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公开(公告)号:CN114573040A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210274860.9
申请日:2022-03-21
Applicant: 厦门厦钨新能源材料股份有限公司
IPC: C01G51/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种有效掺杂的钴酸锂材料及其制备方法,其以有机金属盐来替代现有技术中的金属氧化物进行掺杂,有机金属盐为分子结构,晶体依靠分子间作用力进行结合,有助于熔融时金属盐的迁移和断裂再生成,且有机物在烧结的同时会发出大量热能,使得局部温度升高,保证金属存在的地方温度更高,更方面了金属的迁移和金属的掺杂,由此制得的钴酸锂材料具有更优的有效掺杂效果以及好的掺杂均一性。
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公开(公告)号:CN118207626A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410154201.0
申请日:2024-02-04
Applicant: 厦门厦钨新能源材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种纳米单晶钴酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:将钴源、锂源、掺杂剂混合,经过砂磨、干燥得到混合物料;将所述混合物料高温煅烧、气流破碎得到了纳米单晶钴酸锂,其中,高温煅烧的温度为700~900℃,且煅烧时间为6‑15h。本发明还提供一种所述方法获得的纳米单晶钴酸锂正极材料以及锂离子电池。所述纳米单晶钴酸锂正极材料为多个一次晶粒相互粘结形成的块状结构;且所述一次晶粒各向异性,且粒径小于100nm;所述纳米单晶钴酸锂正极材料的BET大于等于5 m2/g,FWHM(003)大于等于0.08。
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公开(公告)号:CN115504537A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211185673.X
申请日:2022-09-27
Applicant: 厦门厦钨新能源材料股份有限公司
IPC: C02F1/26 , H01M4/36 , H01M4/62 , H01M10/052 , H01M10/54
Abstract: 本申请提供了一种湿法包覆正极材料的废液处理方法,废液处理方法包括:提供包括正极材料的悬浊液和包括可溶性盐的包覆溶液,可溶性盐包括金属化合物或含氟盐中的至少一种;将悬浊液和包覆溶液混合并发生反应得到反应液,固液分离,得到废液;将废液和萃取液分别从不同的端口泵入第一微通道反应器进行萃取反应,反应时间为0.05‑5min,并将反应后的第一混合液输入第一分液塔,分离出负载金属离子的有机相和废水;将负载金属离子的有机相和酸溶液分别从不同的端口泵入第二微通道反应器进行反萃取反应,反应时间为0.05‑5min,得到第二混合液,将第二混合液输入第二分液塔,第二混合液从第二分液塔中分离得到萃取液剂和金属盐溶液。
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公开(公告)号:CN115477334A
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202211185672.5
申请日:2022-09-27
Applicant: 厦门厦钨新能源材料股份有限公司
IPC: C01G53/00 , C01G39/02 , C01F7/32 , H01M4/36 , H01M10/052 , H01M10/0525 , C01G51/00 , C01F17/218 , C01F17/10 , C01F17/36 , C01D15/04
Abstract: 本申请提供了一种湿法包覆锂电池正极材料的方法、复合材料及锂电池,方法包括:将正极材料与第一溶剂混合,得到悬浊液;将可溶性盐与第二溶剂混合,得到包覆溶液,可溶性盐包括金属化合物或含氟盐中的至少一种,金属化合物包括金属硫酸盐、金属醋酸盐、金属硝酸盐、金属氯化物或钨酸盐中的一种或多种;第一微通道反应器包括第一通道、第二通道以及第三通道,第一通道和第二通道连接于第三通道的同一端部;将悬浊液和包覆溶液分别泵入第一通道和第二通道,使得悬浊液和包覆溶液于第三通道内混合并反应,并得到混合液;对混合液固液分离,得到滤渣,烘干滤渣,得到中间体;在空气氛围中,将中间体放置于500‑1000℃中,烧结4‑8h,得到复合材料。
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公开(公告)号:CN221549360U
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202322960118.6
申请日:2023-11-01
Applicant: 厦门厦钨新能源材料股份有限公司
IPC: F27D5/00
Abstract: 本实用新型提供了一种锂电池正极材料的烧结匣钵,包括中空腔体结构的底座,以及底座四周向上延伸形成的料仓。该匣钵底座内部设计为空腔结构,能够起到更好的保温和热能缓冲作用,避免底部物料受到加热棒过度烧结;并增加匣钵料仓深度,装料时可根据烧结炉上部加热棒高度,调整粉体装料量,避免物料与加热棒距离太小而造成顶部过度烧结。该匣钵增大装量空间,提升烧结产能,降低了匣钵的使用个数,减少搬运和清理匣钵的工作;且物料均处于最适温度区域,提升最适温度区域利用率,解决了靠近加热棒部分物料过度烧结的问题,大大提升匣钵内部粉体的一致性。
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