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公开(公告)号:CN116338312A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310256834.8
申请日:2023-03-16
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京航空航天大学无锡研究院
IPC: G01R27/02
Abstract: 本发明涉及一种纤维束横向电阻率的测量装置,包括覆导电金属箔板,在覆导电金属箔板中心线位置开设一条凹形槽,凹形槽两端各设置一个圆形槽,覆导电金属箔板在凹形槽两侧分别对称设置有通孔,通孔与导线电极固定连接,纤维束试样放置于凹形槽中,电阻仪对导电回路进行电阻数据的采集。本发明纤维束横向电阻的获取采用间接测量的方法,通过导电银胶涂抹纤维束的方式,确保了纤维束与铜箔形成有效导电通路,并通过导线电极与电阻仪建立连接构成整个测试回路,解决了纤维束横向距离太小导致电阻测量困难的问题。测试操作步骤难度小,试验测试成本低。
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公开(公告)号:CN112069647B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202010696131.3
申请日:2020-07-20
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种描述陶瓷基纤维束复合材料各向异性非线性力学行为的模型建模方法,包括以下步骤:建立轴向拉伸载荷、横向拉伸载荷和面内剪切载荷下损伤变量的演化模型和基体裂纹密度的演化模型;建立陶瓷基纤维束复合材料在轴向拉伸、横向拉伸和面内剪切载荷下损伤变量与对应割线模量之间的数学关系;建立含损伤陶瓷基纤维束复合材料的本构关系;计算轴向拉伸损伤变量、横向拉伸损伤变量和面内剪切损伤变量;计算陶瓷基纤维束复合材料的各向异性非线性应力‑应变曲线。本发明为编织陶瓷基复合材料力学性能的多尺度预测提供了可靠的力学模型,可以方便的计算不同基体含量陶瓷基纤维束复合材料的应力‑应变曲线,模型的适用范围较广。
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公开(公告)号:CN111986152B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202010694666.7
申请日:2020-07-17
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明是一种数字图像相关变形测量数据处理时长预测方法,对数字图像相关法数据进行子集划分后,根据划分得到的单个子集的大小不同进而对数据处理时长进行预测,具体步骤如下:步骤1,确定DIC图像在横向上的划分数目;步骤2,确定DIC图像在纵向上的划分数目;步骤3,建立单帧图像计算子集数量的计算模型;步骤4,建立单帧图像处理时长的计算模型;步骤5,建立DIC图像相关变形测量的数据处理总时长预测模型。该种方法能够对不同工况下的数字图像相关变形测量数据处理所耗费的时长进行估计,得到精准的计算时耗。
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公开(公告)号:CN113640140B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202110858814.9
申请日:2021-07-28
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了陶瓷基复合材料涡轮导向叶片高温双轴强度试验器及其实验方法,包括试验台架、保温箱、叶片夹具、双轴定位装置、热电偶、多通道测温仪、石英灯、DIC系统以及冷却循环系统,双轴加载装置包括两套互成90°安装的加载结构,每套加载结构均包括电动缸和陶瓷推杆,陶瓷推杆的一端与对应的电动缸连接,另一端伸入保温箱中与陶瓷基复合材料涡轮导向叶片上缘板接触,电动缸上安装有力与位移传感器,热电偶安装在保温箱上,石英灯安装在保温箱内,多通道测温仪与热电偶连接,DIC系统对陶瓷基复合材料涡轮导向叶片进行观测。本发明能在1300℃高温下对陶瓷基复合材料涡轮导向叶片进行双轴加载并且加载过程中可对导向叶片进行多点测温。
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公开(公告)号:CN114486525A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210083134.9
申请日:2022-01-25
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维单丝力阻响应在线测试装置及测试方法,包括:纤维单丝、固定模具、单纤维强力仪、摄像头、图像采集控制设备、计算机控制采集系统和电阻仪。纤维单丝为导电纤维,在固定模具上分别布置两个导线电极用于与电阻仪相连接、两个纤维电极连接纤维单丝,单纤维强力仪通过上下夹具分别夹持固定模具的上下两端,摄像头用来拍摄固定模具表面的随机散斑图像,并将采集到的图像信号发送至图像采集控制设备,用于获取纤维单丝的变形数据,计算机控制采集系统能够控制单纤维强力仪,对测试纤维单丝试样进行拉伸,并能够获取试验力数据,电阻仪通过连接导线与固定模具中的导线电极相连接,不断采集纤维单丝试样的电阻数据。
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公开(公告)号:CN111965048A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010694599.9
申请日:2020-07-17
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷基纤维束复合材料面内剪切试验装置及方法,包括面内剪切试样、面内剪切试样对中制样装置、面内剪切夹具以及观测装置;面内剪切试样由薄片形陶瓷基纤维束复合材料、两片加强片以及两片盖板组成;面内剪切试样对中制样装置包括基板和L形对中角块,面内剪切夹具有两组,包括夹持头、夹具主体、夹具推板、夹紧把手和限位盖板,夹具主体设有夹持腔,面内剪切试样的左右两个加强片分别放入左右两个夹持腔中固定,薄片形陶瓷基纤维束复合材料的中部裸露在两个夹具主体之间,工业相机能拍摄薄片形陶瓷基纤维束复合材料的中部裸露位置。本发明具有可以实现陶瓷基纤维束复合材料面内剪切应力-应变数据的测量的优点。
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公开(公告)号:CN111751260A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010612387.1
申请日:2020-06-30
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明涉及陶瓷基纤维束复合材料横截面积和孔隙率测量装置及方法,装置包括浸润仓、负压筒、橡胶塞以及拉杆,浸润仓为一端具有开口的容器,浸润仓内填充有填充液,陶瓷基纤维束复合材料试样浸没于填充液中,负压筒的抽气端与浸润仓的开口密封对接,负压筒内密封滑动安装有橡胶塞,橡胶塞与拉杆连接,拉杆能向远离负压筒的抽气端的方向抽动橡胶塞,使橡胶塞滑动,致使负压筒对浸润仓抽负压,使陶瓷基纤维束复合材料试样孔隙中的空气析出,填充液填充在陶瓷基纤维束复合材料试样孔隙中。本发明的方法能利用装置测算出陶瓷基纤维束复合材料横截面积和孔隙率。本发明能实现陶瓷基纤维束复合材料横截面积和孔隙率高效、低成本和无损伤的测量。
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公开(公告)号:CN111665166A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN202010611761.6
申请日:2020-06-30
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G01N9/04
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷基复合材料基体密度的确定方法,包括以下步骤:步骤一、测量和计算出比重瓶的质量和体积;步骤二、制备若干段陶瓷基纤维束复合材料,并测量其此时的总长度和总质量,陶瓷基纤维束复合材料是采用与检测对象陶瓷基复合材料相同工艺制备出的测量试样;步骤三、将陶瓷基纤维束复合材料研磨成粉末并倒入比重瓶,根据比重瓶的质量,矫正计算得到粉末的实际质量和长度;步骤四、在比重瓶中加入无水乙醇,测量和计算出比重瓶中陶瓷基纤维束复合材料粉末的体积;步骤五、分别计算出粉末中纤维和界面的体积和质量;步骤六、根据质量守恒定律,计算出基体的质量和体积,最终得到基体的密度。本发明具有简单易施、效率高、准确等优点。
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公开(公告)号:CN110348429A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910715163.0
申请日:2019-08-02
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G06K9/00 , G06N3/04 , G06N3/08 , G01N23/046
Abstract: 一种平纹编织结构经纱与纬纱识别方法,通过全卷积神经网络初步对陶瓷基复合材料平纹编织结构进行细观结构识别,此时的细观结构包括纤维束、基体和空洞。根据平纹编织结构的分布特点,再分别划分经纬纱区域,整张切片最终被细分成若干网格。之后,将每一列纬纱与所有经纱区域的交叉区域进行编号标记。根据上述在交叉区域的经纱和纬纱区分方法,按照编号次序依次处理,最终实现了平纹编织结构的纤维束的经纱和纬纱的识别,弥补了神经网络无法准确区分经纬纱的缺点,为平纹编织结构的三维建模提供了准确的内部细观结构数据。
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公开(公告)号:CN111986130B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202010686506.8
申请日:2020-07-16
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种编织陶瓷基复合材料XCT切片数据杂质颗粒的去除方法,包括以下步骤:读取待处理的XCT切片图,生成与原始图像数据分辨率相同的背景噪声图像数据;对待处理的XCT切片图进行预处理,得到归一化图像数据,将归一化图像数据进行反相处理,得到反相图像数据,将反相图像数据与待处理的XCT切片图像数据进行图像乘法运算,得到初步去除磨料颗粒的切片图像;将归一化图像数据与背景噪声图像数据进行图像乘法运算,得到中间图像数据;将中间图像数据与初步去除磨料颗粒的切片图像进行图像加法运算,得到除磨料颗粒后的XCT切片图。本发明去除了残存磨料颗粒对XCT切片的影响,提高了数据处理的效率。
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