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公开(公告)号：CN108036649B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201711245419.3
申请日：2017-12-01
申请人： 南京理工大学
IPC分类号： F27D5/00
摘要： 本发明公开了一种耐用型陶瓷刀具微波烧结专用保温箱，包括箱体、第一隔热层、第二隔热层、坩埚、第三隔热层、第二隔热环、第一隔热环、箱盖；所述箱体内部填充有第一隔热层、所述第一隔热层内再填充有第二隔热层；所述第二隔热层上端中央设有凹槽，用于放置坩埚，且第二隔热层与坩埚充分接触；所述第二隔热层上端连接有第一隔热环；所述第一隔热环周围填充有第三隔热层，第三隔热层外侧与第一隔热层相连接，下侧与第二隔热层相连接，将整个箱体内部填充满；所述箱盖置于箱体的上端；所述箱盖中间设有测温孔，测温孔与第一隔热环中心相连通；所述箱体、箱盖采用莫来石材料；本发明的保温箱可在微波场中对陶瓷材料加热，升温速度快，保温性能好，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN108503370A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810344234.6
申请日：2018-04-17
申请人： 南京理工大学
IPC分类号： C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/64
摘要： 本发明公开了一种单相氮化硅陶瓷材料及其SPS制备工艺。本发明的单相氮化硅陶瓷材料，以质量百分数计，包含如下组分：α-Si3N488％-98％、MgSiN21％-5％、Y2O31％-5％、CeO21％-2％。本发明通过优化助烧剂的含量和SPS制备工艺，采用放电等离子烧结技术以较快的升温速率和较短的烧结时间制备得到单相氮化硅陶瓷。本发明制备出的单相氮化硅陶瓷材料不但致密度较高，而且力学性能也较优异，添加有5wt％MgSiN2+3wt％Y2O3+1wt％CeO2的Si3N4陶瓷在1650℃下保温6min时其相对密度、断裂韧性和维氏硬度分别达99.40±0.14％，16.53±0.12％GPa和6.89±0.20MPa·m1/2。与现有的单相氮化硅陶瓷材料相比断裂韧性提高了6.53％-39.04％，硬度提高了9.74％-14.10％。
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公开(公告)号：CN108036649A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711245419.3
申请日：2017-12-01
申请人： 南京理工大学
IPC分类号： F27D5/00
CPC分类号： F27D5/0031 , F27D5/0068 , F27M2001/1504 , F27M2003/04
摘要： 本发明公开了一种耐用型陶瓷刀具微波烧结专用保温箱，包括箱体、第一隔热层、第二隔热层、坩埚、第三隔热层、第二隔热环、第一隔热环、箱盖；所述箱体内部填充有第一隔热层、所述第一隔热层内再填充有第二隔热层；所述第二隔热层上端中央设有凹槽，用于放置坩埚，且第二隔热层与坩埚充分接触；所述第二隔热层上端连接有第一隔热环；所述第一隔热环周围填充有第三隔热层，第三隔热层外侧与第一隔热层相连接，下侧与第二隔热层相连接，将整个箱体内部填充满；所述箱盖置于箱体的上端；所述箱盖中间设有测温孔，测温孔与第一隔热环中心相连通；所述箱体、箱盖采用莫来石材料；本发明的保温箱可在微波场中对陶瓷材料加热，升温速度快，保温性能好，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN108455990A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810344753.2
申请日：2018-04-17
申请人： 南京理工大学
IPC分类号： C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明公开了一种氮化硅基复合陶瓷材料及其SPS制备工艺。本发明的氮化硅基复合陶瓷材料，以质量百分数计，包含如下组分：α-Si3N4 60％-80％、MgSiN2 2.25％、Y2O 35.25％、CeO2 1.5％、Co 1％、WC 10％-30％(或Ti(C,N)10％-30％、或TiC 10％-30％)。本发明通过选择合适的第二相并对其含量进行优化，采用放电等离子烧结技术以较快的升温速率和较短的烧结时间制备得到氮化硅基复合陶瓷材料。本发明制备出的氮化硅基复合陶瓷材料不但致密度较高，而且力学性能也较优异，综合性能最佳的样品维氏硬度达到17.66GPa，断裂韧性达到7.01MPa.m1/2，与已报道的放电等离子烧结的氮化硅基复合陶瓷材料相比断裂韧性提高了14.41％-41.37％，与文献1相比硬度提高了37.71％。
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公开(公告)号：CN108624772B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201810671837.7
申请日：2018-06-26
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种超细晶碳化钨基硬质合金材料及其制备方法。所述的超细晶碳化钨基硬质合金，以重量百分数计包括钴8％，碳化钨90.2％～90.8％，碳化钒0.2％～0.8％，立方氮化硼1％。本发明采用放电等离子烧结技术，在真空气氛保护下，以100±20℃/min的升温速率持续升温到1250～1300℃，控制压力为30±2Mpa，制得超细晶碳化钨基硬质合金。本发明的硬质合金不但具备较高的硬度，同时还有良好的韧性，综合性能最高的样品硬度达到20.17±0.20GPa，断裂韧性达到12.18±0.2MPa.m1/2，与现今商用的YG8硬质合金相比硬度提高了10～20％，断裂韧性提高了10％～18％。
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公开(公告)号：CN108411137B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201810314197.4
申请日：2018-04-10
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种超细晶碳化钨基硬质合金的制备方法。所述方法先通过超声震荡制备纳米级WC‑Co混合粉，混合粉料干燥，研磨，过筛后倒入模具中再进行预压，最后在真空环境中，采用放电等离子烧结工艺，以100±20℃/min的升温速率持续升温到1300±20℃，控制压力30±2Mpa，制得超细晶碳化钨基硬质合金。本发明采用超声震荡方法结合放电等离子烧结技术，制备出的超细晶碳化钨基硬质合金不但具备较高的硬度，还具有良好的韧性，同时生产过程大大简化，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN108411137A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810314197.4
申请日：2018-04-10
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种超细晶碳化钨基硬质合金的制备方法。所述方法先通过超声震荡制备纳米级WC-Co混合粉，混合粉料干燥，研磨，过筛后倒入模具中再进行预压，最后在真空环境中，采用放电等离子烧结工艺，以100±20℃/min的升温速率持续升温到1300±20℃，控制压力30±2Mpa，制得超细晶碳化钨基硬质合金。本发明采用超声震荡方法结合放电等离子烧结技术，制备出的超细晶碳化钨基硬质合金不但具备较高的硬度，还具有良好的韧性，同时生产过程大大简化，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN108624772A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810671837.7
申请日：2018-06-26
申请人： 南京理工大学
摘要： 本发明公开了一种超细晶碳化钨基硬质合金材料及其制备方法。所述的超细晶碳化钨基硬质合金，以重量百分数计包括钴8％，碳化钨90.2％～90.8％，碳化钒0.2％～0.8％，立方氮化硼1％。本发明采用放电等离子烧结技术，在真空气氛保护下，以100±20℃/min的升温速率持续升温到1250～1300℃，控制压力为30±2Mpa，制得超细晶碳化钨基硬质合金。本发明的硬质合金不但具备较高的硬度，同时还有良好的韧性，综合性能最高的样品硬度达到20.17±0.20GPa，断裂韧性达到12.18±0.2MPa.m1/2，与现今商用的YG8硬质合金相比硬度提高了10～20％，断裂韧性提高了10％～18％。
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