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公开(公告)号：CN103145198B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310074284.4
申请日：2013-03-08
Applicant: 南昌大学
IPC: C01G51/04
Abstract: 一种纳米结构四氧化三钴亚微米空心球的制备方法，主要包括以下步骤：(1)根据制备目标产物的量，称取适量的钴原料，配制成浓度为0.02~0.10mol/L的硝酸钴溶液；(2)将适量的甘氨酸加入步骤(1)得到的溶液中，超声溶解，混合均匀；(3)将步骤(2)所得到的混合溶液装入到超声雾化装置中雾化，产生的雾化液滴由0.3~1.0L/min的空气载入温度为700~1000℃的管式炉，引发溶液燃烧反应；(4)通过收集装置收集固体反应产物，即得到纳米结构四氧化三钴亚微米空心球。本发明的制备方法可一步得到大小均匀、形貌规则、尖晶石型四氧化三钴亚微米空心球，不需要后续热处理，大大缩了工艺流程短，且合成设备简单。
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公开(公告)号：CN102580622B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210066065.7
申请日：2012-03-14
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种超声雾化燃烧的反应装置，其特征是由超声雾化装置，反应系统以及样品收集器三个部分组成；超声雾化装置由一个向上三开口的雾化容器和由压电陶瓷片和换能片构成的雾化头组成，雾化容器的三个开口分别为载气入口、进料口、雾化反应液和载气出口，雾化反应液和载气出口通过管道连接到反应系统的加热区域的上端，由压电陶瓷片和换能片构成的雾化头置于雾化容器底部；反应系统为一腔体，自上而下由隔热层、加热区域、样品收集器组成，法兰连接在腔体顶端，加热区域与样品收集器之间设有排气口，加热区域与样品收集器通过螺纹接口连接。本发明制备的粉体大小均匀、形貌规则、组分均一，而且该设备操作简单，可实现粉体的连续化规模化一步合成。
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公开(公告)号：CN103623844A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310296410.0
申请日：2013-07-16
Applicant: 南昌大学
IPC: B01J27/04 , B01J27/043
Abstract: 一种过渡金属硫化物/石墨烯复合纳米材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据制备目标产物的量，按照过渡金属硫化物中各元素的化学计量比及石墨烯负载量，分别称取相应的原料；（2）在室温条件下，将硫源化合物和石墨烯粉末置于研钵中，混合均匀，研磨20~40分钟；（3）将称取的过渡金属盐与步骤（2）得到的粉末混合，研磨30min~60min；（4）步骤（3）制得的产物在50~200℃温度下，保温30~180分钟；（5）步骤（4）得到的产物经洗涤、干燥，即得最终产物。本发明合成温度低、时间短、实施简单、成本低廉，硫化物粒径小、大小均匀，在石墨烯上分散性均匀。
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公开(公告)号：CN103145199A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310074309.0
申请日：2013-03-08
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种四氧化三钴/石墨烯复合纳米材料的制备方法，其特征是包括以下步骤：(1)配制浓度为0.01~1.00mol/L的硝酸钴和有机燃料的混合溶液，其中有机燃料与金属离子的摩尔比是0.9~2;(2)配制浓度为0.1~1.0mg/ml的氧化石墨烯分散液；(3)按照设计产物中四氧化三钴和石墨烯的质量比及所需的制备量，计算出所需的步骤(1)得到的混合溶液和步骤(2)得到的氧化石墨烯分散液的体积，两者超声混合，得到用于雾化的分散液；(4)将步骤(3)得到的分散液装入到超声雾化装置中雾化，产生的雾化液滴由流速0.3~1.2L/min的氩气或氮气载入温度为500~1100℃的管式炉中，引发溶液燃烧反应；(5)收集固体产反应物。本发明缩短了工艺流程、合成设备简单、制备过程连续化，一步直接得到最终粉体产物，易于实现工业化制备。
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公开(公告)号：CN103145199B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310074309.0
申请日：2013-03-08
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种四氧化三钴/石墨烯复合纳米材料的制备方法，其特征是包括以下步骤：(1)配制浓度为0.01~1.00mol/L的硝酸钴和有机燃料的混合溶液，其中有机燃料与金属离子的摩尔比是0.9~2;(2)配制浓度为0.1~1.0mg/ml的氧化石墨烯分散液；(3)按照设计产物中四氧化三钴和石墨烯的质量比及所需的制备量，计算出所需的步骤(1)得到的混合溶液和步骤(2)得到的氧化石墨烯分散液的体积，两者超声混合，得到用于雾化的分散液；(4)将步骤(3)得到的分散液装入到超声雾化装置中雾化，产生的雾化液滴由流速0.3~1.2L/min的氩气或氮气载入温度为500~1100℃的管式炉中，引发溶液燃烧反应；(5)收集固体产反应物。本发明缩短了工艺流程、合成设备简单、制备过程连续化，一步直接得到最终粉体产物，易于实现工业化制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103143370B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310074228.0
申请日：2013-03-08
Applicant: 南昌大学
IPC: B01J27/04 , B01J27/043
Abstract: 一种硫化物/石墨烯复合纳米材料的制备方法，主要包括以下步骤：(1)配制金属盐和硫源化合物的混合溶液，其中金属离子的浓度为0.01~1mol/L，硫源化合物与金属离子的摩尔比为1~4；(2)配制浓度为0.1~1mg/ml的氧化石墨烯分散液；(3)按照设计产物中硫化物和石墨烯的质量比及所需的制备量，计算出所需的步骤(1)得到的混合溶液和步骤(2)得到的氧化石墨烯分散液的体积，两者超声混合，得到用于雾化的分散液；(4)将步骤(3)得到的分散液装入带有冷却系统的超声雾化装置中雾化，再由流速为0.3~1.2L/min的氩气或氮气载入500~1100℃的管式炉中，引发热分解反应；(5)收集固体反应产物。本发明缩短了工艺流程、合成设备简单、制备过程连续化，一步直接得到最终粉体产物，易于实现工业化制备。
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公开(公告)号：CN102389761B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201110299467.7
申请日：2011-10-09
Applicant: 南昌大学
IPC: B01J19/12
Abstract: 一种微波诱导溶液燃烧合成的反应装置，由微波炉，反应容器腔体上部、反应容器腔体下部、固定装置、升降支撑平台以及反应容器组成；微波炉腔体上部中间开口，后面设有微波源，前面设有开关的门，升降支撑平台置于微波炉腔体内底部；反应容器腔体上部的上部分呈颈状，其大小与微波炉腔体上部中间开口相适应，且有一个向上敞开的开口，其穿过微波炉腔体上部中间开口卡入微波炉腔体上部，并由固定装置将其固定在微波炉的上部中间开口处；反应容器腔体下部置于升降支撑平台上，反应容器置于反应容器腔体下部腔体内。本发明避免了燃烧反应所产生的气体对微波炉腔体等的腐蚀，延长了微波炉的使用寿命，提供了一种简单、安全、可靠的反应装置。
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公开(公告)号：CN102389761A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110299467.7
申请日：2011-10-09
Applicant: 南昌大学
IPC: B01J19/12
Abstract: 一种微波诱导溶液燃烧合成的反应装置，由微波炉，反应容器腔体上部、反应容器腔体下部、固定装置、升降支撑平台以及反应容器组成；微波炉腔体上部中间开口，后面设有微波源，前面设有开关的门，升降支撑平台置于微波炉腔体内底部；反应容器腔体上部的上部分呈颈状，其大小与微波炉腔体上部中间开口相适应，且有一个向上敞开的开口，其穿过微波炉腔体上部中间开口卡入微波炉腔体上部，并由固定装置将其固定在微波炉的上部中间开口处；反应容器腔体下部置于升降支撑平台上，反应容器置于反应容器腔体下部腔体内。本发明避免了燃烧反应所产生的气体对微波炉腔体等的腐蚀，延长了微波炉的使用寿命，提供了一种简单、安全、可靠的反应装置。
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公开(公告)号：CN102367384A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110334285.9
申请日：2011-10-29
Applicant: 南昌大学
IPC: C09K11/80
Abstract: 一种片状铝酸盐绿色荧光粉的制备方法，包括以下步骤：(1)根据制备目标产物的量，按照Ce1-xTbxMgAl11O19中各金属元素的化学计量比，分别称取相应的原料，配制成目标产物所含金属的硝酸盐混合溶液；(2)将有机燃料加入步骤(1)得到的混合溶液中，加热溶解；(3)将氟化铵加入步骤(2)得到的混合溶液中，加热溶解,继续浓缩混合溶液至接近粘稠状态；(4)引发步骤(3)得到的粘稠液发生自蔓延燃烧；(5)将步骤(4)得到的自蔓延燃烧产物进行后处理；(6)步骤(5)得到的产物经洗涤、干燥、研磨、过筛，得最终产物。本发明降低了成相温度，缩短了煅烧时间，发光性能优良，粒径可控，大小均匀，形貌规则，且实施简单、成本低廉、快速节能，具有很好的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN103623844B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310296410.0
申请日：2013-07-16
Applicant: 南昌大学
IPC: B01J27/04 , B01J27/043
Abstract: 一种过渡金属硫化物/石墨烯复合纳米材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据制备目标产物的量，按照过渡金属硫化物中各元素的化学计量比及石墨烯负载量，分别称取相应的原料；（2）在室温条件下，将硫源化合物和石墨烯粉末置于研钵中，混合均匀，研磨20~40分钟；（3）将称取的过渡金属盐与步骤（2）得到的粉末混合，研磨30min~60min；（4）步骤（3）制得的产物在50~200℃温度下，保温30~180分钟；（5）步骤（4）得到的产物经洗涤、干燥，即得最终产物。本发明合成温度低、时间短、实施简单、成本低廉，硫化物粒径小、大小均匀，在石墨烯上分散性均匀。
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