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公开(公告)号：CN104057404B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410275943.5
申请日：2014-06-19
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明公开一种用于制备超硬工具的多种磨料三维协同排布方法，属于超硬磨料工具制造领域。排布方法如下：根据加工要求确定磨料参数，其中磨料包括负责主要加工作用的主要磨料，及起辅助作用的辅助磨料，其中主要磨料的粒度一般大于辅助磨料粒度；将上述步骤所确定的多种磨料按要求比例混合均匀或按照粒度大小次序顺序排布；制备工具可以通过添加混料剂将混合后的多种磨料与钎料、造孔剂按一定比例混合均匀，将上述混合物倒入模具中压制成坯；亦可以通过在基体表面刷涂粘结剂，然后在基体表面按粒度大小次序协同排布均匀混合的多种磨料，再添加钎料。本发明磨料加工适应性好，效率高，持续加工能力强，性能优异，加工稳定性高。
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公开(公告)号：CN102896387B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210353716.0
申请日：2012-09-21
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种钎焊超硬磨料工具布料工艺，包括以下步骤：第一步、清理基体表面；第二步、在布洒磨料的布料区表面刷涂一层体积浓度为20%～60%的浓粘结剂；第三步、在粘结剂表面布洒粒度为10～300目的磨料，磨料之间的间距L为0.02mm～15mm；第四步、在粘结剂表面布洒球形或近球形焊料颗粒；第五步、在布料区域喷洒体积浓度为5%～15%的稀粘结剂以固定金刚石与焊料；第六步、清理上述已经固定好后金刚石和焊料的基体。本发明由于选择了合适粒度的焊料，与钎焊的超硬磨料粒度匹配，并结合布料设备的使用，保证了钎焊质量。同时又便于工业化生产操作。本发明所设计方案，对工件的适应性好，钎焊质量好，而且连续生产具有一致性，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104070469A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410277323.5
申请日：2014-06-19
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明涉及一种基于孔模板技术的多种磨料协同排布工艺，属于超硬磨料工具制造领域。其包括：(1)根据加工要求确定磨料参数；(2)将超硬工具基体表面清理；(3)在超硬工具基体表面上排布磨料部位刷粘结剂；(4)在刷粘结剂部位贴覆弹性模板，模板上带有按照设计要求打出的若干个小孔，小孔的大小与数量与磨料的粒度与种类比例一致；(5)将磨料根据粒度大小进行严格过筛，并按照磨粒粒度大小从大到小先后利用孔模板排布磨料；(6)排布钎料合金粉末并加热，其中钎料合金粉末中有元素成分能够与负责主要加工作用的磨料同时发生冶金化学结合。本发明所采用的制备工艺简单稳定，易于操作并进行工业化生产，具有较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN104096938B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410283826.3
申请日：2014-06-23
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B23K1/00
摘要： 本发明公开了一种基于钎焊的金刚石表面活化工艺，包括以下步骤：根据金刚石工具制备要求确定金刚石活化指标；计算得出平均单颗金刚石表面需布单层活化金属颗粒的数量；根据金刚石工具制备要求，计算单颗金刚石表面活化金属配制质量；确定活化金属颗粒平均粒径；计算单颗金刚石保护材料的质量；将金刚石表面进行清洗；将制备好的活化金属与保护材料以及金刚石倒入一容器，并加入粘结剂，通过制粒工艺进行金刚石的表面包裹；将制备好的合乎要求的颗粒置于石英板或陶瓷板上放入真空钎焊炉中进行真空钎焊。本发明能够通过设计计算，精确地确定与控制金刚石表面活化效果，本发明制备工艺简单，质量稳定易控制，工序可标准化，适于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN102896592A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210353487.2
申请日：2012-09-21
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B24D18/00
摘要： 本发明公开了一种超硬磨料串珠有序化布料设备及方法，其中设备包括具有导轨的支架，在导轨上设置有一工作台，在支架上还设置有一电机，该电机通过一丝杠与工作台连接，在工作台上设置有一布料模具，在该布料模具上表面分布均匀的槽或孔阵，在支架上还设置有用于将串珠压紧并随布料模具同步转动的串珠调节驱动装置，串珠调节驱动装置包括自动归位机构、串珠安装机构以及压力机构。与现有技术相比，本发明采用丝杠直线进给与串珠调节驱动装置自转相结合的方式，将填充在布料模具上的磨料通过串珠的自转粘覆上去，这种结构不仅操作简单，同时具有磨料在串珠表面分布均匀的特点。
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公开(公告)号：CN102896590A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210353876.5
申请日：2012-09-21
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种钎焊超硬磨料船体打磨盘磨料排布工艺，包括打磨盘外端边缘布料、打磨盘斜面布料以及打磨盘顶端平面布料，所述的打磨盘外端边缘布料的磨料粒度为16～80目，相邻两颗磨粒的横向间距为1.6d～4.5d，相邻两颗磨粒的纵向间距1.5d~5.5d，其中d为磨料的最大粒径；所述的打磨盘斜面布料的磨料粒度为25～100目，沿磨盘径向相邻相颗磨粒间距范围1.5d～4d，沿径向分布的两列磨粒的间距范围1.5d～6d；所述的打磨盘顶端平面布料的磨料为簇状磨料，单个簇状磨料由1～115颗磨粒密排，磨粒的粒度为35～140目，簇状面积范围3mm2～15mm2。本发明打磨盘具有打磨效率高，手感轻，震动小，无气味，寿命长，外形美观等特点，较为完美地替代了传统的树脂砂轮片，是船舶制造业中船体打磨盘发展的方向。
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公开(公告)号：CN102896373A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210354993.3
申请日：2012-09-21
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B23D65/00
摘要： 本发明公开了一种超硬磨料螺旋形有序排布设备与方法，其中设备包括金属丝以及依次穿过金属丝的设置在前端的涂胶装置、设置在中部的磨料涂覆装置和设置在后端的粉料涂覆装置，在涂胶装置和磨料涂覆装置之间还设置有一绕线回转装置，在磨料涂覆装置和粉料涂覆装置之间还设置有一放线回转装置，在绕线回转装置和放线回转装置之间连接有一绕线，该绕线均匀的绕制在金属丝上并从磨料涂覆装置中穿过。与现有技术相比，本发明通过绕线回转装置以及放线回转装置的同步转动实现在金属丝进给的过程中，绕线能同步在金属丝上均匀绕出螺旋，从而使得磨料涂覆装置能在螺旋的间隔内涂覆磨料。
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公开(公告)号：CN102773808A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210246917.0
申请日：2012-07-16
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B24D18/00
摘要： 本发明属于高铁轨道板磨轮制造领域，具体涉及一种高铁轨道板钎焊金刚石磨轮磨料排布地貌优化方法。根据回转形磨轮金刚石去除材料的机理，结合磨削参数对单层钎焊金刚石磨轮磨削过程进行数学分析，并以此确定最佳的磨轮表面磨料地貌：磨轮表面磨料采用分段排布，最佳分段数为大于等于65段；每段的排屑槽宽度大于7.2mm；每段布料区与竖直面的夹角最佳区域为55°~65°。本发明确定了高铁轨道板钎焊金刚石磨轮最优地貌，发挥了钎焊金刚石磨轮的最佳磨削性能。
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公开(公告)号：CN106378715A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610882447.5
申请日：2016-10-10
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种自蔓延金刚石雕刻磨头，结构包括工作层和基体两个部分，所述的工作层组分包括结合剂和磨料；所述结合剂包括Ti、Al、Ni、Cu、Sn、Co粉末，其中Ti粉末重量份数为10~45份，Al粉末重量份数为10~25份，Ni粉末重量份数为5~10份，Cu粉末重量份数为15~60份，Sn粉末重量份数为2~5份，Co粉末重量份数为0~10份；所述的磨料为金刚石，浓度为60~130%，粒度为25/30~230/270目；本发明还公开了其制造方法，通过本方法使得金刚石与金属结合剂之间形成化学结合，同时通过自蔓延反应完成雕刻磨头坯体的致密化，提高金属结合剂对金刚石磨料的把持强度。
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公开(公告)号：CN102896592B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201210353487.2
申请日：2012-09-21
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B24D18/00
摘要： 本发明公开了一种超硬磨料串珠有序化布料设备及方法，其中设备包括具有导轨的支架，在导轨上设置有一工作台，在支架上还设置有一电机，该电机通过一丝杠与工作台连接，在工作台上设置有一布料模具，在该布料模具上表面分布均匀的槽或孔阵，在支架上还设置有用于将串珠压紧并随布料模具同步转动的串珠调节驱动装置，串珠调节驱动装置包括自动归位机构、串珠安装机构以及压力机构。与现有技术相比，本发明采用丝杠直线进给与串珠调节驱动装置自转相结合的方式，将填充在布料模具上的磨料通过串珠的自转粘覆上去，这种结构不仅操作简单，同时具有磨料在串珠表面分布均匀的特点。
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