一种实验室用化工压滤渣混合料的搅拌机

    公开(公告)号:CN107398221A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201610339649.5

    申请日:2016-05-19

    CPC classification number: B01F11/0031 B01F7/16 B01F11/0068

    Abstract: 本发明公开了一种实验室用化工压滤渣混合料的搅拌机,属于工业机械领域,该搅拌机包括三个机构:升降机构、搅拌机构和振动机构。其中,升降机构是通过电机控制的丝杠升降机实现升降功能。搅拌机构中由双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的主轴并减速,主轴带动固定在偏心座上的搅拌叶进行公转,同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转。振动机构的振动台台面下部设置两端双出轴电机,其两端双出轴分别设有两组带振子的振轮,产生激振力来实现振动功能。本发明提供的搅拌设备能够使化工压滤渣混合料更加均匀的、高效。

    具有除镉除铅的矿物土壤处理剂

    公开(公告)号:CN114958381A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210713058.5

    申请日:2022-06-22

    Abstract: 本发明提供了一种具有除镉除铅的矿物土壤处理剂,按照水泥或石灰:沸石粉:凹凸棒土或海泡石:粉煤灰=(10‑25):(5‑20):(5‑20):(50‑65)的质量百分比进行计量,与适量水混合均匀,高温高压条件下搅拌水热合成,而后干燥得到土壤重金属处理剂。本发明具有操作简便,流程简单,能耗少等生产优点,且处理剂孔隙发达,具有缓慢析碱、缓慢释钙、离子交换和吸附性能,能够持续高效的去除土壤中的镉、铅污染物,在土壤重金属治理领域具有良好的应用前景。

    一种建筑渣土制备火山灰活性材料的方法

    公开(公告)号:CN112979188A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201911290595.8

    申请日:2019-12-13

    Abstract: 本发明提出了一种建筑渣土制备火山灰活性材料的方法,该建筑渣土的主要成分为粒度小于100μm的粘土物质,主要矿物相为石英、云母及绿泥石,其步骤为:将建筑渣土烘干去除水分;再对建筑渣土掺入活化助剂后进行煅烧,并降至室温;球磨得到火山灰活性材料。活化处理后的建筑渣土中的主要矿物转化为无定形态,具有很好的水解能力和反应能力,对活化后的建筑渣土进行活性检验,数据表明,活化之后的建筑渣土具有火山灰质活性,28天抗压强度能达到标准水泥胶砂试块的100%左右,本发明解决了废弃建筑渣土资源化再利用的问题,拓展了废弃建筑渣土的应用方向。

    一种人造细集料硅酸盐陶砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110078395B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201910322988.6

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明公开了人造细集料硅酸盐陶砂及其制备方法,该陶砂粒径主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之间,其步骤为:按照钙硅比为0.3~0.7将质量比为石英尾泥:生石灰:铅锌尾矿砂:水泥=(53~55):(13~33):(10~25):(4~8),并以水外加掺量20%~30%与羧甲基纤维素外加掺量0.05%~0.15%搅拌成球,成球时采用一次轮碾、二次搅拌、三次加水的成球工艺,成球后的颗粒经自然养护,水热合成,即得到陶砂。本发明利用固废,生产工艺简单快捷,节省能源与原料,且经陶砂替换部分细集料后水泥胶砂试块强度产生一定提高并降低了密度,可用于配置LC45~LC60的结构轻混凝土。

    一种利用绿泥石制备多孔氧化硅材料的方法

    公开(公告)号:CN110508235A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910785798.8

    申请日:2019-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种利用绿泥石制备多孔氧化硅材料的方法,其步骤为:将绿泥石在高温下与硫酸氢铵助剂进行混合煅烧活化,煅烧后仍可保持其基本的层状结构,使绿泥石中的Mg2+、Al3+、Fe2+离子处于易浸出状态;将煅烧活化绿泥石与酸反应,通过酸处理浸出绿泥石八面体层中的阳离子,然后进行固液分离,将固相沉淀物进行洗涤干燥,得到多孔氧化硅材料,其含微孔及中孔,比表面积可达270~330m2/g。该方法生产工艺简单,成本低廉,比表面积较大,可在吸附、催化、分离等领域有广泛的应用。

    造纸碱回收苛化白泥渣制备水硬性氧化钙的方法

    公开(公告)号:CN102070309B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201010146326.7

    申请日:2010-04-14

    CPC classification number: Y02W30/91

    Abstract: 本发明公开了一种造纸碱回收苛化白泥渣制备水硬性氧化钙的方法,包括以下步骤:混合料制备,将造纸苛化白泥渣、粉煤灰放入强制式搅拌机中搅拌,将烧粘土放入强制式搅拌机中搅拌均匀,得到混合料;混合料成型,采用离心滚动成球法或震动加压成型;自然养护,把成型的混合料球放置在通风条件良好的自然环境中堆放养护,砖坯放置通风条件良好的自然环境中堆放养护7~14天,直到砖坯质量不再减轻且具有超过1MPa以上的初始抗压强度;物料煅烧,将养护干燥好的料球或者砖坯送入立窑中煅烧保温,然后自然冷却至室温,煅烧产物磨细后应用于制备硅酸盐制品。本发明减少粉尘污染,解决了粉煤灰的处理问题。

    造纸苛化白泥渣制备高强度陶质墙体材料的方法

    公开(公告)号:CN102070322A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010146328.6

    申请日:2010-04-14

    CPC classification number: Y02P40/69

    Abstract: 本发明公开了一种造纸苛化白泥渣制备高强度陶质墙体材料的方法,步骤如下:将造纸苛化白泥渣、粉煤灰加入强制式搅拌机中搅拌,待混合均匀之后将红砖粉或烧粘土加入强制式搅拌机中搅拌均匀,得到混合料;选用砖块成型机,将第一步获得的混合料加入成型机模具中,得到成型砖坯;把成型的砖坯堆放在通风条件良好的堆场中脱水固化,直至砖坯质量不变并且具有1MPa以上的初始抗压强度;将脱水固化好的砖坯送入砖窑中煅烧保温后随窑冷却至室温,得到高强度陶质墙体材料。本发明使苛化白泥渣煅烧前含水率大幅度减少,降低了烧成热耗及生产成本;成型后的试件可以采用低成本的普通砖窑进行煅烧,简单易行,通过选择合适的煅烧工艺参数,可获得具有较高抗压强度能代替粘土砖的陶质墙体材料。

    纤维与颗粒协同增强浇铸尼龙复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1718421A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200410041531.1

    申请日:2004-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种纤维与颗粒协同增强浇铸尼龙复合材料的制备方法。包括纤维预处理、颗粒预处理,将己内酰胺单体加热熔化,温度达到100~120℃后,持续真空脱水10~30min,加入处理过的纤维和颗粒,同时加入催化剂氢氧化钠,继续真空脱水30~90min后,加入活化剂甲苯二异氰酸酯,迅速浇铸到已预热至160~180℃的模具中,保温5~20分钟后随炉冷却,即得到纤维与颗粒协同增强浇铸尼龙复合材料。本发明拉伸强度达到90MPa~110MPa,拉伸弹性模量达到4100MPa~7500MPa,弯曲强度达到160MPa~210MPa,弯曲弹性模量达到3800MPa~6900MPa,缺口冲击韧性达到2J/cm2~10J/cm2,均较单体浇铸尼龙有较大的提高,摩擦学性能也有明显改善。

    尼龙复合梯度管制备方法

    公开(公告)号:CN1718409A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200410041530.7

    申请日:2004-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种尼龙复合梯度管的制备方法。选取两种或两种以上具有不同效能的改性剂,并经过偶联剂处理后,干燥以备用,将己内酰胺原料加热熔化,抽真空脱水10~30min后,加入改性剂与催化剂氢氧化钠,继续真空脱水30~90min后,加入助催化剂甲苯二异氰酸酯,将混合活性料迅速注入已预热至160~180℃的模具中离心聚合成型,保温后管道自然冷却、脱模,再经后处理得到尼龙复合梯度管。本发明一方面在基体中引入多种不同效能的改性剂,同步改进尼龙管道的各项性能指标,实现其性能的复合化和综合化;另一方面在离心力场的作用下不同密度、不同形状的改性剂沿管道径向呈规律性分布,实现了管道内、外壁具有不同机械性能的构思,从而改善管道对环境的适应性能。

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