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公开(公告)号：CN119197114A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411216956.5
申请日：2024-09-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低中厚板加热炉氧化烧损的工艺，属于钢铁冶金设备维护和生产工艺技术领域，具体为：（1）从连铸机出来后的钢坯采用热装直送或热装热送为主，冷装坯料为辅的形式安排装炉组织生产；（2）采用低温加热工艺，加热温度控制1120‑1160℃；（3）冷装坯料在炉时间控制为≥8min/cm，热装直送或热装热送的热装坯料在炉时间控制为≥6min/cm；（4）控制加热炉各段停留时间，其中加热段停留时间为≤45min，均热段停留时间为≤40min，本发明根据加热炉自身结构，通过合理的生产组织、加热工艺的优化及时间节点的把控，将加热过程中钢坯表面的氧化烧损降低到最低限度，从而延长加热炉停炉清渣的周期，同时减少产线的停机时间，提高产线的综合经济效益。
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公开(公告)号：CN116984399A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310913198.1
申请日：2023-07-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种中厚板炉卷轧机层流冷却系统逐级冷却方法，适用于卷轧方式生产的钢板和钢卷，将轧件置于层流辊道上移动，层流辊道的上方和下方分别沿层流辊道长度方向依次排列多组层流上集管和层流下集管，构成层流冷却区域，选择好层流冷却系统的冷却水基础开启组数，根据当前轧制轧件的长度及出轧机的终轧温度曲线情况，设置逐级加开层流冷却水的轧件长度和加开水组数，轧件出层流冷却区域后关闭所有层流集管。本发明同时结合轧件出轧机的终轧温度曲线确定层流逐级加开水的长度和组数，能有效的控制轧件出层流的返红温度达到工艺性能要求，极大的减少产品性能改判的发生率，提高了产品的合格率。
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公开(公告)号：CN115574608A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211171787.9
申请日：2022-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F27D1/18
Abstract: 本发明公开了一种中厚板产线加热炉在线快速换炉门的方法。属于冶金设备工装领域，包括加热炉、炉门、卷扬器、支架、行车及起吊工具等设备；操作过程：加热炉均热段降到850℃，将加热炉的压力控制在微负压状态；将炉门落到最低位停止，向外倾斜30度；通过辅助支架支撑倾斜的炉门；用炉门提升链条起吊炉门提升装置；行车在上提的过程中，地面人员调整辅助支架的位置，让炉门提升到辊道面以上；调离旧炉门，调入新炉门，新炉门的装入按以上步骤反向操作即可。本发明保证了炉门更换的快速性，在更换过程不需要加热炉停炉，只需控制均热段在850℃左右，节省了炉门更换前后的吹扫、启停炉和升温、烘炉的时间，缩短了炉门更换的时间。
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公开(公告)号：CN113523022A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110670166.4
申请日：2021-06-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明公开了一种中厚板矫直机18mm以上轧件翘扣头的解决方法，涉及钢铁生产技术领域，根据生产设备自身结构，通过合理的改进矫直工艺，达到了对18mm以上轧件翘扣头的控制目的，经生产论证，改进后的矫直方案可操作性强，对轧件头部翘扣头的控制效果达到客户订单的要求，解决了头部翘扣头矫直效果不太理想、后道挽救成本较大的问题。相较于常规矫直方式，能有效矫直前道工序（轧机）生产的异常板头部，减少因轧件翘扣头对矫直机矫直辊及后道设备的冲撞和损坏，减少矫直机压痕、设备停机、矫直辊缺陷修磨的发生概率。
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公开(公告)号：CN119016514A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411224686.2
申请日：2024-09-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中厚板生产线双通道层流系统自动冷却控制方法，包括第一通道：自动模式时，层流冷却系统根据钢种、测量的终轧温度、终轧速度、轧件厚度及水温，通过模型计算来给定层流冷却系统开启冷却水的集管组数与流量，再通过层流出口的测量温度实时计算修正层流集管组数与流量来达到预设定的冷却温度目标值；第二通道：调用通道，在自动控制程序模块中增加调用参数设定界面，特殊钢种生产前按造生产工艺要求将参数设定好并提交保存，当生产该特殊钢种时，层流自动控制系统直接调用该界面设定参数进行自动层流冷却。本发明的优点是减少操作人员工作量和工作强度，规避操作失误，提高层流自动化控制的命中率，保证轧件的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117463797A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311508374.X
申请日：2023-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法，涉及轧机技术领域，包括：按照轧制过程中轧件的移动方向，对位于前端的N组层流集管增加流量控制模块；根据所轧制轧件的厚度、返红温度以及母板数量，调节位于前端的若干组层流集管的冷却水流量。本发明通过手动干预前几组上下集管流量大小，减少钢板头部上表面冷却水堆积来降低头部拱曲的程度，大大减少了因头部冷却不均造成的拱曲，减少了后道工序瓢曲挽救成本和瓢曲非计划发生量，减少了非计划带来的各种经济损失，提高了产品一次合格率。
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公开(公告)号：CN113083916A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110478514.8
申请日：2021-04-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中厚板轧机改善厚板剪切后头部瓢曲的方法，涉及钢铁生产技术领域，将粗调集管前两组层流集管的下集管的电动比例阀控制方式设置为单独控制或联动控制，改变控制方法来实时调整层流集管下水量的大小瞬时变化，冷却过程中，下集管第一、第二组下集管的电动比例阀开度根据现场设定变化，改变下集管出水量来调节轧件上下表温差，控制轧件头部瓢曲。
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公开(公告)号：CN114406012A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210060495.1
申请日：2022-01-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58 , B21B37/74 , B21B37/72 , B21B15/00 , B21B37/16 , B21B43/00 , B21B45/02 , B21B45/08 , B21D1/06
Abstract: 本发明公开了一种中厚板炉卷轧机减少轧件头尾横向裂纹产生的方法，涉及钢铁生产技术领域，当采用TMCP生产时，在控温道次增加若干道次空过道次，当轧件通过轧机时，轧辊对轧件头尾翘扣头部分进行平整道次，正反转相应道次保证头尾部都达到平整目的，轧件回到机前控温区域，当温度达到设定控温温度后，开始精轧道次除鳞，进入到精轧道次生产。通过空过道次对头尾部翘扣头的平整，有效减少精除鳞时除鳞水对头尾部翘扣头部分的冷却速度，减少轧件头尾与本体的温度差，减少头尾轧制力的增加量，保证了轧机生产的顺行和设备安全，有效减少了轧件头尾部横向裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN116727434A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310762545.5
申请日：2023-06-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中厚板炉卷轧机在线厚度异常的人工干预方法，包括炉卷轧机一级系统接收到二级发送的相关参数后，电动压下系统EGC的压下丝杆（11）在压下电机（12）的驱使下，将上下轧辊（3）的辊缝从大到小调整到当前轧制辊缝位置；液压AGC缸（1）上抬，推动下支承辊（2）和下轧辊到轧制线位置；辊道（4）输送轧件（7）在炉卷轧机里做往复轧制；成品道次轧件的头部经测厚仪（5）测量反馈厚度；根据反馈厚度大小，操作人员通过轧机主画面左下角gap+/gap‑按钮人工干预厚度，结合测厚仪（5）实时测量反馈进行人工干预优化。本发明的优点是快速安全地通过操作界面新增功能按键进行人工厚度干预，提高产品合格率。
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公开(公告)号：CN115574620A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211171676.8
申请日：2022-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中厚板生产线卷取炉点火烧嘴避免熄火的方法。属于钢铁冶金设备控制技术领域，包括卷取炉炉壳、煤气空气主管及支管、点火烧嘴等设备；本发明一个是在炉壳侧墙的主烧嘴旁开辟一个新的点火烧嘴插入孔；另一个是新的点火孔必须从外墙向内侧成一定角度；本发明在炉壳侧墙的主烧嘴旁开辟一个新的点火烧嘴插入孔，原主烧嘴点火孔作为点火观察孔；点火孔从外墙向内侧成一定角度，保证点火烧嘴的喷射火焰与主烧嘴中心线相交，避免主烧嘴大流量高压气体对烧嘴的直接吹扫；另外，主烧嘴点火孔作为观察孔实现点火过程的可视化，点火过程直观、安全、危险源可控，避免了多次确认烧嘴燃烧情况和重复点火过程中存在的煤气泄漏中毒和闪爆的危险。
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