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公开(公告)号：CN110078395A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910322988.6
申请日：2019-04-22
Applicant: 南京理工大学
IPC: C04B18/02
Abstract: 本发明公开了人造细集料硅酸盐陶砂及其制备方法，该陶砂粒径主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之间，其步骤为：按照钙硅比为0.3~0.7将质量比为石英尾泥：生石灰：铅锌尾矿砂：水泥=（53~55）:（13~33）:（10~25）:（4~8），并以水外加掺量20%~30%与羧甲基纤维素外加掺量0.05%~0.15%搅拌成球，成球时采用一次轮碾、二次搅拌、三次加水的成球工艺，成球后的颗粒经自然养护，水热合成，即得到陶砂。本发明利用固废，生产工艺简单快捷，节省能源与原料，且经陶砂替换部分细集料后水泥胶砂试块强度产生一定提高并降低了密度，可用于配置LC45~LC60的结构轻混凝土。
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公开(公告)号：CN108083837A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201810056088.7
申请日：2018-01-20
Applicant: 南京理工大学
CPC classification number: C04B28/18 , C04B2111/40 , C04B2201/20 , C04B2201/50 , C04B14/06 , C04B14/4675 , C04B38/0067 , C04B38/0025
Abstract: 本发明公开了一种短切玄武岩纤维增韧硅酸盐轻集料及其制备方法。所述轻集料的原材料由物料干粉和玄武岩纤维组成，玄武岩纤维的掺量占物料干粉体积的0.5%~3.0%，其中，物料干粉按质量百分比计，包括如下组分：粉煤灰60.3%~75.8%、生石灰14.2%~24.7%、黄砂10%~15%，采用一次轮碾、两次搅拌、三次加水工艺、粉煤灰两阶段加料的工艺，湿法成球，后经自然养护，水热合成，即可得到玄武岩纤维增韧硅酸盐轻集料。所得轻集料筒压强度10MPa~25MPa，表观密度1400级~1600级，可用以配制LC45~LC80结构轻集料混凝土，本发明具有节省设备、能源、原材料的优势，能够较好解决现有轻集料筒压强度不高，难以配制高标号轻集料混凝土的问题。
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公开(公告)号：CN108083837B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810056088.7
申请日：2018-01-20
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种短切玄武岩纤维增韧硅酸盐轻集料及其制备方法。所述轻集料的原材料由物料干粉和玄武岩纤维组成，玄武岩纤维的掺量占物料干粉体积的0.5%~3.0%，其中，物料干粉按质量百分比计，包括如下组分：粉煤灰60.3%~75.8%、生石灰14.2%~24.7%、黄砂10%~15%，采用一次轮碾、两次搅拌、三次加水工艺、粉煤灰两阶段加料的工艺，湿法成球，后经自然养护，水热合成，即可得到玄武岩纤维增韧硅酸盐轻集料。所得轻集料筒压强度10MPa~25MPa，表观密度1400级~1600级，可用以配制LC45~LC80结构轻集料混凝土，本发明具有节省设备、能源、原材料的优势，能够较好解决现有轻集料筒压强度不高，难以配制高标号轻集料混凝土的问题。
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公开(公告)号：CN110078395B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910322988.6
申请日：2019-04-22
Applicant: 南京理工大学
IPC: C04B18/02
Abstract: 本发明公开了人造细集料硅酸盐陶砂及其制备方法，该陶砂粒径主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之间，其步骤为：按照钙硅比为0.3~0.7将质量比为石英尾泥：生石灰：铅锌尾矿砂：水泥=（53~55）:（13~33）:（10~25）:（4~8），并以水外加掺量20%~30%与羧甲基纤维素外加掺量0.05%~0.15%搅拌成球，成球时采用一次轮碾、二次搅拌、三次加水的成球工艺，成球后的颗粒经自然养护，水热合成，即得到陶砂。本发明利用固废，生产工艺简单快捷，节省能源与原料，且经陶砂替换部分细集料后水泥胶砂试块强度产生一定提高并降低了密度，可用于配置LC45~LC60的结构轻混凝土。
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