一种新型高液位玻璃纤维拉丝炉

    公开(公告)号:CN118954901A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411022232.7

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: C03B5/027 C03B37/02

    摘要: 本发明公开了一种新型高液位玻璃纤维拉丝炉,包括炉体,炉体内设有炉膛,炉膛内设有四块结构相同的电极板,四块电极板分别设置于炉体的四个侧面上,第一电极板和第二电极板倾斜设于炉体下侧,第三电极板和第四电极板设于炉体上侧、分别与第一电极板和第二电极板相对且平行,第一电极板和第三电极板组成一对电极A;第二电极板和第四电极板组成一对电极B。本发明利用高静压稳定层流,满足细孔漏嘴流量要求,电力线在坩埚中心部位形成双层布置,电力线在中心分布强度大,中心热点温度高,促进玻璃熔制,高液位玻璃纤维拉丝炉结构有利于玻璃液澄清,减少气泡,促进拉丝作业稳定,连续可控。

    一种玻璃纤维拉丝用加热装置、设备及拉丝工艺

    公开(公告)号:CN117401900A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311344164.1

    申请日:2023-10-17

    IPC分类号: C03B37/025

    摘要: 本发明提供了一种玻璃纤维拉丝用加热装置、设备及拉丝工艺,涉及玻璃纤维加工技术领域,该玻璃纤维拉丝用加热装置包括依次连接的预混器、混合器、燃烧器;预混器包括预混管、氧气管和燃气管;预混管同轴套设在燃气管外部,且预混管的一端的管壁与燃气管的外壁密封连接;氧气管设置在预混管的侧壁并与预混管连通;燃气管沿气流方向靠近出气口位置的内径减小;混合器内部设置有多孔阻隔材料。本发明提供的玻璃纤维拉丝用加热装置可实现在低压和低速可燃气体的条件下,得到稳定的高温火焰,满足高熔点玻璃纤维的制备要求。

    一种玻璃纤维纱线密度配纱装置及其配纱方法

    公开(公告)号:CN106843072B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN201710175366.6

    申请日:2017-03-22

    IPC分类号: G05B19/042

    摘要: 本发明公开一种玻璃纤维纱线密度配纱装置;解决的技术问题:针对背景技术中提及人工对纱团配纱存在人工误差的技术问题。采用的技术方案:一种玻璃纤维纱线密度配纱装置,包括带有工作台面的机架台、工控计算机、显示器、打码器、称重设备、扫码枪和至少二十个用于放置纱团的配纱台。本发明还公开了一种采用玻璃纤维纱线密度配纱装置进行工控计算机纱团配纱的方法。优点,本玻璃纤维纱线密度配纱装置,实现智能自动配纱,减少人工误差产生的配纱错误的可能。

    温度控制方法、装置、电子设备及系统

    公开(公告)号:CN112279507B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202011147052.3

    申请日:2020-10-23

    IPC分类号: C03B37/07 G05D23/20

    摘要: 本发明涉及玻璃纤维制造技术领域,具体涉及温度控制方法、装置、电子设备及系统,所述方法包括获取目标窑炉内玻璃原料的物理性能参数以及当前温度;根据所述物理性能参数以及所述当前温度,预测所述目标窑炉内的温度变化趋势;基于预测出的所述温度变化趋势,对所述目标窑炉内的温度进行控制。本实施例提供的温度控制方法,利用玻璃原料的物理性能参数以及当前参数对目标窑炉内的温度变化趋势进行预测,由于在预测过程中结合了玻璃原料的物理性能参数;且利用预测出的温度变化趋势对目标窑炉内的温度进行控制,在预测出温度变化趋势的基础上,对温度进行实时的准确控制,以保证对窑炉内温度进行准确且及时的调整。

    玻璃纤维制品热定型装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114477794B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202210199828.9

    申请日:2022-03-02

    发明人: 郭仁贤 祖群 张焱

    IPC分类号: C03C25/002 C03C25/64

    摘要: 本发明涉及玻璃纤维制备技术领域,具体涉及一种玻璃纤维制品热定型装置。一种玻璃纤维制品热定型装置包括:基体;载台,可转动地设置在基体上;多个纱架组件,间隔设置在载台上,纱架组件包括:支座,设置在载台上;第一驱动件,设置在支座上;纱架,设置在第一驱动件上,第一驱动件用以驱动纱架转动;玻璃纤维制品热定型装置还包括:炉体,设置在载台的上方,炉体内依次成型有烘干区、烧结区和冷却区;其中,纱架在载台的驱动下依次在烘干区、烧结区和冷却区间流转。本发明解决了因烘干区内温度不均匀,导致纱绳内层表面除水不彻底而导致的纱绳在后续的烧结过程中出现微孔和裂纹的问题,从而提高高硅氧产品的质量。