降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法

    公开(公告)号:CN103258648B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310178212.4

    申请日:2013-05-15

    IPC分类号: H01G9/045 H01G9/055

    摘要: 本发明公开了降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法:将铝箔在水中浸后,置于乙二酸水溶液中,在30-60℃、1000A的条件下,处理8-12分钟,再置于硼酸和硼酸盐水溶液中,一级化成;取出水洗;置于硼酸和硼酸盐水溶液中,在70-95℃、20mA/(cm)2、430V的条件下,二级化成;取出水洗;置于硼酸和硼酸盐水溶液中,在70-95℃、20mA/(cm)2、590V的条件下,三级化成;置于同三级的水溶液中,在85℃、20mA/(cm)2、620V的条件下,四级化成;取出后在磷酸溶液中温度为50-80℃进行处理;取出水洗;进行高温热处理;再置于硼酸和硼酸盐水溶液中,在70-95℃、20mA/(cm)2、620V的条件下,五级化成;取出再置于磷酸二氢盐溶液中,浸渍;取出,水洗,烘干。本发明具有产品幅宽收缩较小,增加产品有效使用宽度的优点。

    降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法

    公开(公告)号:CN103258648A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310178212.4

    申请日:2013-05-15

    IPC分类号: H01G9/045 H01G9/055

    摘要: 本发明公开了降低中高压化成箔幅宽收缩的化成处理方法:将铝箔在水中浸后,置于乙二酸水溶液中,在30-60℃、1000A的条件下,处理8-12分钟,再置于硼酸和硼酸盐水溶液中,一级化成;取出水洗;置于硼酸和硼酸盐水溶液中,在70-95℃、20mA/(cm)2、430V的条件下,二级化成;取出水洗;置于硼酸和硼酸盐水溶液中,在70-95℃、20mA/(cm)2、590V的条件下,三级化成;置于同三级的水溶液中,在85℃、20mA/(cm)2、620V的条件下,四级化成;取出后在磷酸溶液中温度为50-80℃进行处理;取出水洗;进行高温热处理;再置于硼酸和硼酸盐水溶液中,在70-95℃、20mA/(cm)2、620V的条件下,五级化成;取出再置于磷酸二氢盐溶液中,浸渍;取出,水洗,烘干。本发明具有产品幅宽收缩较小,增加产品有效使用宽度的优点。

    一种溢流式喷淋管
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203653726U

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201420001032.9

    申请日:2014-01-02

    IPC分类号: C25D11/04

    摘要: 本实用新型涉及一种溢流式喷淋管,包括储液管,在储液管的上端设有开口向上的槽液入口,在储液罐的下端设有开口向下的溢流管,槽液入口和溢流管位于储液管的两端,在储液管的下端均匀排布有多个出液口,出液口位于槽液入口和溢流管之间,出液口为24个,相邻两个出液口的间距为20mm,出液口的上端穿过储液管的内壁,置于储液管内。本实用新型具有运行流畅,每个出液口均匀的将槽液喷洒在铝箔的表面,保证喷淋管的强度,高温下不变形,提高了生产质量的优点。

    一种固态铝电解电容器用光边可控电极箔的制造方法

    公开(公告)号:CN114420457A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210047049.7

    申请日:2022-01-17

    发明人: 严季新 朱美龙

    摘要: 本发明涉及一种固态铝电解电容器用光边可控电极箔的制造方法,包括以下步骤:对铝箔表面执行除油操作;对铝箔执行局部镀膜操作;对镀膜层执行固化处理;对铝箔执行电化学腐蚀操作;将铝箔置入纯水中进行冲洗;将铝箔置于化学清洗液中进行后处理清洗;最后对铝箔执行后处理操作。如此一来,一方面,使得铝箔电化学腐蚀进程具有明确的指向性、可控性,确保成型后的腐蚀箔具有较好的机械强度;另一方面,无论置于何种电化学腐蚀条件下,均可确保铝箔上“光边”免于受到腐蚀,为尽可能地缩减“光边”宽度作了良好的铺垫,不但有效地消除了铝箔原材料被大量浪费的现象,而且还为铝箔非镀膜区域得到更为彻底的腐蚀提供了可能。

    光箔腐蚀箔接箔方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107416567B

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201710607959.5

    申请日:2017-07-24

    IPC分类号: B65H21/00

    摘要: 一种光箔腐蚀箔接箔方法,包括以下步骤:将光箔卷的卷尾端与腐蚀箔卷的卷头端搭接,保持光箔在下层,腐蚀箔在上层;选择一段连接铝箔搭接在腐蚀箔卷上,保持连接铝箔的后端头与腐蚀箔卷的卷头端对齐,且保持腐蚀箔卷在下层,连接铝箔在上层;选择一段垫层铝箔搭接在连接铝箔上,保持垫层铝箔的后端头与连接铝箔的后端头对齐,垫层铝箔的前端头与光箔的卷尾端对齐;铆钉固定;第一搭接区钉锤固定;第二搭接区钉锤固定;本发明中,在光箔和腐蚀箔搭接后,还在腐蚀箔上搭接了连接铝箔和垫层铝箔,四层设计增强了整体的抗拉强度,而且第一搭接区采用钉锤固定和铆钉固定两种方式,结合强度更高,第二搭接区的设置增强了腐蚀箔的强度。