一种结合曲面插值的端面铣刀铣削力预测方法

    公开(公告)号:CN109299581A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811456534.X

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 一种结合曲面插值的端面铣刀铣削力预测方法,涉及超精密加工技术。设计不同切深、不同径向背吃刀量的仿真参数,建立几何模型,刀片切削刃位置布置圆角,刀片只取与工件接触的刀尖部分,使网格能够组合出刀片上的微小结构的形状;取得仿真值后,利用曲面片插值的方法,对模型进行插值,利用样条插值曲面方法建立切削力模型。计算刀具刀尖点运动学模型。根据运动学模型求解刀具上不同刀片径向背吃刀量,代入到切削力模型中,求解各刀片在当前相位角切削力。把刀具切削力有限元分析离散为刀片切削力有限元分析,利用刀尖运动学模型来拟合整体刀具受力情况,大大提高刀具切削力预测的效率。

    基于标识符软件线程执行顺序排列的机床工艺交互算法

    公开(公告)号:CN109446721A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811367338.5

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 基于标识符软件线程执行顺序排列的机床工艺交互算法,由单个刀片或切削刃切削力预测算法与铣削振动预测模块以及切削力、振动模块通讯方法三部分组成。单个刀片或切削刃切削力预测算法通过导入不同参数组下单个刀片或切削刃的仿真切削力数据,利用rbf神经网络等统计学方法,建立径向背吃刀量、轴向切深与瞬时切削力之间的模型。振动模块参照实验频响函数结果,建立调节主轴有限元模型,达到仿真效果与实验结果相近的效果。利用VC搭建两个不同模块的接口,利用在振动预测结果中提供输出标识符的方法,来标识振动分析结束,以此来规划两个不同软件模块不同线程的执行顺序,使得两个模块之间可以按激励、响应、反馈的先后顺序进行信息交互。

    机床高速铣削过程欠采样动态信号的逆压缩感知恢复方法

    公开(公告)号:CN109540279B

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201811459128.9

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 机床高速铣削过程欠采样动态信号的逆压缩感知恢复方法,涉及机床高速铣削过程振动信号的动态采集。首先在高速铣削工艺系统的非加工区域安装振动加速度传感器获取动态信号,信号采集过程中可避免使用抗混叠滤波处理。通过快速傅里叶变换将信号由时域转换到频域,并且根究能量集中原则对频谱进行分块。根据频谱分块的能量中心及主轴工作频率的倍频关系可以判断特征的类型归属。针对被压缩感知成分,通过快内谱线的频率、幅值、相位信息进行处理,可以恢复原始信号的真实频谱。最终通过快速傅里叶逆变换实现高精度的信号时域波形恢复。数值计算效率较高,具有良好的工程应用推广价值。

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