焊料粉末与少量易挥发、加热能全部分解掉的有机物混合均匀,得到具有一定流动性的焊料浆,利用自动涂浆装置将焊料浆涂敷在钼端帽凹槽处并形成一个规则的环状,将涂敷焊料浆后的钼端帽置于带有保护气体的炉子中,分别于150-550℃进行脱脂和于800-1700℃进行烧结,最终在钼端帽中形成焊料环部件。本方法的优点在于:极大地简化了焊料环现行生产工艺、实现了自动化连续生产,大大降低了成本、提高了产品性能和生产效率。