一种大型导管架基础过渡段与成品法兰连接的建造方法

    公开(公告)号:CN113020759B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110219378.0

    申请日:2021-02-26

    摘要: 本发明提供了一种大型导管架基础过渡段与成品法兰连接的建造方法,具体内容为:法兰装焊建造采用正造法,建造时首先制作完成过渡段;S2、自然状态下与法兰安装焊接;S3、对过渡段中心筒体端口尺寸进行检查;S4、装配,安装调节工装和导向板,法兰和过渡段按等分线对应调整;S5、定位,在焊缝外侧定位焊;S5、焊前准备;S6、加热;S7、焊接,如此内外侧交替、多层多道焊,直至焊接完成;S8、焊后处理。本发明的有益效果为:本发明的成品法兰与过渡段的装焊采用正造法,在没有任何外力作用下,采用内外侧交替焊接、焊接量的调整,实现法兰自由状态下,建造过程不借用外力、焊后无矫正、无返修与过渡段一次性焊接合格。

    特大桥梁热轧变截面16mmU肋全熔透焊接方法

    公开(公告)号:CN115430887A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202110622659.0

    申请日:2021-06-04

    摘要: 本发明涉及特大桥梁热轧变截面16mmU肋全熔透焊接方法,包括如下步骤:制作U肋板,采用热轧成型技术制作U肋板,确保U肋冠部厚度8~12mm,U肋根部厚度为16mm的变截面U肋板;焊接坡口加工;装配:在水平胎架上将U肋板装配在底板上,并在U肋板外侧底部定位焊;在U肋板焊接坡口内外两侧至少20mm范围内进行清除打磨焊;利用U肋内焊专用焊机对U肋板内侧进行焊接;具体焊接方法:实心焊丝气保焊,保护气体为80%Ar+20%CO2,焊丝规格ER50‑6(Φ1.2);对U肋板外侧采用埋弧专机焊接,完成焊接。本发明专利技术在国内首次实现焊接热轧变截面16mm厚度U肋板单元的100%全熔透。

    一种双相不锈钢S32205的气体保护焊工艺

    公开(公告)号:CN109967835A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910215813.5

    申请日:2019-03-21

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/235

    摘要: 本发明涉及一种双相不锈钢S32205的气体保护焊工艺,该气体保护焊工艺包括如下步骤:(1)检测双相不锈钢S32205母材本身的力学性能,双相不锈钢S32205母材的各项力学性能满足ASTM A790标准要求,则进入下一步骤;(2)验证双相不锈钢S32205母材的腐蚀率,若双相不锈钢S32205母材的腐蚀率≤10mdd,则进入下一步骤;(3)采用的焊丝为GTS‑2209氩弧焊丝,正面进行98%的氩气和2%的氮气的混合气体保护焊,背面进行氮气气体保护焊,焊接线能量控制在1~1.5KJ,焊接层间温度在100℃以下。本发明的优点在于:通过本发明的双相不锈钢S32205的气体保护焊工艺,能够大大提高焊缝耐腐蚀效果且大大降低生产成本。

    一种多孔式固桩架及建造变形控制施工方法

    公开(公告)号:CN118894212A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202410933276.9

    申请日:2024-07-12

    摘要: 本发明提供了一种多孔式固桩架及建造变形控制施工方法,属于船舶建造技术领域。解决了传统风电安装船固桩架建造过程中存在的变形控制难的问题。其技术方案为:包括以下步骤:步骤S1:铺设中面板;步骤S2:安装抗剪块侧结构;步骤S3:盖板一并翻身;步骤S4:安装桩腿齿条侧结构;步骤S5:盖板二;步骤S6:整体结构制作完成后,进行焊接;步骤S7:焊接完成后,安装三层钢套。本发明的有益效果为:本方案解决了传统风电安装船固桩架建造过程中存在的变形控制难题,通过优化施工流程和精确控制焊接变形,提高了建造效率和产品质量,确保了风电安装船的稳定性和作业效率。

    一种超大型浮吊臂架浮托总装方法

    公开(公告)号:CN118597370A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411086431.4

    申请日:2024-08-08

    摘要: 本发明涉及一种超大型浮吊臂架浮托总装方法,其特征在于:具体总装方法如下:S1:臂架的转运;S2:驳船与浮船的准备;S3:臂架上驳船;S4:驳船转向对接;S5:臂架与浮船铰点穿轴;S6:臂架的穿绳与抬升;S7:主副钩安装;采用将臂架装载在驳船上与浮船上铰点进行配合,浮船与驳船对接后进行穿轴;这种臂架的安装方式可以减少对码头空间的占用时间,也可以减少对码头上大型吊装设备的占用时间,极大的提高了装配效率;此外,臂架在完成穿轴后,直接采用大型的浮吊调整臂架的倾角并用钢丝绳连接在浮船上并收紧钢丝绳;极大的提高了臂架的装配效率;该超大型浮吊臂架的浮托式组装方法,操作简单,耗时短,设备使用少,成本低。

    一种风电安装平台起升系统绞点销轴横向载荷消除方法

    公开(公告)号:CN115432547A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202110622727.3

    申请日:2021-06-04

    IPC分类号: B66C1/10 B23B41/00 B23B35/00

    摘要: 本发明涉及一种风电安装平台起升系统绞点销轴横向载荷消除方法,具体包括:在一固定架上设置两对起升耳板,在两对起升耳板上分别加工形成用于安装两个销轴的两对销轴孔;以位于两对起升耳板中部的两个起升耳板的销轴孔为定位基准,在的两个起升耳板之间安装剪力轴孔加工工装,在剪力轴孔加工工装定位加工镗棒,在剪力轴耳板上加工剪力轴孔;在两对起升耳板上分别安装一销轴,在一对剪力轴耳板上安装剪力轴,两根销轴的相向的端部分别抵触于剪力轴的一侧,三轴的轴心位于同一平面内并且相交于一点。本发明利用剪力轴同时承载起升系统在起升作业过程中由于起升张角所产生的相向的两个横向载荷,使得横向载荷被有效消除。

    一种超大型浮吊臂架浮托总装方法

    公开(公告)号:CN118597370B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411086431.4

    申请日:2024-08-08

    摘要: 本发明涉及一种超大型浮吊臂架浮托总装方法,其特征在于:具体总装方法如下:S1:臂架的转运;S2:驳船与浮船的准备;S3:臂架上驳船;S4:驳船转向对接;S5:臂架与浮船铰点穿轴;S6:臂架的穿绳与抬升;S7:主副钩安装;采用将臂架装载在驳船上与浮船上铰点进行配合,浮船与驳船对接后进行穿轴;这种臂架的安装方式可以减少对码头空间的占用时间,也可以减少对码头上大型吊装设备的占用时间,极大的提高了装配效率;此外,臂架在完成穿轴后,直接采用大型的浮吊调整臂架的倾角并用钢丝绳连接在浮船上并收紧钢丝绳;极大的提高了臂架的装配效率;该超大型浮吊臂架的浮托式组装方法,操作简单,耗时短,设备使用少,成本低。