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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112821612B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN201911118752.7
申请日：2019-11-15
Applicant: 博世汽车部件(长沙)有限公司
IPC: H02K1/276
Abstract: 本申请提供一种转子叠片、转子组件及电机。该转子叠片包括：中心区段，在中心区段内具有轴孔；以及多个扇形区段，其分别从中心区段沿径向延伸；且在相邻的扇形区段间形成永磁体安装空间；各个扇形区段在背离中心区段的远端部设置止挡部,止挡部用于限制安装在永磁体安装空间内的永磁体沿径向发生运动；其中，各个扇形区段在侧部设置能够变形的定位部，且各个扇形区段在定位部的内侧对应设置让位孔；在将永磁体装入永磁体安装空间内时，定位部被永磁体抵压至朝向扇形区段内的让位孔发生变形，在将定位销装入让位孔时，定位部被定位销抵压至朝向永磁体安装空间发生变形，并压紧永磁体。根据本申请的技术方案，通过在转子叠片的各个扇形区段侧部设置定位部以及能够为定位部提供变形空间的让位孔,实现了对永磁体与转子叠片在不同装配阶段的过盈程度的调节。
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公开(公告)号：CN112821612A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201911118752.7
申请日：2019-11-15
Applicant: 博世汽车部件(长沙)有限公司
IPC: H02K1/27
Abstract: 本申请提供一种转子叠片、转子组件及电机。该转子叠片包括：中心区段，在中心区段内具有轴孔；以及多个扇形区段，其分别从中心区段沿径向延伸；且在相邻的扇形区段间形成永磁体安装空间；各个扇形区段在背离中心区段的远端部设置止挡部,止挡部用于限制安装在永磁体安装空间内的永磁体沿径向发生运动；其中，各个扇形区段在侧部设置能够变形的定位部，且各个扇形区段在定位部的内侧对应设置让位孔；在将永磁体装入永磁体安装空间内时，定位部被永磁体抵压至朝向扇形区段内的让位孔发生变形，在将定位销装入让位孔时，定位部被定位销抵压至朝向永磁体安装空间发生变形，并压紧永磁体。根据本申请的技术方案，通过在转子叠片的各个扇形区段侧部设置定位部以及能够为定位部提供变形空间的让位孔,实现了对永磁体与转子叠片在不同装配阶段的过盈程度的调节。
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公开(公告)号：CN105762994A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410785189.X
申请日：2014-12-17
Applicant: 博世汽车部件(长沙)有限公司
CPC classification number: H02K15/022 , H02K1/146 , H02K2201/06 , H02K2201/09
Abstract: 本发明涉及叠片式电机芯体的制造方法、叠片式电机芯体和电机。所述叠片式电机芯体的制造方法包括步骤：A.将至少两个电机芯体单片进行叠置层压；B.在经过叠置层压得到的叠片式电机芯体上沿着其轴向开设一个或多个孔；C．采用点胶工艺方式向所述孔内填注胶合剂；D.将已填注胶合剂后的叠片式电机芯体放置以待胶合剂固化。本发明具有易于制造且成本低、实用性强、适用范围广等优点，并且能够显著增强叠片式电机芯体中各单片之间的结合力，可使得叠片式电机芯体在绕线后不发生形变，从而促使电机性能更加稳定、可靠。
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公开(公告)号：CN115817407A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211141429.3
申请日：2022-09-20
Applicant: 博世汽车部件(长沙)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于封闭腔体(1)的封盖(2)，包括：用于与腔体的开口密封接合的密封结构(21)；和贯穿封盖延伸的通气孔(22)，在腔体的内部空间仅能通过开口与外界流体连通的情况下，通气孔用于在封盖与腔体的开口密封接合时使内部空间与外界之间保持流体连通；其中，通气孔被配置成能够通过热熔通气孔区域的材料形成密闭通气孔的密闭结构，且封盖被配置成在热熔密闭通气孔期间至少能够约束用于凝固形成密闭结构的熔融材料沿通气孔朝向内部空间流动。还公开了一种相应的封闭箱体(3)、一种相应的用于雨刮器的传动单元(4)及一种相应的雨刮器。根据本发明的某些示例性实施例，可确保通气孔的完全密封和防止熔融材料的非期望流动。
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公开(公告)号：CN214349391U
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202120341385.3
申请日：2021-02-04
Applicant: 博世汽车部件(长沙)有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种热铆接合结构、热铆压头和热铆机，热铆接合结构(10)，其包括：热铆元件(20)，其具有从热铆元件(20)的主体部分延伸的热铆柱(22)；适配的热铆孔(30)，其从背向热铆元件(20)的主体部分的孔开口表面(32)朝向热铆元件(20)的主体部分延伸；所述热铆柱(22)适于被接收在适配的热铆孔(30)中，并具有热压表面(26)。在热铆接合结构(10)的最终构型中，所述热铆柱(22)的热压表面(26)形成为凹面结构。通过根据本实用新型的热铆接合结构，能够在提高热铆接合结构的抗断裂能力和接合质量、改善接合空间的利用、提高热铆压头的使用寿命和/或节省接合结构的材料和设备成本等方面提供益处。
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