利用松木结构多孔铜辅助刻蚀锥状阵列硅表面的方法

    公开(公告)号:CN108133968A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711441031.0

    申请日:2017-12-27

    CPC classification number: Y02P70/521 H01L31/02168 H01L31/02167

    Abstract: 本发明公开了一种利用松木结构多孔铜辅助刻蚀锥状阵列硅表面的方法。先将松科木材在非氧化气氛中烧结,得到具有松木结构的多孔碳,再将该多孔碳在硝酸铜溶液中浸泡,干燥后经过无氧气氛烧结,得到具有松木结构的多孔铜;以该多孔铜为催化剂,将其置于硅平面上,用腐蚀剂浸没单晶硅,在铜的催化辅助作用下,硅表面被腐蚀,从而形成与多孔铜结构凸凹相反的锥状阵列硅表面。本发明所制得的硅表面呈锥状阵列结构,拓扑了松木的微观构造,高程度的借鉴自然,可获得优异的疏水性能和接收光子能力;本发明获得的锥状阵列硅表面具有顶部更窄,与水接触面积更小的优点,更有利于减小硅表面对水的黏附力,有利于获得更好的疏水性能。

    制备氧化铝板条增强氧化锆中空隔热纤维的方法

    公开(公告)号:CN108286087A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201810043763.2

    申请日:2018-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种制备氧化铝板条增强氧化锆中空纤维的方法。以锆盐、铝盐和六水合硝酸钇为原料,将其混合后溶于乙醇水溶液中制得前驱体液;将白茅花纤维浸泡在前驱体液一定时间后取出干燥制得前驱体纤维;把前驱体纤维在有氧气氛下烧结,从而获得板条状氧化铝增强氧化锆中空纤维。相比于传统方法制备的实心氧化锆纤维,本发明制得的氧化锆纤维呈中空状,该结构可以把空气限制在管内,限制热流的流动,隔热性能可大幅提升;本发明制得的氧化锆纤维表面出现了板条状氧化铝,这可提升纤维的抗弯强度,克服纯氧化锆中空纤维机械强度差,易破碎的问题;相比于传统的颗粒状或纤维状氧化铝,板条状氧化铝有更好的增强效果,可使纤维的使用性能大幅提升。

    一种用于机器人的等离子弧双电源双热丝增材制造方法及装置

    公开(公告)号:CN109926705A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201711349495.9

    申请日:2017-12-15

    Abstract: 本发明为用于机器人的等离子弧双电源双热丝增材制造方法及装置,该装置包括:工业机器人、等离子弧焊接装置、双丝送丝装置和双热丝加热装置,其中双热丝加热装置包括热丝加热电源I、热丝加热电源II、双丝加热协调控制模块。其方法通过双丝送丝装置送出二根冷丝材,利用双丝加热装置的加热电源加热丝材的末端,实现双热丝的送给;控制柜与双丝送丝装置通讯,控制送丝机同步送进丝材;控制柜同时控制加热电源,控制加热丝材的时间和温度,实现脉动热丝送进;焊机由机器人控制柜控制,实现送丝、加热与电弧燃烧三者的同步。本装置进行等离子弧双热丝增材制造时,在相同的工艺参数时,丝材的送进速度提高1.5倍以上,能够实现更高熔敷效率的增材制造。

    制备氧化铝板条增强氧化锆中空隔热纤维的方法

    公开(公告)号:CN108286087B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201810043763.2

    申请日:2018-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种制备氧化铝板条增强氧化锆中空纤维的方法。以锆盐、铝盐和六水合硝酸钇为原料,将其混合后溶于乙醇水溶液中制得前驱体液;将白茅花纤维浸泡在前驱体液一定时间后取出干燥制得前驱体纤维;把前驱体纤维在有氧气氛下烧结,从而获得板条状氧化铝增强氧化锆中空纤维。相比于传统方法制备的实心氧化锆纤维,本发明制得的氧化锆纤维呈中空状,该结构可以把空气限制在管内,限制热流的流动,隔热性能可大幅提升;本发明制得的氧化锆纤维表面出现了板条状氧化铝,这可提升纤维的抗弯强度,克服纯氧化锆中空纤维机械强度差,易破碎的问题;相比于传统的颗粒状或纤维状氧化铝,板条状氧化铝有更好的增强效果,可使纤维的使用性能大幅提升。

    一种用于机器人的等离子弧双电源双热丝增材制造方法及装置

    公开(公告)号:CN109926705B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN201711349495.9

    申请日:2017-12-15

    Abstract: 本发明为用于机器人的等离子弧双电源双热丝增材制造方法及装置,该装置包括:工业机器人、等离子弧焊接装置、双丝送丝装置和双热丝加热装置,其中双热丝加热装置包括热丝加热电源I、热丝加热电源II、双丝加热协调控制模块。其方法通过双丝送丝装置送出二根冷丝材,利用双丝加热装置的加热电源加热丝材的末端,实现双热丝的送给;控制柜与双丝送丝装置通讯,控制送丝机同步送进丝材;控制柜同时控制加热电源,控制加热丝材的时间和温度,实现脉动热丝送进;焊机由机器人控制柜控制,实现送丝、加热与电弧燃烧三者的同步。本装置进行等离子弧双热丝增材制造时,在相同的工艺参数时,丝材的送进速度提高1.5倍以上,能够实现更高熔敷效率的增材制造。

    一种机器人用单机同嘴双填丝非熔化极电弧增材制造方法与装置

    公开(公告)号:CN109926695A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201711349518.6

    申请日:2017-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种机器人用单机同嘴双填丝非熔化极电弧增材制造方法与装置,该装置由非熔化极焊接电源、焊枪、机器人、送丝机构等构成。具体为:单机双送送丝机构固定于机器人臂上,二根丝材送入同一个导电嘴,机器人控制柜通过送丝通讯模块控制送丝;机器人控制焊接电源,同时调整工艺参数,引燃电弧,从而实现双丝同嘴填丝与电弧引燃的同步协调控制。本发明采用的单机双送送丝机构重量轻,体积小,可方便的实现机器人的远程送丝;双丝共用导电嘴,与二个分立的导电嘴相比,夹具体积减小,调节裕度大幅增加。利用本发明进行机器人电弧双丝增材制造时,其空间可达性更强,易实现复杂结构件的非熔化极电弧丝材增材制造,具有更加高效快速的优点。

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