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公开(公告)号：CN108735414A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810485207.0
申请日：2018-05-21
Applicant: 南通万宝实业有限公司
Inventor： 周连明
CPC classification number: H01F1/0577 , C22C33/0278 , H01F41/0253 , H01F41/0266
Abstract: 本发明的一种高强度钕铁硼永磁材料的制备方法，将Fe、Nd和B混合后置于中频真空感应熔炼炉进行熔炼，得到钕铁硼，将得到的钕铁硼通过气流磨加工为钕铁硼粉末；将上述得到的钕铁硼粉末、石墨烯负载镍粉末和Zn-Al合金粉末放入球磨机中进行球磨混料，并向其中加入并且加入0.1-0.5％的油酸作为分散剂，低温扩散，将得到的混合物在取向场中取向成型并等静压，再通过真空烧结炉烧结后，得到初级产物；将得到的产物等离子体处理，然后浸泡在全氟聚醚润滑油中，然后放入惰性气体氛围下的辐射场内辐照，最后将产物烘干得到所述钕铁硼永磁材料。本发明方法能够在保持高磁性能的前提下，显著提高永磁材料的强韧性，进一步拓展其应用范围。
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公开(公告)号：CN104158357B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410352413.6
申请日：2014-07-19
Applicant: 南通万宝实业有限公司
IPC: H02K15/03
Abstract: 本发明公开了一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺。制备工艺包括(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，加入柠檬酸，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层水分后进行煅烧，得到铁氧体复合永磁体粉末；本发明制备工艺简单，操作方便，配方合理，煅烧温度较低，节约能源，制备出来的铁氧体颗粒形状完整、晶粒细小且更加均匀均匀、粒度分布窄，满足永磁直流电机的需求。
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公开(公告)号：CN105439551A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510768799.3
申请日：2015-11-12
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院 , 南京大学 , 南通万宝实业有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/2683 , C04B35/2666 , C04B35/2675 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B2235/3213 , C04B2235/3227 , C04B2235/3275 , C04B2235/442
Abstract: 本发明具体涉及一种高磁能积的La-Co共掺锶铁氧体及其制备方法，具体实施方案：以SrCO3和Fe2O3为原料，以氧化镧La2O3和氧化钴CoO为掺杂剂，按摩尔比(0.5~0.9):(5.75~5.95):(0.05~0.25):(0.1~0.5)混合，添加适量CaCO3助熔剂，球磨,干燥，解碎，置于马弗炉中煅烧，10~20℃/分钟升温速率升至950~1200℃，保温两小时，即得到La-Co共掺锶铁氧体磁性料粉。本发明工艺简单，适合工业生产，利用La-Co复合离子添加，实现本征磁性能可调，磁能积24.6~35.7kJ/m3，矫顽力267.4~345kA/m，剩余磁化强度367~430mT。
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公开(公告)号：CN103896571B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410077393.6
申请日：2014-03-01
Applicant: 南通万宝实业有限公司
IPC: C04B35/40 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开的是一种高磁能永磁铁氧体材料。铁氧体材料，包括三氧化二铁、氧化镧、二氧化硅、氧化钡、氧化锶、碳酸钙和硬脂酸镁，采取预烧、破碎、制坯和烧结步骤得到铁氧体材料。本发明的铁氧体永磁材料配方合理，成本较低，剩磁、矫顽力、内禀矫顽力及最大磁能积等参数指标明显高于普通的铁氧体材料，提高了整体磁性能，能够满足较高的使用要求。
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公开(公告)号：CN104891984A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510241070.0
申请日：2015-05-09
Applicant: 南通万宝实业有限公司
IPC: C04B35/40 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开的是一种电机用铁氧体材料。材料以重量份数计，包括三氧化二铁140-160份、氧化镧2-5份、氧化钡1-4份、氧化锰0.5-1.5份、氧化铝0.2-0.8份、氧化锌2-4份、碳酸锶1-4份、添加剂0.2-0.8份和分散剂0.2-0.8份。本发明的电机用铁氧体材料配方合理，通过预烧、细磨、成型和烧结得到的材料性能好，适合电机使用。所述添加剂为樟脑酒精溶液、硼酸溶液和磷酸氢二铵的混合物，能够减少气孔问题；所述分散剂为二氧化钼、硬脂酸镁和聚乙二醇的混合物，能够细化晶粒度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103326513B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310262433.X
申请日：2013-06-27
Applicant: 南通万宝实业有限公司
Abstract: 本发明提供一种局域散热式直流电机，包括定子、转子；所述定子包括周向均布的电磁极，所述电磁极上绕有励磁线圈；所述转子包括转轴和固定于转轴上的永磁体，永磁体的两个工作磁极的关于转轴对称；所述直流电机还包括风扇，所述风扇包括两个周向相差180°的散热部；所述风扇固定于所述转轴上，且两个所述散热部的中心连线与所述永磁体的两个工作磁极的中心连线相交一个角度，该角度等于所述定子上相邻两个电磁极关于所述转轴的周向张角。该电机不仅可以通过风扇可靠地散热，并且可以明显降低散热能耗。
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公开(公告)号：CN103205787B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310139943.8
申请日：2013-04-22
Applicant: 南通万宝实业有限公司 , 中国计量学院
Abstract: 一种多层薄膜结构的金属永磁薄膜的制备方法，涉及磁记录、信息存储和再现信息记录用多层膜结构的金属永磁薄膜的生产技术领域。本发明以铂电极为对电极、抛光的红铜片或黄铜片为工作电极、饱和甘汞电极为参比电极，在电解液中于红铜片或黄铜片表面依次沉积Sm金属层和Co金属层。本发明所需设备简单，生产过程易于操作，可大幅度的提高生产效率，有适用于工业化批量生产；通过控制沉积时间，可实现Sm膜层厚度的可控调节，从而增加薄膜中的Sm含量，有利于其获得较好的磁性能。
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公开(公告)号：CN104158357A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410352413.6
申请日：2014-07-19
Applicant: 南通万宝实业有限公司
IPC: H02K15/03
Abstract: 本发明公开了一种永磁直流电机用铁氧体复合永磁体制备工艺。制备工艺包括(1)将氯化铁、氢氧化锶、碳酸镁、氢氧化钙和铝醇盐置于去离子水中，加入柠檬酸，得到溶胶；(2)将溶胶置于通风条件下挥发，蒸发溶剂，得到凝胶；(3)将凝胶置于真空干燥箱中进行自蔓延燃烧，得到粉末；(4)将得到的粉末与氧化钡、氧化镧、二氧化硅和硬脂酸单甘油酯混合，置于球磨机中湿法球磨，得到浆料；(5)将得到的浆料自然沉降，抽去上层水分后进行煅烧，得到铁氧体复合永磁体粉末；本发明制备工艺简单，操作方便，配方合理，煅烧温度较低，节约能源，制备出来的铁氧体颗粒形状完整、晶粒细小且更加均匀均匀、粒度分布窄，满足永磁直流电机的需求。
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公开(公告)号：CN103812281A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410077394.0
申请日：2014-03-01
Applicant: 南通万宝实业有限公司
Abstract: 一种节能永磁交流同步电机用复合磁体的制备工艺，该永磁体采用以下复合材料作为的永磁材料：(Nd1-xHox)y(Fe1-a-b-cZraNbbSic)zB6.5，其中x=0.05-0.08，y=10.5-11.8，a＝0.12-0.17，b=0.1-0.12，c=0.01-0.02，z=30.4-35.1该方法包括如下步骤：(1)制备永磁合金材料粉末，(2)制坯及取向，(3)烧结。本发明制备的复合磁体，采用钕铁硼为基体，采用Ho替代部分Nd，采用Zr、Nb及Si替代部分Fe，在保持成本较低的同时，提高材料的剩磁与矫顽力及耐高温性能，在制备过程中采用氢破、脱氢处理，以提高材料的各向异性，在制坯过程中，采用二次压坯工艺提高磁体的磁能积。
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公开(公告)号：CN103469118A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310314215.6
申请日：2013-07-20
Applicant: 南通万宝实业有限公司
IPC: C22C45/02
Abstract: 本发明涉及一种节能电机的非晶铁合金铁芯及其制备方法。该铁芯由以下原子配比的合金制成：(Fe1-x-yTbxCuy)1-a-b-c-d-e(Si1-zZrz)aBbCcOdFe，其中x＝0.03-0.04，y＝0.13-0.17，z＝0.02-0.04，a＝0.2-0.25，b＝0.03-0.05，c＝0.01-0.02，d＝0.01-0.015，e＝0.005-0.01。该方法包括如下步骤：(1)制备合金；(2)制备铁芯。本发明制备的非晶铁合金铁芯，采用Tb和Cu替代部分Fe，采用Zr替代部分Si提高了材料的软磁性能及磁饱和强度，在材料中掺杂O、F、B等非金属元素，来提高材料的内阻。因此，该铁芯用于节能电机时，具有较好的磁性能和较低的能量损耗。
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