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公开(公告)号：CN110257665A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910543315.3
申请日：2019-06-21
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了软/硬丝状结构的纯铜-黄铜复合线材的制备方法。该方法首先将厚度为0.5～3mm纯铜及黄铜板材进行多层交替堆叠，接着利用扩散压力焊处理将其紧密焊接在一起；沿纵向切片并旋转一定角度后交替堆叠进行二次扩散压力焊，最终通过旋转轧制及退火处理获得具有软/硬丝状结构的纯铜-黄铜复合线材。本发明获得的软/硬丝状结构的纯铜-黄铜复合线材的界面结合紧密，无裂纹，无孔洞等缺陷。
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公开(公告)号：CN117721287A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311692685.6
申请日：2023-12-11
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明属于材料制备领域，具体涉及一种层状异构细晶纯铜板材及其制备方法。包含深冷高应变量轧制和中温退火两步工序；选用纯铜板材，在液氮中充分浸泡之后进行深冷高应变量轧制，通过低温抑制位错运动、动态回复和再结晶，材料内部剪切带协同作用使晶粒被剧烈分割，获得初步层状细化的纯铜板材；再通过后续中温退火热处理，材料内部部分位置发生再结晶，沿着轧制方向分布，并且位错发生湮灭，另有一部分变形晶保留了下来，获得具有层状异构细晶结构的纯铜板材。本发明通过低温深冷高应变量轧制使纯铜内部晶粒细化，再结合中温退火制备出具有层状异构细晶的纯铜板材方法，强塑匹配性能好，成本低。
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公开(公告)号：CN113223755A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110396152.8
申请日：2021-04-13
Applicant: 南京理工大学
IPC: H01B7/00 , H01B1/02 , H01B5/02 , H01B7/14 , H01B13/00 , C21D1/30 , C21D9/08 , C21D9/52 , C22F1/02 , C22F1/08
Abstract: 本发明属于材料制备领域，具体涉及一种高强高耐蚀的铜‑不锈钢复合线材及其制备方法。包括如下步骤：步骤(1)：制备高纯铜芯棒，和内径与芯棒外径相同的不锈钢管；步骤(2)：将高纯铜芯棒插入不锈钢管内，得到复合坯料，对复合坯料进行多次旋转锻压形成复合线材；步骤(3)：对步骤(2)得到的复合线材进行热处理调控组织。本发明一种钢包套保护的高强铜‑不锈钢复合线材及其制备方法，该复合线材芯部为高纯铜，具有优良的导电性；外层为不锈钢，具有高强与抗腐蚀性能，采用本方法制备的复合线材能够适应多种复杂环境。
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公开(公告)号：CN110257665B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910543315.3
申请日：2019-06-21
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了软/硬丝状结构的纯铜‑黄铜复合线材的制备方法。该方法首先将厚度为0.5～3mm纯铜及黄铜板材进行多层交替堆叠，接着利用扩散压力焊处理将其紧密焊接在一起；沿纵向切片并旋转一定角度后交替堆叠进行二次扩散压力焊，最终通过旋转轧制及退火处理获得具有软/硬丝状结构的纯铜‑黄铜复合线材。本发明获得的软/硬丝状结构的纯铜‑黄铜复合线材的界面结合紧密，无裂纹，无孔洞等缺陷。
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公开(公告)号：CN113223755B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202110396152.8
申请日：2021-04-13
Applicant: 南京理工大学
IPC: H01B7/00 , H01B1/02 , H01B5/02 , H01B7/14 , H01B13/00 , C21D1/30 , C21D9/08 , C21D9/52 , C22F1/02 , C22F1/08
Abstract: 本发明属于材料制备领域，具体涉及一种高强高耐蚀的铜‑不锈钢复合线材及其制备方法。包括如下步骤：步骤(1)：制备高纯铜芯棒，和内径与芯棒外径相同的不锈钢管；步骤(2)：将高纯铜芯棒插入不锈钢管内，得到复合坯料，对复合坯料进行多次旋转锻压形成复合线材；步骤(3)：对步骤(2)得到的复合线材进行热处理调控组织。本发明一种钢包套保护的高强铜‑不锈钢复合线材及其制备方法，该复合线材芯部为高纯铜，具有优良的导电性；外层为不锈钢，具有高强与抗腐蚀性能，采用本方法制备的复合线材能够适应多种复杂环境。
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