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公开(公告)号：CN104962100B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510353195.2
申请日：2015-06-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L101/00 , C08L97/02 , C08K9/00 , C08K3/32
Abstract: 本发明公开一种利用冷等离子体改性聚磷酸铵提高草塑复合材料阻燃性能的制备方法。步骤为将聚磷酸铵干燥后置于冷等离子体改性设备样品室中，封闭样品室，打开真空泵，抽真空至2～4Pa，然后通入氨气，调节真空度至20～30Pa，处理功率为100～300W，处理时间为1～3min，得到改性聚磷酸铵。按重量百分比称取30～40％农业加工剩余物、40～60％塑料、7～14％改性聚磷酸铵、1～2％润滑剂，经初混、干燥、造粒、模压、冷却，制成阻燃草塑复合材料。本发明利用氨气冷等离子体处理聚磷酸铵，提高聚磷酸铵的阻燃效率，克服了现有冷等离子体处理植物原料或塑料时存在的时间长、能耗大的不足。
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公开(公告)号：CN104892959B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510348704.2
申请日：2015-06-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08H8/00
Abstract: 本发明公开一种稻秸表面原位聚合聚磷酸铵的方法，属于阻燃复合材料领域。步骤为将聚磷酸铵分散在质量分数为0.5～3.0％NaCl水溶液中，在70～100℃搅拌20～80min，然后加入分散剂，制备得到聚磷酸铵预聚体。将制备得到的聚磷酸铵预聚体，通过喷涂法喷涂到稻秸表面，再通过40℃的真空干燥，在稻秸表面原位聚合聚磷酸铵。本发明通过将聚磷酸铵制成预聚体，喷涂到稻秸表面，促进聚磷酸铵在稻秸表面的均匀分散，提高了聚磷酸铵和稻秸表面纳米二氧化硅的聚合程度，同时降低了聚磷酸铵的添加量。该方法制备简单快捷，易于控制，成本低，可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN105034108A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510353271.X
申请日：2015-06-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种利用纳米微晶纤维素模板制备高分散性聚磷酸铵胶体的方法，属于绿色阻燃剂合成领域。步骤为将纤维原料分散在质量分数为40～60％的硫酸水溶液中，在40～60℃温度范围下保持2～4h，经过稀释、离心分离、循环透析至pH值中性，然后利用均质仪进行高压破碎，压力为500～800bar，循环次数为6～10次，得到纳米微晶纤维素胶体。在纳米微晶纤维素胶体中加入质量分数15～25％的聚磷酸铵，再加入0.5～3.0％的NaCl水溶液，调节共混物的浓度，充分搅拌，制备得到高分散性聚磷酸铵胶体。本发明利用纳米微晶纤维素的高分散性、高反应活性，促进聚磷酸铵的分散，同时解决了聚磷酸铵单独添加时与基体材料存在的相容性差的问题。阻燃剂合成过程中绿色环保，可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN104962100A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510353195.2
申请日：2015-06-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L101/00 , C08L97/02 , C08K9/00 , C08K3/32
Abstract: 本发明公开一种利用冷等离子体改性聚磷酸铵提高草塑复合材料阻燃性能的制备方法。步骤为将聚磷酸铵干燥后置于冷等离子体改性设备样品室中，封闭样品室，打开真空泵，抽真空至2～4Pa，然后通入氨气，调节真空度至20～30Pa，处理功率为100～300W，处理时间为1～3min，得到改性聚磷酸铵。按重量百分比称取30～40％农业加工剩余物、40～60％塑料、7～14％改性聚磷酸铵、1～2％润滑剂，经初混、干燥、造粒、模压、冷却，制成阻燃草塑复合材料。本发明利用氨气冷等离子体处理聚磷酸铵，提高聚磷酸铵的阻燃效率，克服了现有冷等离子体处理植物原料或塑料时存在的时间长、能耗大的不足。
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公开(公告)号：CN104892959A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510348704.2
申请日：2015-06-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08H8/00
Abstract: 本发明公开一种稻秸表面原位聚合聚磷酸铵的方法，属于阻燃复合材料领域。步骤为将聚磷酸铵分散在质量分数为0.5～3.0％NaCl水溶液中，在70～100℃搅拌20～80min，然后加入分散剂，制备得到聚磷酸铵预聚体。将制备得到的聚磷酸铵预聚体，通过喷涂法喷涂到稻秸表面，再通过40℃的真空干燥，在稻秸表面原位聚合聚磷酸铵。本发明通过将聚磷酸铵制成预聚体，喷涂到稻秸表面，促进聚磷酸铵在稻秸表面的均匀分散，提高了聚磷酸铵和稻秸表面纳米二氧化硅的聚合程度，同时降低了聚磷酸铵的添加量。该方法制备简单快捷，易于控制，成本低，可用于工业化批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105924679B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610320040.3
申请日：2016-05-11
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L1/02 , C08L97/02 , C08L101/00 , C08K3/32 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7～3.6的纳米晶态纤维素、质量份40～80的聚磷酸铵和质量份4～24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2～30.4％，平均热释放速率为89.3～102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN106003887A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610320039.0
申请日：2016-05-11
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种膨胀型复合阻燃膜，属于阻燃膜合成领域。所述阻燃膜包括3～5质量份的纳米晶态纤维素、0.5～2质量份的聚磷酸铵、1～2质量份的纳米二氧化硅、3～5质量份的纳米晶态纤维素。进一步公开一种所述膨胀型复合阻燃膜的制备方法。所述膨胀型复合阻燃膜采用层层自组装获得。经测试，膨胀型复合阻燃膜的氧指数32.4～37.5％，当其应用于木塑复合材料的贴面处理后，木塑复合材料的平均热释放速率为70.2～90.3kW/m2。本发明所获得的膨胀型复合阻燃膜具有良好的阻燃性，在复合材料上的附着力强。阻燃膜合成过程中简单环保，可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN106003887B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201610320039.0
申请日：2016-05-11
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种膨胀型复合阻燃膜，属于阻燃膜合成领域。所述阻燃膜包括3～5质量份的纳米晶态纤维素、0.5～2质量份的聚磷酸铵、1～2质量份的纳米二氧化硅、3～5质量份的纳米晶态纤维素。进一步公开一种所述膨胀型复合阻燃膜的制备方法。所述膨胀型复合阻燃膜采用层层自组装获得。经测试，膨胀型复合阻燃膜的氧指数32.4～37.5％，当其应用于木塑复合材料的贴面处理后，木塑复合材料的平均热释放速率为70.2～90.3kW/m2。本发明所获得的膨胀型复合阻燃膜具有良好的阻燃性，在复合材料上的附着力强。阻燃膜合成过程中简单环保，可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN106752055A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710017230.2
申请日：2017-01-05
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C08L101/00 , C08K2201/011 , C08L2201/02 , C08L2205/03 , C08L97/02 , C08L1/02 , C08K9/10 , C08K9/08 , C08K2003/323 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开一种层层自组装阻燃木塑复合材料的制备方法。首先将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅制成阴阳聚电解质水溶液，然后采用层层自组装依次将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅聚电解质喷涂至植物纤维和塑料预混物的表面，然后将自组装后的预混物干燥、塑炼、成型和冷却，制备得到阻燃木塑复合材料。性能测试显示，木塑复合材料的氧指数为24.2～30.1％，平均热释放速率为85.3～105kW/m2。本发明所获得的木塑复合材料阻燃性能优异，制备方法简单。
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公开(公告)号：CN105924679A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610320040.3
申请日：2016-05-11
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L1/02 , C08L97/02 , C08L101/00 , C08K3/32 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7～3.6的纳米晶态纤维素、质量份40～80的聚磷酸铵和质量份4～24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2～30.4％，平均热释放速率为89.3～102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。
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